一种化工用搅拌机的制作方法

文档序号:26336919发布日期:2021-08-20 16:52阅读:66来源:国知局
一种化工用搅拌机的制作方法

本实用新型涉及化工搅拌技术领域,具体是一种化工用搅拌机。



背景技术:

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。人类为了求得生存和发展,不断地与大自然作斗争,逐步地加深了对周围世界的认识,从而掌握了征服自然、改造世界的本领。经过漫长的历史实践,人类越发善于利用自然条件,并且为自己创造了丰富的物质世界。

对于现在的化工生产时需要对原材料进行混合作用,传统的对于粉剂的化工原料进行混合就是采用了搅动的方式进行混合,由于化工产品在进行搅动时会发生撞击的情况,而化工原料在进行高速撞击下会导致发生危险性,严重的会导致爆炸的情况发生,且在粉剂混合时单纯的进行搅动时无法进行重复的混合的,造成了混合不充分对后期的生产会造成一定的影响作用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种化工用搅拌机,以解决上述背景技术中提出的传统的对于粉剂的化工原料进行混合就是采用了搅动的方式进行混合,由于化工产品在进行搅动时会发生撞击的情况,而化工原料在进行高速撞击下会导致发生危险性,严重的会导致爆炸的情况发生,且在粉剂混合时单纯的进行搅动时无法进行重复的混合的,造成了混合不充分对后期的生产会造成一定的影响作用的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种化工用搅拌机,包括主处理箱,所述主处理箱的底面垂直向下焊接有支撑立杆,所述主处理箱的顶面均匀开设有通气孔,所述主处理箱的顶面垂直焊接有进料管,所述进料管的顶端螺纹连接有密封盖,所述主处理箱的侧边开设有透气格栅,所述主处理箱的底面水平对接有卡接条板,所述卡接条板的一端对接有顶接板,所述主处理箱的一侧边连接有保护罩,所述保护罩在远离主处理箱的一侧边开设有吸气格栅,所述主处理箱的侧边斜开设有滑动斜槽,所述滑动斜槽的内侧边插接有拨动杆,所述进料管的内侧边螺栓连接有锁紧环,所述主处理箱的内侧边套接有透气裹袋,所述主处理箱的内侧底面水平开设有出料槽道,所述主处理箱的侧边水平开设有进风通孔,所述主处理箱的内侧边斜插接有翻转斜板,所述翻转斜板的侧边对称插接有插接杆,所述主处理箱的底面水平螺栓连接有处理板条,所述插接杆的外侧边固定套接有支撑弹簧,所述保护罩的内侧边螺栓连接有鼓风机。

作为本实用新型的一种优选实施方式:所述支撑立杆的个数为四根,且四根支撑立杆相互之间平行设置,四根支撑立杆的顶端垂直焊接在主处理箱的底面靠近四边角位置,通气孔的个数为若干个,且多个通气孔的内部与主处理箱的内部保持通接设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式:所述进料管的个数为若干个,且多个进料管的内部与主处理箱的内部保持通接设置,透气格栅开设在两对称侧边位置,且透气格栅的内部与主处理箱的内部保持通接设置,卡接条板水平套接在处理板条的外侧边位置,顶接板固定焊接在处理板条的一端位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式:所述保护罩扣接设置在主处理箱的侧边靠近进风通孔的一端位置,吸气格栅的内部与保护罩的内部保持通接设置,滑动斜槽的个数为四个,且四个滑动斜槽分别两两一组对称开设在主处理箱的两对称侧边靠近两端位置,滑动斜槽的内部与主处理箱的内部保持通接设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式:所述拨动杆的插接端水平固定插接在翻转斜板侧边靠近对接端位置,锁紧环均通过螺栓固定设置在进料管,出料槽道和进风通孔的内侧边位置,且锁紧环的外侧边对接在透气裹袋的开口端边缘位置,透气裹袋采用高密封防污染材料编织制作,出料槽道的内部与处理板条的内部保持通接设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式:所述翻转斜板均采用两块板体相互对接设置,且翻转斜板的两侧边插接在主处理箱的内侧槽道内部,翻转斜板的底端斜插接在主处理箱的内侧底面靠近出料槽道的开口端位置,插接杆分别插接在翻转斜板的侧边两端及中心对接位置,支撑弹簧固定套接在翻转斜板对接端位置的插接杆的外侧边,鼓风机的风管固定插接在进风通孔的内侧边位置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过设计袋状风体混合减少摩擦静电的情况,在对保护罩的内部鼓风机进行开启使得对进风通孔进行吹风作用,使得风体从进风通孔进入到透气裹袋的内部,在风体的进入作用下使得透气裹袋内部的化工粉剂原料进行吹散混合作用,同时风体可以通过透气裹袋再从通气孔和透气格栅进行排出带外界,在风体的吹动下使得化工粉剂原料进行充分的混合作用,混合后的原料在对拨动杆进行拨动,使得在支撑弹簧的支撑下让翻转斜板从主处理箱的内侧底边角位置形成倾斜板体状,使得对内部的透气裹袋进行顶起作用,让透气裹袋的底边角位置形成倾斜状便于内部的原料滑入到出料槽道的内部,对卡接条板进行滑动拉开,让原料从处理板条进行排出收集作用,装置设计结构简单操作方便,在采用了风体进行吹动混合使得搅拌更加的充分,同时不容易造成搅拌过程中的摩擦和撞击造成的危险性,大大的提高了安全因素。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为一种化工用搅拌机的立体结构示意图;

