1.本实用新型涉及花粉丸制备技术领域,特别是涉及一种蜂蜜花粉丸制备装置。
背景技术:2.目前,现有的蜂蜜花粉丸制备装置均是多个单独设置的机构分步进行制备,操作繁琐且各个机构之间需要多次输送并需要多次称量,蜂蜜花粉丸制造效率低,且易导致蜂蜜花粉丸造成污染等品质下降问题。
技术实现要素:3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种蜂蜜花粉丸制备装置,提高了蜂蜜花粉丸的制备效率,降低了蜂蜜花粉丸制备过程中多次称量造成污染的风险,提高了蜂蜜花粉丸品质。
4.本实用新型提供一种蜂蜜花粉丸制备装置,包括:配料机构,包括配料仓和设于所述配料仓内的第一搅拌件;混料机构,包括与所述配料仓相连通的混料仓,且所述混料仓内设有第二搅拌件;制丸机构,包括与所述混料仓相连通的第一滚筒,所述第一滚筒内设有第三搅拌件,且所述第一滚筒的一端设有出丸模具;成丸机构,包括第二滚筒,所述第二滚筒与所述第一滚筒设有所述出丸模具的一端相连;第一支撑架,设于所述制丸机构的下方并与所述制丸机构固定连接,所述第一支撑架上设有多个称重传感器,多个所述称重传感器分别用于检测所述配料仓、所述混料仓、所述第一滚筒和所述第二滚筒内的花粉重量。
5.根据本实用新型的一个实施例,所述混料仓的外表面设有加热层,且所述加热层的外表面设有保温层。
6.根据本实用新型的一个实施例,所述混料仓的顶部设有液体进料口和固体进料口。
7.根据本实用新型的一个实施例,所述制丸机构还包括:冷却装置,所述冷却装置设于所述第一滚筒的上方并与所述第一滚筒相连通,用于对所述第一滚筒内的物料进行冷却。
8.根据本实用新型的一个实施例,所述第一搅拌件包括第一螺旋蛟龙轴,所述第一螺旋蛟龙轴的一端设有第一电机,所述第一电机用于驱动所述第一螺旋蛟龙轴转动,以搅拌所述配料仓内的物料;和/或,所述第二搅拌件为框架式搅拌器;和/或,所述第三搅拌件包括第二螺旋蛟龙轴,所述第二螺旋蛟龙轴的一端设有第二电机,所述第二电机用于驱动所述第二螺旋蛟龙轴转动以搅拌所述第一滚筒内的物料;和/或,所述第二滚筒上设有第三电机,所述第三电机用于驱动所述第二滚筒滚动,以使物料在所述第二滚筒上滚动。
9.根据本实用新型的一个实施例,所述蜂蜜花粉丸制备装置还包括:冷风组件,冷风组件与所述第二滚筒相连通,用于向所述第二滚筒内吹冷风;和/或,所述蜂蜜花粉丸制备装置还包括:喷液组件,所述喷液组件与所述第二滚筒相连通,用于对所述蜂蜜花粉丸进行包衣处理。
10.根据本实用新型的一个实施例,所述蜂蜜花粉丸制备装置还包括:输料机构,所述输料机构与所述配料仓相连,用于向所述配料仓内输送物料。
11.根据本实用新型的一个实施例,所述蜂蜜花粉丸制备装置还包括:控制机构,包括与多个所述称重传感器电连接的plc控制器,所述plc控制器用于接收多个所述传感器所检测的重量信息,并根据所述重量信息控制所述输料机构向所述配料仓内输送物料的量。
12.根据本实用新型的一个实施例,所述蜂蜜花粉丸制备装置还包括:第一温度传感器,所述第一温度传感器设于所述混料仓内,用于检测所述混料仓内物料的温度;第二温度传感器,所述第二温度传感器设于所述第一滚筒内,用于检测所述第一滚筒内物料的温度;其中,所述第一温度传感器和所述第二温度传感器与所述plc控制器电连接。
13.根据本实用新型的一个实施例,所述配料仓设于混料仓的上方,且所述配料仓设有第二支撑架,所述第二支撑架与所述混料仓相连。
14.本实用新型提供的蜂蜜花粉丸制备装置,提高了蜂蜜花粉丸的制备效率,降低了蜂蜜花粉丸制备过程中多次称量造成污染的风险,提高了蜂蜜花粉丸品质。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例提供的蜂蜜花粉丸制备装置的示意性结构图。
16.附图标号说明:
