一种蓄电池废酸回收装置的制作方法

文档序号:25713661发布日期:2021-07-02 19:32阅读:106来源:国知局
一种蓄电池废酸回收装置的制作方法

本实用新型涉及蓄电池废酸回收技术领域,具体是指一种蓄电池废酸回收装置。



背景技术:

蓄电池泛指所有在电量用到一定程度之后可以被再次充电、反复使用的化学能电池的总称。又称可充电电池,之所以可以充电是因为其化学作用在接上外部电源后其化学作用能反向进行。制成蓄电池的化学品有很多种,其设计上亦各有不同,因此,其电压、容量、外观大小、重量也各有不同。

废旧的蓄电池内仍含有很多的废酸,若直接丢弃,不仅会严重污染环境,还会造成资源的浪费。为了解决上述问题,我们在此提出了一种蓄电池废酸回收装置。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难,提供一种能够对蓄电池内的废酸进行回收的一种蓄电池废酸回收装置。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种蓄电池废酸回收装置,包括过滤箱,所述过滤箱顶部设有进料管口,过滤箱内顶部设有圆锥形筛网,所述圆锥形筛网四周分别与过滤箱内壁之间固定连接,圆锥形筛网中部设有凹坑槽,所述凹坑槽环绕圆锥形筛网一周,所述过滤箱靠近圆锥形筛网上侧的箱壁上开设有垃圾排出口,所述垃圾排出口的个数为若干个且沿过滤箱周向均匀分布,所述圆锥形筛网下方设有筛网框,所述筛网框的直径大于凹坑槽的外径,筛网框的网格孔径小于圆锥形筛网的网格孔径,筛网框内设有可拆卸的搅拌杆,筛网框底部固定有至少三个沿筛网框周向均匀分布的固定杆,所述过滤箱内底部设有转盘,所述转盘上侧对应至少三个固定杆分别固定设有安装筒,所述安装筒套设在固定杆上在通过螺栓固定在固定杆上,所述转盘由离心电机驱动转动,所述过滤箱前侧设有密封箱门,过滤箱右侧底部设有出液管口。

作为改进,所述搅拌杆的转轴上端固定连接有架杆,所述过滤箱内壁上对应架杆两端分别固定设有u形安装槽,所述架杆两端分别位于两u形安装槽内且通过螺栓固定在u形安装槽内。搅拌杆可便捷的拆卸和安装。

作为改进,所述离心电机安装于过滤箱的底部,离心电机的输出轴贯穿过滤箱底部箱壁且与箱壁之间通过旋转密封环连接,离心电机的输出轴端与转盘固定连接。

作为改进,所述过滤箱底部安装有支撑腿。

本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型设有特殊的圆锥形筛网结构,其能够将废酸中的体积比较大的垃圾有效的过滤掉并能够让废酸顺利的流落到筛网框内;设有特殊的筛网框结构部分,能够对废酸进行有效的二次过滤,方便了后续的废酸回收处理,且过滤掉的垃圾能够被便捷的取出,方便集中处理,防止造成环境污染。

附图说明

图1是本实用新型一种蓄电池废酸回收装置的剖视结构示意图。

图2是本实用新型一种蓄电池废酸回收装置的结构示意图。

图3是本实用新型一种蓄电池废酸回收装置的圆锥形筛网的结构示意图。

图4是本实用新型一种蓄电池废酸回收装置的转盘部分的结构示意图。

如图所示:1、过滤箱,2、进料管口,3、圆锥形筛网,4、凹坑槽,5、垃圾排出口,6、筛网框,7、搅拌杆,8、固定杆,9、转盘,10、安装筒,11、离心电机,12、密封箱门,13、出液管口,14、架杆,15、u形安装槽,16、旋转密封环,17、支撑腿。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种蓄电池废酸回收装置,包括过滤箱1,所述过滤箱1顶部设有进料管口2,过滤箱1内顶部设有圆锥形筛网3,所述圆锥形筛网3四周分别与过滤箱1内壁之间固定连接,圆锥形筛网3中部设有凹坑槽4,所述凹坑槽4环绕圆锥形筛网3一周,所述过滤箱1靠近圆锥形筛网3上侧的箱壁上开设有垃圾排出口5,所述垃圾排出口5的个数为若干个且沿过滤箱1周向均匀分布。

所述圆锥形筛网3下方设有筛网框6,所述筛网框6的直径大于凹坑槽4的外径,筛网框6的网格孔径小于圆锥形筛网3的网格孔径,筛网框6内设有可拆卸的搅拌杆7,筛网框6底部固定有至少三个沿筛网框6周向均匀分布的固定杆8,在此,我们以三个为例,所述过滤箱1内底部设有转盘9,所述转盘9上侧对应至少三个固定杆8分别固定设有安装筒10,所述安装筒10套设在固定杆8上在通过螺栓固定在固定杆8上,所述转盘9由离心电机11驱动转动,所述过滤箱1前侧设有密封箱门12,过滤箱1右侧底部设有出液管口13,所述过滤箱1底部安装有支撑腿17。

其中,所述搅拌杆7的转轴上端固定连接有架杆14,所述过滤箱1内壁上对应架杆14两端分别固定设有u形安装槽15,所述架杆14两端分别位于两u形安装槽15内且通过螺栓固定在u形安装槽15内。

其中,所述离心电机11安装于过滤箱1的底部,离心电机11的输出轴贯穿过滤箱1底部箱壁且与箱壁之间通过旋转密封环16连接,离心电机11的输出轴端与转盘9固定连接。

其中值得一提的是,本技术方案下的废酸回收装置只是对废酸进行初步的过滤处理,后续还有很多废酸回收处理工序,后续的众多废酸回收处理工序均为现有技术;离心电机11为市场上可直接购买到的电机,在此,其电性连接方式及其使用控制方法均为现有技术。

本实用新型在具体实施时,废酸从进料管口2进入到过滤箱1内,而后,废酸流经圆锥形筛网3,废酸内混有的体积比较大的垃圾会被圆锥形筛网3过滤掉并沿圆锥形筛网3向下滑落,直至从垃圾排出口5排出,大部分废酸会直接透过圆锥形筛网3并流落到筛网框6内,小部分会沿圆锥形筛网3向下流,在到达凹坑槽4时停止向下流并流落到筛网框6内,离心电机11驱动筛网框6转动,到达筛网框6内的废酸会被筛网框6二次过滤,废酸透过筛网框6并最终从出液管口13排出,进入下一步废酸处理工序,废酸内的体积比较小的垃圾会停留在筛网框6内,搅拌杆7能够对筛网框6内的小垃圾进行不断搅拌,防止小垃圾因堆积而堵塞筛网框6,定期打开密封箱门12,将架杆14连同其上的搅拌杆7、筛网框6都拆掉并取出,倒出筛网框6内的小垃圾,然后将拆卸掉的部件重新安装即可继续过滤废酸。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

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