图2为一种化工用搅拌机的主处理箱正视剖面连接细节的结构示意图;

图3为一种化工用搅拌机的主处理箱侧视剖面连接细节的结构示意图;

图4为一种化工用搅拌机的卡接条板侧视剖面连接细节的结构示意图;

图5为一种化工用搅拌机的翻转斜板正视连接细节的结构示意图;

图6为一种化工用搅拌机的保护罩正视剖面连接细节的结构示意图。

图中:1-主处理箱;2-支撑立杆;3-通气孔;4-进料管;5-密封盖;6-透气格栅;7-卡接条板;8-顶接板;9-保护罩;10-吸气格栅;11-滑动斜槽;12-拨动杆;13-锁紧环;14-透气裹袋;15-出料槽道;16-进风通孔;17-翻转斜板;18-插接杆;19-处理板条;20-支撑弹簧;21-鼓风机。

具体实施方式

请参阅图1,本实用新型实施例中,一种化工用搅拌机,包括主处理箱1,主处理箱1的底面垂直向下焊接有支撑立杆2,主处理箱1的顶面均匀开设有通气孔3,支撑立杆2的个数为四根,且四根支撑立杆2相互之间平行设置,四根支撑立杆2的顶端垂直焊接在主处理箱1的底面靠近四边角位置,通气孔3的个数为若干个,且多个通气孔3的内部与主处理箱1的内部保持通接设置,主处理箱1的顶面垂直焊接有进料管4,进料管4的顶端螺纹连接有密封盖5,主处理箱1的侧边开设有透气格栅6,主处理箱1的底面水平对接有卡接条板7,卡接条板7的一端对接有顶接板8,进料管4的个数为若干个,且多个进料管4的内部与主处理箱1的内部保持通接设置,透气格栅6开设在两对称侧边位置,且透气格栅6的内部与主处理箱1的内部保持通接设置,卡接条板7水平套接在处理板条19的外侧边位置,顶接板8固定焊接在处理板条9的一端位置,主处理箱1的一侧边连接有保护罩9,保护罩9在远离主处理箱1的一侧边开设有吸气格栅10,主处理箱1的侧边斜开设有滑动斜槽11,保护罩9扣接设置在主处理箱1的侧边靠近进风通孔16的一端位置,吸气格栅10的内部与保护罩9的内部保持通接设置,滑动斜槽11的个数为四个,且四个滑动斜槽11分别两两一组对称开设在主处理箱1的两对称侧边靠近两端位置,滑动斜槽11的内部与主处理箱1的内部保持通接设置,滑动斜槽11的内侧边插接有拨动杆12,拨动杆12的插接端水平固定插接在翻转斜板17侧边靠近对接端位置;

请参阅图2-6,本实用新型实施例中,一种化工用搅拌机,其中进料管4的内侧边螺栓连接有锁紧环13,主处理箱1的内侧边套接有透气裹袋14,主处理箱1的内侧底面水平开设有出料槽道15,锁紧环13均通过螺栓固定设置在进料管4,出料槽道15和进风通孔16的内侧边位置,且锁紧环13的外侧边对接在透气裹袋14的开口端边缘位置,透气裹袋14采用高密封防污染材料编织制作,出料槽道15的内部与处理板条19的内部保持通接设置,主处理箱1的侧边水平开设有进风通孔16,主处理箱1的内侧边斜插接有翻转斜板17,翻转斜板17的侧边对称插接有插接杆18,翻转斜板17均采用两块板体相互对接设置,且翻转斜板17的两侧边插接在主处理箱1的内侧槽道内部,翻转斜板17的底端斜插接在主处理箱1的内侧底面靠近出料槽道15的开口端位置,插接杆18分别插接在翻转斜板17的侧边两端及中心对接位置,主处理箱1的底面水平螺栓连接有处理板条19,插接杆18的外侧边固定套接有支撑弹簧20,保护罩9的内侧边螺栓连接有鼓风机21,支撑弹簧20固定套接在翻转斜板17对接端位置的插接杆18的外侧边,鼓风机21的风管固定插接在进风通孔16的内侧边位置。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实用新型的工作原理是:

将化工原料从进料管4进行投入,将密封盖5进行密封住进料管4,同时化工原料向下进入到透气裹袋14的内部,在对保护罩9的内部鼓风机21进行开启使得对进风通孔16进行吹风作用,使得风体从进风通孔16进入到透气裹袋14的内部,在风体的进入作用下使得透气裹袋14内部的化工粉剂原料进行吹散混合作用,同时风体可以通过透气裹袋14再从通气孔3和透气格栅6进行排出带外界,在风体的吹动下使得化工粉剂原料进行充分的混合作用,混合后的原料在对拨动杆12进行拨动,使得在支撑弹簧20的支撑下让翻转斜板17从主处理箱1的内侧底边角位置形成倾斜板体状,使得对内部的透气裹袋14进行顶起作用,让透气裹袋14的底边角位置形成倾斜状便于内部的原料滑入到出料槽道15的内部,对卡接条板7进行滑动拉开,让原料从处理板条19进行排出收集作用。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1