一种适用于粉尘处理用的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及粉尘处理技术领域，具体涉及一种适用于粉尘处理用的除尘装置。

背景技术：

工业粉尘治理常采用除尘器控制已经产生的工业粉尘和烟尘，按粉尘捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。

然而现有的除尘装置主要是通过人工手动来对装置内部的灰尘进行清理，导致装置内部的清灰周期较短，不便于装置长时间稳定工作，降低除尘效率，其次，现有的除尘装置多采用一体式的密封式结构，导致装置内部的检修维护较为不便，降低装置使用寿命，因此急需一种新型的适用于粉尘处理用的除尘装置来解决现有问题。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种适用于粉尘处理用的除尘装置，解决了现有的除尘装置主要是通过人工手动来对装置内部的灰尘进行清理，导致装置内部的清灰周期较短，不便于装置长时间稳定工作，降低除尘效率，以及现有的除尘装置多采用一体式的密封式结构，导致装置内部的检修维护较为不便，降低装置使用寿命的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种适用于粉尘处理用的除尘装置，包括除尘箱、滤板、振动电机和减震杆，所述除尘箱内顶端中部成型有滑槽，所述滑槽内滑动连接有安装板，所述安装板上端中部通过螺栓连接有振动电机，所述安装板上端与所述滑槽之间焊接有所述减震杆，所述减震杆为弹簧式伸缩杆，所述安装板下方设置有u型块，所述安装板与所述u型块之间设置有所述滤板，所述安装板内靠近所述滤板顶端处设置有连接板二，所述连接板二与所述安装板之间焊接有弹簧二，所述u型块上靠近所述滤板底端处设置有连接板一，所述连接板一与所述u型块之间焊接有弹簧一，所述连接板一上端以及所述连接板二底端均设置有滚珠。

通过采用上述技术方案，所述振动电机、所述减震杆、所述弹簧一、所述弹簧二、所述连接板一、所述连接板二以及所述u型块的设计，能够在装置工作过程中实现装置内部所述滤板的自动清灰操作，极大的延长了装置内部的清灰周期，便于装置长时间稳定工作，提高了除尘的效率。

进一步的，所述滚珠与所述连接板一以及所述连接板二均转动连接。

通过采用上述技术方案，所述滚珠能够确保所述滤板能够便捷的进行安装。

进一步的，所述除尘箱一侧壁上通过螺栓连接有抽风机，所述抽风机一侧设置有操作面板，所述抽风机的进气端通过螺栓连接有吸尘罩，所述除尘箱上与所述抽风机相对的侧壁上焊接有排气管。

通过采用上述技术方案，所述抽风机能够实现含尘气体的便捷吸入，从而实现粉尘的过滤处理。

进一步的，所述操作面板与所述抽风机以及所述振动电机均通过电连接。

通过采用上述技术方案，所述操作面板能够控制所述抽风机以及所述振动电机的启闭。

进一步的，所述除尘箱另两侧壁上通过合页连接有检修门，所述检修门有两个，所述检修门上自带有锁杆。

通过采用上述技术方案，两个所述检修门的设计，能够使得装置内部更多的暴露于外界，便于装置内部的检修维护，延长装置使用寿命。

进一步的，所述除尘箱底端中部设置有清灰管，所述清灰管底端滑动连接有抽拉板，所述除尘箱底端四角处焊接有支撑腿。

通过采用上述技术方案，能够实现除尘后粉尘的便捷排放收集。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的除尘装置主要是通过人工手动来对装置内部的灰尘进行清理，导致装置内部的清灰周期较短，不便于装置长时间稳定工作，降低除尘效率的问题，本实用新型通过振动电机、减震杆、弹簧一、弹簧二、连接板一、连接板二以及u型块的设计，能够在装置工作过程中实现装置内部滤板的自动清灰操作，极大的延长了装置内部的清灰周期，便于装置长时间稳定工作，提高了除尘的效率；

