食品添加剂生产用的混料机的制作方法

本实用新型涉及混料机技术领域，具体为食品添加剂生产用的混料机。

背景技术：

随着社会科技的快速进步，混料机也出现在不同的领域，食品添加剂在生产过程中需要混料这一步骤，对食品添加剂进行混料则需要使用到混料机，目前使用的混料机混合物料时效率不高，物料混合不够充分。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的食品添加剂生产用的混料机在工作时容易晃动，容易增加混料机的磨损；

(2)传统的食品添加剂生产用的混料机混合物料时效率较低，物料混合不够充分；

(3)传统的食品添加剂生产用的混料机，对混料机的进料口没有进行有效的密封，实用性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供食品添加剂生产用的混料机，以解决上述背景技术中提出混料机容易晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：食品添加剂生产用的混料机，包括底板、出料口和箱体，所述底板的顶端设置有箱体，所述箱体一侧的底端设置有出料口，所述箱体的顶端设置有密封结构，所述箱体的另一侧设置有搅拌机构，所述箱体的底端设置有缓冲结构；

所述缓冲结构包括第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧设置在底板底端的两侧，所述第一缓冲弹簧的底端固定连接有横板，所述横板顶端的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外部设置有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的两侧设置有连接片，所述连接片一侧的顶端活动连接有连接块，所述底板的底端设置有连接板，所述连接板的一端固定连接有第二限位块。

优选的，所述连接板通过第二限位块与连接块活动连接，所述底板的底端与连接板的顶端处在同一水平面。

优选的，所述搅拌机构由第一搅拌杆、第一转轴、从动轮、驱动电机、第二搅拌杆、皮带、防护壳、第二转轴和主动轮组成，所述防护壳设置在箱体的一侧，所述防护壳的一侧设置有驱动电机，所述防护壳的内部设置有皮带，所述皮带的内部的底端设置有主动轮，所述主动轮的一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底端与顶端分别固定连接有第二搅拌杆，所述皮带内部的顶端设置有从动轮，所述从动轮的内部固定连有第一转轴，所述第一转轴的底端与顶端分别固定连接有第一搅拌杆。

优选的，所述驱动电机的输出端通过连接轴固定连接在主动轮的一侧，所述第一搅拌杆在第一转轴的底端与顶端呈等间距排列。

优选的，所述密封结构由铰接块、第一限位块、盖板、限位弹簧和固定杆组成，所述固定杆设置在箱体顶端的两侧，所述固定杆一侧的顶端固定连接有铰接块，所述铰接块的一侧活动铰接有盖板，所述盖板与固定杆之间设置有限位弹簧，所述限位弹簧的底端与顶端分别设置有第一限位块。

优选的，所述第一限位块分别固定连接在盖板的底端与固定杆的一侧，所述固定杆关于箱体的垂直中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食品添加剂生产用的混料机不仅实现了对混料机进行保护，实现了增加搅拌效率，而且实现了对混料机进行密封；

(1)通过设置有第一缓冲弹簧、横板、固定块、限位杆、第二缓冲弹簧、连接片、连接块、第二限位块和连接板，在混料机工作时，混料机会产生振动，当混料机振动时，底板受到压力下降，从而连接板一端的连接块对第二缓冲弹簧进行挤压，底板对第一缓冲弹簧进挤压，通过第二缓冲弹簧和第一缓冲弹簧的弹性实现混料机对减震缓冲，减少混料机内部零件的磨损，增加混料机的使用寿命，同时限位杆、连接块和第二限位块可以限制底板和箱体左右晃动，防止底板和箱体左右摇摆；

(2)通过设置有第一搅拌杆、第一转轴、从动轮、驱动电机、第二搅拌杆、皮带、防护壳、第二转轴和主动轮，启动驱动电机，驱动电机的输出端通过主动轮带动第二转轴转动，第二转轴转动时第二搅拌杆会对箱体内部的物料进行混合搅拌，当主动轮转动时，主动轮会通过外部的皮带带动从动轮转动，从动轮转动时从动轮内部的第一转轴会跟随从动轮转动，从动轮转动时第一搅拌杆会对箱体内部的物料进行混合搅拌，第二搅拌杆和第一搅拌杆同时搅拌会增加物料的混合速度，提高混合的工作效率；

(3)通过设置有铰接块、第一限位块、盖板、限位弹簧和固定杆，当箱体内部在工作时，箱体内部的物料可能会飞溅出箱体的内部，在箱体的顶端设置有盖板，盖板可以防止物料飞溅，需要放入物料时，盖板通过铰接块对限位弹簧进行挤压使盖板之间的距离变大，放入物料之后限位弹簧回弹，限位弹簧回弹使盖板对箱体密封，防止箱体内部的物料飞溅出箱体的内部。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌机构侧视结构示意图；

图3为本实用新型的密封结构局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、出料口；3、箱体；4、搅拌机构；401、第一搅拌杆；402、第一转轴；403、从动轮；404、驱动电机；405、第二搅拌杆；406、皮带；407、防护壳；408、第二转轴；409、主动轮；5、密封结构；501、铰接块；502、第一限位块；503、盖板；504、限位弹簧；505、固定杆；6、第一缓冲弹簧；7、横板；8、固定块；9、限位杆；10、第二缓冲弹簧；11、连接片；12、连接块；13、第二限位块；14、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，食品添加剂生产用的混料机，包括底板1、出料口2和箱体3，底板1的顶端设置有箱体3，箱体3一侧的底端设置有出料口2，箱体3的顶端设置有密封结构5，箱体3的另一侧设置有搅拌机构4，箱体3的底端设置有缓冲结构；