17.1、蜂蜜花粉丸制备装置,10、配料仓;101、第一搅拌件;102、第一电机;103、第二支撑架;104、出料口;20、混料仓;201、加热层;202、保温层;203、第二搅拌件;204、气体进料口;205、固体进料口;30、第一滚筒;301、第三搅拌件;302、第二电机;303、冷却装置;304、出丸模具;40、第二滚筒;401、第三电机;402、冷风组件;403、喷液组件;50、第一支撑架;501、称重传感器;60、控制机构。
具体实施方式
18.为使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实用新型中的附图,对实用新型中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。
19.在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
21.在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
23.如图1所示,本实用新型实施例提供一种蜂蜜花粉丸制备装置,包括:配料机构,包括配料仓和设于配料仓内的第一搅拌件101;混料机构,包括与配料仓相连通的混料仓20,且混料仓20内设有第二搅拌件203;制丸机构,包括与混料仓20相连通的第一滚筒30,第一滚筒30内设有第三搅拌件301,且第一滚筒30的一端设有出丸模具304;成丸机构,包括第二滚筒40,第二滚筒40与第一滚筒30设有出丸模具 304的一端相连;第一支撑架50,设于制丸机构的下方并与制丸机构固定连接,第一支撑架50上设有多个称重传感器501,多个称重传感器501分别用于检测配料仓、混料仓20、第一滚筒30和第二滚筒40内的花粉重量。
24.本实用新型实施例提供的蜂蜜花粉丸制备装置,包括配料机构、混料机构、制丸机构、成丸机构和第一支撑架50。其中,配料机构包括配料仓,配料仓设有出料口104,出料口104与混料机构相连通。配料仓内设有第一搅拌件101,第一搅拌件101用于搅拌配料仓内的蜂蜜和花粉等物料,并使配料机构以低进料量连续进料,不仅能大大促进固液物料的充分混合,同时还有效降低蜂蜜花粉基料的温度,使其有效保持蜂蜜和花粉中的功效成分。混料机构包括与配料仓相连通的混料仓20,并在混料仓20内设有第二搅拌件203,第二搅拌件203可以使框架式搅拌涉及,以进一步提高搅拌的均匀性。制丸组件包括与混料仓20相连通的第一滚筒30,第一滚筒30内设有第三搅拌件301,且第一滚筒30的一端设有出丸模具304,通过出丸模具304可以制备出蜂蜜花粉丸的形状,其中,出丸模具304可以根据制丸要求进行更换,并采用快装设计,方便清洗和拆卸替换。成丸机构包括与第一滚筒30 相连的第二滚筒40,第二滚筒40用于将制丸机构所制备的蜂蜜花粉丸在其上进一步滚圆,使丸型大小一致并呈规则性球体。第一支撑架50 用于支撑制丸机构,且通过在第一支撑架50上设置多个称重传感器 501,以实时监测配料仓、混料仓20和第一滚筒30内物料的重量,便于根据生产工艺实时调整物料量,以有效提高所生产的蜂蜜花粉丸的品质。同时,由于产品为整体性结构,减少了现有技术制备蜂蜜花粉丸的操作步骤,提高提高了蜂蜜花粉丸的制备效率,降低了蜂蜜花粉丸制备过程中多次称量造成污染的风险,提高了蜂蜜花粉丸品质。
25.根据本实用新型的一个实施例,混料仓20的外表面设有加热层 201,且加热层201的外表面设有保温层202。
26.通过在混料仓20的外表面设置加热层201,对混料仓20内的蜂蜜和花粉等物料进
行加热,以有效提高混料的效率,又通过在加热层201 的外表面设置保温层202,从而防止混料仓20内热量传递到外部,降低了产品的能耗。
27.根据本实用新型的一个实施例,混料仓20的顶部设有液体进料口和固体进料口205。
28.通过在混料仓20的顶部设置液体进料口和固体进料口205,以便根据生产工艺以及称重传感器501所监测的物料量实时调整物料的配比,进而有助于提高蜂蜜花粉丸的品质。
29.根据本实用新型的一个实施例,制丸机构还包括:冷却装置303,冷却装置303设于第一滚筒30的上方并与第一滚筒30相连通,用于对第一滚筒30内的物料进行冷却。