2、为解决现有的除尘装置多采用一体式的密封式结构，导致装置内部的检修维护较为不便，降低装置使用寿命的问题，本实用新型通过两个检修门的设计，能够使得装置内部更多的暴露于外界，便于装置内部的检修维护，延长装置使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述一种适用于粉尘处理用的除尘装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种适用于粉尘处理用的除尘装置中除尘箱的右剖视图；

图3是本实用新型所述一种适用于粉尘处理用的除尘装置中a处的放大图；

图4是本实用新型所述一种适用于粉尘处理用的除尘装置中b处的放大图；

图5是本实用新型所述一种适用于粉尘处理用的除尘装置中c处的放大图。

附图标记说明如下：

1、除尘箱；2、吸尘罩；3、操作面板；4、清灰管；5、抽拉板；6、支撑腿；7、检修门；8、滤板；9、排气管；10、减震杆；11、抽风机；12、振动电机；13、u型块；14、连接板一；15、滚珠；16、弹簧；17、连接板二；18、弹簧二；19、安装板；20、滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，本实施例中的一种适用于粉尘处理用的除尘装置，包括除尘箱1、滤板8、振动电机12和减震杆10，除尘箱1内顶端中部成型有滑槽20，滑槽20内滑动连接有安装板19，安装板19上端中部通过螺栓连接有振动电机12，安装板19上端与滑槽20之间焊接有减震杆10，减震杆10为弹簧式伸缩杆，安装板19下方设置有u型块13，安装板19与u型块13之间设置有滤板8，安装板19内靠近滤板8顶端处设置有连接板二17，连接板二17与安装板19之间焊接有弹簧二18，u型块13上靠近滤板8底端处设置有连接板一14，连接板一14与u型块13之间焊接有弹簧一16，连接板一14上端以及连接板二17底端均设置有滚珠15，振动电机12、减震杆10、弹簧一16、弹簧二18、连接板一14、连接板二17以及u型块13的设计，能够在装置工作过程中实现装置内部滤板8的自动清灰操作，极大的延长了装置内部的清灰周期，便于装置长时间稳定工作，提高了除尘的效率。

如图1-图5所示，本实施例中，滚珠15与连接板一14以及连接板二17均转动连接，滚珠15能够确保滤板8能够便捷的进行安装，除尘箱1一侧壁上通过螺栓连接有抽风机11，抽风机11一侧设置有操作面板3，抽风机11的进气端通过螺栓连接有吸尘罩2，除尘箱1上与抽风机11相对的侧壁上焊接有排气管9，抽风机11能够实现含尘气体的便捷吸入，从而实现粉尘的过滤处理，操作面板3与抽风机11以及振动电机12均通过电连接，操作面板3能够控制抽风机11以及振动电机12的启闭。

如图1和图2所示，本实施例中，除尘箱1另两侧壁上通过合页连接有检修门7，检修门7有两个，检修门7上自带有锁杆，两个检修门7的设计，能够使得装置内部更多的暴露于外界，便于装置内部的检修维护，延长装置使用寿命，除尘箱1底端中部设置有清灰管4，清灰管4底端滑动连接有抽拉板5，除尘箱1底端四角处焊接有支撑腿6，能够实现除尘后粉尘的便捷排放收集。

本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将装置放置在除尘位置，并将装置与外部电源接通，然后通过操作面板3使抽风机11启动，抽风机11启动后可通过吸尘罩2将外部的含尘气体吸入到除尘箱1内，含尘气体在除尘箱1内经过滤板8层层过滤后，最终粉尘会粘附在滤板8上，过滤后的空气会经排风管排出，当除尘一段时间后，可通过操作面板3使振动电机12工作，振动电机12工作后可带动安装板19上下振动，从而使得滤板8在弹簧一16以及弹簧二18的作用下上下振动，以实现滤板8上粉尘的自动抖落，抖落的粉尘最终会落入到清灰管4内，最后只需将抽拉板5滑出，便可实现清灰管4内粉尘的便捷收集。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。