请参阅图1-4，食品添加剂生产用的混料机还包括缓冲结构，缓冲结构包括第一缓冲弹簧6，第一缓冲弹簧6设置在底板1底端的两侧，第一缓冲弹簧6的底端固定连接有横板7，横板7顶端的一侧固定连接有固定块8，固定块8的一侧固定连接有限位杆9，限位杆9的外部设置有第二缓冲弹簧10，第二缓冲弹簧10的两侧设置有连接片11，连接片11一侧的顶端活动连接有连接块12，底板1的底端设置有连接板14，连接板14的一端固定连接有第二限位块13；

连接板14通过第二限位块13与连接块12活动连接，底板1的底端与连接板14的顶端处在同一水平面；

具体地，如图1所示，在混料机工作时，混料机会产生振动，当混料机振动时，底板1受到压力下降，从而连接板14一端的连接块12对第二缓冲弹簧10进行挤压，底板1对第一缓冲弹簧6进挤压，通过第二缓冲弹簧10和第一缓冲弹簧6的弹性实现混料机对减震缓冲，减少混料机内部零件的磨损，增加混料机的使用寿命，同时限位杆9、连接块12和第二限位块13可以限制底板1和箱体3左右晃动，防止底板1和箱体3左右摇摆。

实施例2：搅拌机构4由第一搅拌杆401、第一转轴402、从动轮403、驱动电机404、第二搅拌杆405、皮带406、防护壳407、第二转轴408和主动轮409组成，防护壳407设置在箱体3的一侧，防护壳407的一侧设置有驱动电机404，该驱动电机404的型号为y90s-2，防护壳407的内部设置有皮带406，皮带406的内部的底端设置有主动轮409，主动轮409的一侧固定连接有第二转轴408，第二转轴408的底端与顶端分别固定连接有第二搅拌杆405，皮带406内部的顶端设置有从动轮403，从动轮403的内部固定连有第一转轴402，第一转轴402的底端与顶端分别固定连接有第一搅拌杆401；

驱动电机404的输出端通过连接轴固定连接在主动轮409的一侧，第一搅拌杆401在第一转轴402的底端与顶端呈等间距排列；

具体地，如图1、图2和图4所示，启动驱动电机404，驱动电机404的输出端通过主动轮409带动第二转轴408转动，第二转轴408转动时第二搅拌杆405会对箱体3内部的物料进行混合搅拌，当主动轮409转动时，主动轮409会通过外部的皮带406带动从动轮403转动，从动轮403转动时从动轮403内部的第一转轴402会跟随从动轮403转动，从动轮403转动时第一搅拌杆401会对箱体3内部的物料进行混合搅拌，第二搅拌杆405和第一搅拌杆401同时搅拌会增加物料的混合速度，提高混合的工作效率。

实施例3：密封结构5由铰接块501、第一限位块502、盖板503、限位弹簧504和固定杆505组成，固定杆505设置在箱体3顶端的两侧，固定杆505一侧的顶端固定连接有铰接块501，铰接块501的一侧活动铰接有盖板503，盖板503与固定杆505之间设置有限位弹簧504，限位弹簧504的底端与顶端分别设置有第一限位块502；

第一限位块502分别固定连接在盖板503的底端与固定杆505的一侧，固定杆505关于箱体3的垂直中心线呈对称分布；

具体地，如图1和图3所示，当箱体3内部在工作时，箱体3内部的物料可能会飞溅出箱体3的内部，在箱体3的顶端设置有盖板503，盖板503可以防止物料飞溅，需要放入物料时，盖板503通过铰接块501对限位弹簧504进行挤压使盖板503之间的距离变大，放入物料之后限位弹簧504回弹，限位弹簧504回弹使盖板503对箱体3密封，防止箱体3内部的物料飞溅出箱体3的内部。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在混料机工作时，混料机会产生振动，当混料机振动时，底板1受到压力下降，从而连接板14一端的连接块12对第二缓冲弹簧10进行挤压，底板1对第一缓冲弹簧6进挤压，通过第二缓冲弹簧10和第一缓冲弹簧6的弹性实现混料机对减震缓冲，减少混料机内部零件的磨损，增加混料机的使用寿命，同时限位杆9、连接块12和第二限位块13可以限制底板1和箱体3左右晃动，防止底板1和箱体3左右摇摆。

之后，启动驱动电机404，驱动电机404的输出端通过主动轮409带动第二转轴408转动，第二转轴408转动时第二搅拌杆405会对箱体3内部的物料进行混合搅拌，当主动轮409转动时，主动轮409会通过外部的皮带406带动从动轮403转动，从动轮403转动时从动轮403内部的第一转轴402会跟随从动轮403转动，从动轮403转动时第一搅拌杆401会对箱体3内部的物料进行混合搅拌，第二搅拌杆405和第一搅拌杆401同时搅拌会增加物料的混合速度，提高混合的工作效率。

最后，当箱体3内部在工作时，箱体3内部的物料可能会飞溅出箱体3的内部，在箱体3的顶端设置有盖板503，盖板503可以防止物料飞溅，需要放入物料时，盖板503通过铰接块501对限位弹簧504进行挤压使盖板503之间的距离变大，放入物料之后限位弹簧504回弹，限位弹簧504回弹使盖板503对箱体3密封，防止箱体3内部的物料飞溅出箱体3的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。