30.冷却装置303用于将配好的成品料进行降温,以减少物料在高温条件下产生的热劣变,从而有效提高蜂蜜花粉丸的产品品质。
31.根据本实用新型的一个实施例,第一搅拌件101包括第一螺旋蛟龙轴,第一螺旋蛟龙轴的一端设有第一电机102,第一电机102用于驱动第一螺旋蛟龙轴转动,以搅拌配料仓内的物料。
32.根据本实用新型的一个实施例,第二搅拌件203为框架式搅拌器。
33.根据本实用新型的一个实施例,第三搅拌件301包括第二螺旋蛟龙轴,第二螺旋蛟龙轴的一端设有第二电机302,第二电机302用于驱动第二螺旋蛟龙轴转动以搅拌第一滚筒30内的物料。
34.第一螺旋蛟龙轴的转速可通过第一电机102调整,第二螺旋蛟龙轴的转速可通过第二电机302调整,以便根据原料的配比和粘度进行动态调整,确保配料仓内物料出料均匀,以及第一滚筒30能够正常连续出料。
35.根据本实用新型的一个实施例,第二滚筒40设有第三电机401,第三电机401用于驱动第二滚筒40滚动,以使物料在第二滚筒40上滚动。
36.第三电机401用于控制第二滚筒40的转速,以确保物料在第二滚筒40上能够滚圆,并使蜂蜜花粉丸的丸型呈大小一致的球型。
37.根据本实用新型的一个实施例,蜂蜜花粉丸制备装置还包括冷风组件402,冷风组件402与第二滚筒40相连通,用于向第二滚筒40内吹冷风。
38.通过设置与第二滚筒40内部连通的冷风组件402(如冷风机),冷风组件402能够利用低温低湿气体将蜂蜜花粉丸进行表面的脱水硬化处理,以形成外脆内软的蜂蜜花粉丸。
39.根据本实用新型的一个实施例,蜂蜜花粉丸制备装置还包括喷液组件403,喷液组件403与第二滚筒40相连通,用于对第二滚筒40内的蜂蜜花粉丸进行包衣处理。
40.喷液组件403用于对蜂蜜花粉丸进行包衣处理,以有效避免蜂蜜花粉丸发生表面氧化和吸水现象,保证了产品的稳定性,有助于延长产品的货架期。
41.根据本实用新型的一个实施例,蜂蜜花粉丸制备装置还包括:输料机构,输料机构与配料仓相连,用于向配料仓内输送物料。
42.输料机构(如螺旋输送机)与配料仓的进料口相连,以提高向配料仓内输送物料的效率。
43.根据本实用新型的一个实施例,蜂蜜花粉丸制备装置还包括:控制机构60,包括与多个称重传感器501电连接的plc控制器,plc控制器用于接收多个传感器所检测的重量信
息,并根据重量信息控制输料机构向配料仓内输送物料的量。
44.plc控制器(programmable logic controller,可编程逻辑控制器) 通过与输料机构和多个称重传感器501电连接,从而能够根据多个称重传感器501所检测所检测的物料重量实时控制输料机构向配料仓内输料的物料量,以确保精确调配物料比例。
45.根据本实用新型的一个实施例,蜂蜜花粉丸制备装置还包括:第一温度传感器,第一温度传感器设于混料仓20内,用于检测混料仓20 内物料的温度;第二温度传感器,第二温度传感器设于第一滚筒30 内,用于检测第一滚筒30内物料的温度;其中,第一温度传感器和第二温度传感器与plc控制器电连接。
46.通过设置与plc控制器电连接的第一温度传感器和第二温度传感器,第一温度传感器和第二温度传感器分别用于检测混料仓20和第一滚筒30内物料的温度,并实时反馈至plc控制器,以便plc控制器根据第一温度传感器和第二温度传感器所监测的温度数据实时控制混料机构和制丸机构内部物料的温度,实现温度的在线反馈,并实现精确控温,有效提高蜂蜜花粉丸的产品品质。
47.根据本实用新型的一个实施例,配料仓设于混料仓20的上方,且配料仓设有第二支撑架103,第二支撑架103与混料仓20相连。
48.配料仓通过第二支撑架103与混料仓20固定连接,可提高配料仓装配的稳定性和可靠性。
49.综上所述,本实用新型提供的蜂蜜花粉丸制备装置,提高了蜂蜜花粉丸的制备效率,降低了蜂蜜花粉丸制备过程中多次称量造成污染的风险,提高了蜂蜜花粉丸品质。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。