一种无菌罐过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种过滤装置，具体地说，是涉及一种无菌罐过滤装置。


背景技术：

2.无菌罐过滤装置是无菌罐过滤的一个重要组件，无菌罐过滤装置可以自动对无菌罐内的液体进行过滤，是一种非常有效的过滤手段。
3.现有技术中无菌罐过滤装置，无法做到对无菌罐内的液体进行自动过滤的作用，人工操作起来较为繁琐，且过滤后液体不便收集，实用性并不理想，所以我们提一种无菌罐过滤装置，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无菌罐过滤装置，以解决现有技术中无菌罐过滤装置，无法做到对无菌罐内的液体进行自动过滤的作用，人工操作起来较为繁琐，且过滤后液体不便收集，实用性并不理想的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种无菌罐过滤装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有过滤装置，所述过滤装置的一侧内壁固定安装有固定板，过滤装置的一侧顶部内部滑动连接有调节块，且调节块的一端延伸至过滤装置外，所述调节块位于过滤装置外的一侧固定连接有u型杆，底座的顶部位于过滤装置的两侧均固定安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆的顶部一侧分别转动连接有两个转轮，两个转轮上传动连接有转动带，且传动带贯穿过滤装置的两侧，所述u型杆的底部两侧均滑动连接有两个调节板，且两个调节板相互远离的一端分别延伸至伸缩杆内并与伸缩杆的内杆活动接触，所述传动带上设有无菌罐，所述无菌罐的底部内部分别设有储液室与过滤室，所述储液室的顶部设有一号单向板，且储液室的内部设有一号过滤网，所述过滤室的顶部设有二号过滤网，且过滤室内部设有二号单向板，无菌罐的内壁上方滑动连接有活塞，所述活塞的顶部转动连接有螺纹柱，无菌罐的顶部内壁固定设有转轴，螺纹柱贯穿转轴与转轴的内壁螺纹连接并延伸至无菌罐外，且螺纹柱与固定板活动啮合，底座的顶部位于伸缩杆的一侧固定安装有伸缩电机台，所述伸缩电机台的顶部固定安装有电机，伸缩电机台的一侧固定安装有支柱，靠近伸缩电机台一侧伸缩杆的内杆一侧固定连接有启动杆，底座位于伸缩电机台的一侧固定安装有立杆，所述立杆的顶部一侧转动连接有转动板，所述转动板的外壁上下均对称安装有两个推杆，且两个推杆相互靠近的两侧分别与启动杆活动接触。
7.为了实现方便调节板滑动的作用，所述底座的顶部位于u型杆底部的两侧均固定安装有两个滑轨，且两个调节板分别与两个滑轨相接触。
8.为了实现方便对伸缩杆的内杆下降进行限位与方便回位的效果，所述伸缩杆的内杆上均套设有弹簧，伸缩杆的外杆内壁两侧均设有两个限制块，且弹簧的底部分别与两个限制块的顶部固定连接。
9.为了实现方便电机正转与反转的效果，所述支柱的上下两侧分别设有反转开关与正转开关，且反转开关与正转开关分别与两个推杆相互远离的一侧活动接触。
10.为了实现方便带动调节板滑动的作用，所述u型杆的底部内设有斜面块，且斜面块的两侧分别与调节板的两端相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：当接通电源时，通过电机的输出轴带动转轮进行转动，通过转轮、传动带进行配合，实现带动传动带上的无菌罐进入到过滤装置内，此时通过无菌罐上的螺纹柱与固定板相配合，实现带动活塞进行向上滑动的作用，起到吸出储液室内液体并做第一过滤的作用，随着无菌罐进入到过滤装置中与调节块相接触，此时通过调节块、u型杆、调节板与伸缩杆相配合，带动伸缩杆一侧的启动杆与推杆的一侧相接触，推杆与反转开关相接触，实现电机进行反转的效果，此时电机反转带动传动带反转，通过螺纹柱与固定板的接触，对吸出的液体挤压进过滤室并进行二次过滤的效果，实现了自动对无菌罐进行过滤与收集的效果。
12.本实用新型使用方便，电机通电，通过转轮、传动带、螺纹柱与固定板相配合实现对无菌罐的第一过滤，通过电机反转，对无菌罐进行第二过滤，实现了自动对无菌罐内液体进行过滤与收集的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型一种无菌罐过滤装置的正面剖视图；
14.图2为本实用新型所述一种无菌罐过滤装置的侧视图；
15.图3为本实用新型所述一种无菌罐过滤装置的俯视图。
16.上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0017]1‑
底座，2
‑
过滤装置，3
‑
固定板，4
‑
调节块，5
‑
u型杆，6
‑
无菌罐，7
‑
储液室，8
‑
过滤室，9
‑
一号过滤网，10
‑
一号单向板，11
‑
二号过滤网，12
‑
二号单向板，13
‑
活塞，14
‑
转轴，15
‑
螺纹柱，16
‑
