一种熔喷无纺布生产原料预处理装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种熔喷无纺布生产原料预处理装置。

背景技术：

熔喷无纺布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，其中聚丙烯超细纤维随机分布沾结在一起，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布，熔喷无纺布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，其外观洁白、平整、柔软、空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域，在用于医卫材料领域内，熔喷布堪称医用外科口罩和n95口罩的核心。

在目前生产熔喷布的过程中经常因为原料中含有过量的水分导致在喷丝过程中水气喷溅而产生气孔，使得熔喷布质量不合格，进而造成大量的生产浪费，增加了生产成本，因此需要一种原料预处理装置来改进此类问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种熔喷无纺布生产原料预处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种熔喷无纺布生产原料预处理装置，包括桶体和盖体，其特征在于，所述盖体外壁连接有热气管，所述热气管与桶体内部相连通，所述桶体外壁上连接有吸气管、放料口和出料阀，所述吸气管、放料口和出料阀均与桶体内部相连通，所述桶体内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动轴和转动盘，所述转动轴端部连接有转动电机，所述转动轴外壁上设置有均匀分布的搅拌匙，所述转动盘固定连接在转动轴外壁上，所述转动盘转动连接在桶体内壁，所述转动盘侧壁上连接有第二转动机构，所述第二转动机构包括从动杆和均匀分布在从动杆外壁的搅拌匙，所述从动杆穿过转动盘连接有传动组件。

进一步地，所述传动组件包括齿轮和齿环，所述齿轮固定于从动杆端部并与齿环啮合相连，所述齿环固定连接在桶体内壁。

进一步地，所述第二转动机构和齿轮对称设置有两组，所述转动轴远离转动电机的一端和两组第二转动机构之间通过连接板相连接，所述连接板转动连接在盖体内壁上。

进一步地，所述转动轴和第二转动机构上的搅拌匙相互交叉分布。

进一步地，所述吸气管和热气管内均设置有过滤网。

进一步地，所述放料口设置有拉动开关。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种熔喷无纺布生产原料预处理装置，具备以下有益效果：

1、该熔喷无纺布生产原料预处理装置，通过设置转动杆和两组从动杆及其外壁上交叉分布的搅拌匙通过公转和自转可以使原材料得到充分的翻动，使得原料能充分接触热气，进而使得干燥效果更加均匀。

2、该熔喷无纺布生产原料预处理装置，通过使用热气使原材料蒸干并将带有水汽的气体吸走，可以使原材料在上产前不会含有大量的水分从而导致在喷丝时水气喷溅导致气孔，从而提高了熔喷无纺布的产品质量，减少废品的产生进而降低了生产成本。

3、该熔喷无纺布生产原料预处理装置，通过设置的热气管可以将干燥所用的热气通入至熔喷机内部，进而可以与熔喷机共用热气，使得热气得到进一步利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种熔喷无纺布生产原料预处理装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种熔喷无纺布生产原料预处理装置的传动组件结构示意图一；

图3为本实用新型提出的一种熔喷无纺布生产原料预处理装置桶体内部结构示意图一；

图4为本实用新型提出的一种熔喷无纺布生产原料预处理装置桶体内部结构示意图二

图5为本实用新型提出的一种熔喷无纺布生产原料预处理装置的传动组件结构示意图二。

图中：1、桶体；101、盖体；102、热气管；103、吸气管；104、出料阀；105、放料口；2、转动电机；201、转动轴；202、转动盘；203、连接板；204、从动杆；205、搅拌匙；3、齿轮；301、齿环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

参照图1-5，一种熔喷无纺布生产原料预处理装置，包括桶体1和盖体101，盖体101外壁连接有热气管102，热气管102与桶体1内部相连通，桶体1外壁上连接有吸气管103、放料口105和出料阀104，吸气管103、放料口105和出料阀104均与桶体1内部相连通，桶体1内部设置有搅拌组件，搅拌组件包括转动轴201和转动盘202，转动轴201端部连接有转动电机2，转动轴201外壁上设置有均匀分布的搅拌匙205，转动盘202固定连接在转动轴201外壁上，转动盘202转动连接在桶体1内壁，转动盘202侧壁上连接有第二转动机构，第二转动机构包括从动杆204和均匀分布在从动杆204外壁的搅拌匙205，从动杆204穿过转动盘202连接有传动组件。

传动组件包括齿轮3和齿环301，齿轮3固定于从动杆204端部并与齿环301啮合相连，齿环301固定连接在桶体1内壁。

第二转动机构和齿轮3对称设置有两组，转动轴201远离转动电机2的一端和两组第二转动机构之间通过连接板203相连接，连接板203转动连接在盖体101内壁上。

转动轴201和第二转动机构上的搅拌匙205相互交叉分布。

吸气管103和热气管102内均设置有过滤网。

放料口105设置有拉动开关。

使用时，将原料从放料口105放入桶体1内，拉上盖子防止烫伤，打开热气管102和吸气管103，热气管102连接在熔喷机上的热气源，可使熔喷机上热气进一步利用，抽风管连接于抽风机，启动转动电机2，转动电机2转动带动了转动轴201和转动轴201外壁上的搅拌匙205转动，转动轴201转动带动转动盘202转动，进而带动第二转动机构进行公转，随即对桶体1内的原料进行初步搅拌，当第二转动机构转动即从动杆204绕转动盘202转动进而带动传动组件中的齿轮3绕齿环301啮合转动，当齿轮3转动后会带动从动杆204和其外壁上的搅拌匙205进行自转，从而能更加充分的搅拌原料，而充分搅拌的目的是使原料更加全面的接触热气从而使原料更加快速充分的进行干燥，带有水分的气体从吸气管103吸出，干燥完毕后打开出料阀104使原料进入螺杆挤出机内然后开使进行熔喷无纺布的生产；该实用新型通过对原料在加工前进行预处理，使得原料不会含有大量的水分从而导致在喷丝时水气喷溅导致气孔，从而提高了熔喷无纺布的产品质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。