传动带，17
‑
转轮，18
‑
伸缩杆，19
‑
调节板，20
‑
伸缩电机台，21
‑
电机，22
‑
支柱，23
‑
启动杆，24
‑
立杆，25
‑
转动板，26
‑
推杆。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0019]
如图1
‑
3所示一种无菌罐过滤装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有过滤装置2，过滤装置2的一侧内壁固定安装有固定板3，过滤装置2的一侧顶部内部滑动连接有调节块4，且调节块4的一端延伸至过滤装置2外，调节块4位于过滤装置2外的一侧固定连接有u型杆5，底座1的顶部位于过滤装置2的两侧均固定安装有两个伸缩杆18，两个伸缩杆18的顶部一侧分别转动连接有两个转轮17，两个转轮17上传动连接有转动带16，且传动带16贯穿过滤装置2的两侧，u型杆5的底部两侧均滑动连接有两个调节板19，且两个调节板19相互远离的一端分别延伸至伸缩杆18内并与伸缩杆18的内杆活动接触，传动带16上设有无菌罐6，无菌罐6的底部内部分别设有储液室7与过滤室8，储液室7的顶部设有一号单向板10，且储液室7的内部设有一号过滤网9，过滤室8的顶部设有二号过滤网11，且过滤室8内部设有二号单向板12，无菌罐6的内壁上方滑动连接有活塞13，活塞13的顶部转动连接有螺纹柱15，
无菌罐6的顶部内壁固定设有转轴14，螺纹柱15贯穿转轴14与转轴14的内壁螺纹连接并延伸至无菌罐6外，且螺纹柱15与固定板3活动啮合，底座1的顶部位于伸缩杆18的一侧固定安装有伸缩电机台20，伸缩电机台20的顶部固定安装有电机21，伸缩电机台20的一侧固定安装有支柱22，靠近伸缩电机台20一侧伸缩杆18的内杆一侧固定连接有启动杆23，底座1位于伸缩电机台20的一侧固定安装有立杆24，立杆24的顶部一侧转动连接有转动板25，转动板25的外壁上下均对称安装有两个推杆26，且两个推杆26相互靠近的两侧分别与启动杆23活动接触；为了实现方便调节板19滑动的作用，底座1的顶部位于u型杆5底部的两侧均固定安装有两个滑轨，且两个调节板19分别与两个滑轨相接触,为了实现方便对伸缩杆18的内杆下降进行限位与方便回位的效果,伸缩杆18的内杆上均套设有弹簧，伸缩杆18的外杆内壁两侧均设有两个限制块，且弹簧的底部分别与两个限制块的顶部固定连接,为了实现方便电机21正转与反转的效果，柱22的上下两侧分别设有反转开关与正转开关，且反转开关与正转开关分别与两个推杆26相互远离的一侧活动接触,为了实现方便带动调节板19滑动的作用，u型杆5的底部内设有斜面块，且斜面块的两侧分别与调节板19的两端相接触。
[0020]
本实用新型，实际工作时，装置处于初始状态时，启动杆23的一侧与下方的推杆26相接触，电机21的正转开关处于开启状态，此时电机21通电，当电机21进行通电时，电机21的输出轴带动转轮17进行旋转，当转轮17进行旋转时，转轮17带动与转轮17传动连接的传动带16进行转动，当传动带16进行转动时，传动带16带动无菌罐6向过滤装置2进行移动，当无菌罐6进入到过滤装置2内时，无菌罐6顶部的螺纹柱15与固定板3相啮合，此时固定板3带动螺纹柱15进行转动上升，此时随着螺纹柱15进行转动上升，位于螺纹柱15底部的活塞13随着螺纹柱15进行上升，当活塞13进行上升时，通过活塞13带动一号单向板10打开，此时活塞13持续吸出位于储液室7内的液体，实现对液体第一过滤的作用，随着无菌罐6与螺纹柱15进行移动，螺纹柱15的顶部与调节块4的底部相接触，此时螺纹柱15继续向上移动，带动调节块4进行向上移动，当调节块4向上移动时，调节块4带动位于调节块4一侧的u型杆5进行向上移动，当u型杆5进行向上移动时，u型杆5的底部带动位于u型杆5内部的调节板19进行向外滑动，当调节板19进行向外滑动时，调节板19带动伸缩杆18的内杆进行向上移动，当伸缩杆18的内杆进行向上移动时，伸缩杆18的内杆带动传动带16与伸缩电机台20同时进行向上移动，此时位于伸缩杆18外杆一侧的启动杆23与上方的推杆26相接触，当启动杆23与上方的推杆26相接触时，推杆26的一侧与反转开关相接触，实现电机21的输出轴反转，此时，随着电机21的输出在反转实现传动带16进行反转转动，当传动带16进行反向转动时，传动带16带动无菌罐6向过滤装置2外移动，当无菌罐6向过滤装置2外移动时，通过螺纹柱15的反向转动，带动活塞13向下移动，随着活塞13向下移动，带动经过第一过滤的液体实现通过二号过滤网11进二次过滤的效果，同时通过活塞13下压的压力，带动二号单向板12打开，使二次过滤后的液体进入过滤室8，起到对过滤后液体进行收集的作用，此时无菌罐6完全从过滤装置2内移出，实现了对无菌罐6内液体进行自动过滤与收集的作用。
[0021]
按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。