一种净水膜组件清洗装置的制作方法

本实用新型涉及净水膜清洗技术领域，具体为一种净水膜组件清洗装置。

背景技术：

滤膜是处理溶液中溶质的分离和增浓，也常用于胶状悬浮液的分离，其应用领域在不断扩大，滤膜水处理是固液分离技术，它是以膜孔把水滤过，将水中杂质截留，而没有化学变化，处理简易的技术，但因膜孔非常细小，相应的存在某些技术问题，在给水也有用生物膜处理原水的方法，但它与过滤膜分离技术不同，净水膜属于滤膜水处理的一种，在长时间使用后需对附着杂质进行清理。

净水膜组件的清洗作业，通常由人工直接采用纯净水进行清洗处理，其柔软材质清洗困难，清洗作业耗费时间较久，较为浪费人力，延长了净水膜组件的再次使用时间，故而提出了一种净水膜组件清洗装置来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种净水膜组件清洗装置，具备便于使用等优点，解决了净水膜组件的清洗作业，通常由人工直接采用纯净水进行清洗处理，其柔软材质清洗困难，清洗作业耗费时间较久，较为浪费人力，延长了净水膜组件的再次使用时间的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净水膜组件清洗装置，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有清洗仓，所述外壳的内部固定安装有数量为四个且与清洗仓固定连接的超声波换能器，所述外壳的顶部固定安装有保护壳，所述外壳的内壁底部活动安装有贯穿清洗仓底部的传动轴，所述传动轴的顶部固定安装有位于清洗仓内部的叶片，所述传动轴的外部固定安装有第一齿轮，所述外壳的内部固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述清洗仓的底部连通有贯穿外壳底部的排污管，所述清洗仓的左侧连通有贯穿外壳左侧的进水管，所述外壳的顶部嵌设有位于清洗仓顶部的顶盖，所述保护壳的内部活动安装有数量为两个且贯穿外壳顶部并延伸至清洗仓内部的升降杆，所述保护壳的内壁左侧固定安装有升降马达，所述升降马达的输出端与两个升降杆通过传动带传动连接，两个所述升降杆的外部活动安装有数量为两个的连接件，两个所述连接件的右侧固定安装有位于清洗仓内部的储物框。

优选的，所述外壳的底部固定安装有数量为四个的垫脚，所述保护壳的右侧开设有与连接件外部相适配的活动口。

优选的，所述外壳的顶部开设有位于顶盖左侧的通口，两个所述升降杆通过通口贯穿外壳的顶部。

优选的，四个所述超声波换能器呈左右对称分布，所述进水管与排污管的外部均固定安装有位于外壳内部的电磁阀。

优选的，所述升降杆的外部与两个连接件均螺纹连接，所述顶盖的背面与外壳铰接。

优选的，所述顶盖的顶部嵌设有可视玻璃板，所述储物框的外部嵌设有防掉网。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种净水膜组件清洗装置，具备以下有益效果：

该净水膜组件清洗装置，在使用时，打开顶盖，将需清洗的净水膜组件放入储物框的内部，并向清洗仓的内部加入清洗剂，关闭顶盖，纯净水通过进水管进入清洗仓的内部，此时超声波换能器产生超声波对净水膜组件的外部进行声波清洗，同时驱动马达带动第二齿轮转动，使得第一齿轮带动传动轴与叶片转动，叶片带动清洗仓内部混合液流动撞击净水膜组件的外部，配合超声波提高清洗效率，当清洗完成后，打开顶盖，升降马达带动传动带转动，使得两个升降杆进行同向旋转，从而推动连接件与储物框向上移动，直至储物框离开清洗仓，即可将净水膜组件取出，并放入需清洗的净水膜组件，利用清洗仓内部剩余混合液进行再次清洗作业，本装置结构稳定合理，无需人工进行手动清洗作业，具有较强的清洗效率与清洁效果，使用方便简单，可有效节省清洗时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处结构放大示意图；

图3为本实用新型右视图。

图中：1、外壳；2、清洗仓；3、超声波换能器；4、保护壳；5、传动轴；6、叶片；7、第一齿轮；8、驱动马达；9、第二齿轮；10、排污管；11、进水管；12、顶盖；13、升降杆；14、升降马达；15、传动带；16、连接件；17、储物框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种净水膜组件清洗装置，包括外壳1，外壳1的内部固定安装有清洗仓2，外壳1的内部固定安装有数量为四个且与清洗仓2固定连接的超声波换能器3，外壳1的顶部固定安装有保护壳4，外壳1的内壁底部活动安装有贯穿清洗仓2底部的传动轴5，传动轴5的顶部固定安装有位于清洗仓2内部的叶片6，传动轴5的外部固定安装有第一齿轮7，外壳1的内部固定安装有驱动马达8，驱动马达8的输出端固定安装有与第一齿轮7啮合的第二齿轮9，清洗仓2的底部连通有贯穿外壳1底部的排污管10，四个超声波换能器3呈左右对称分布，进水管11与排污管10的外部均固定安装有位于外壳1内部的电磁阀，清洗仓2的左侧连通有贯穿外壳1左侧的进水管11，外壳1的顶部嵌设有位于清洗仓2顶部的顶盖12，保护壳4的内部活动安装有数量为两个且贯穿外壳1顶部并延伸至清洗仓2内部的升降杆13，升降杆13的外部与两个连接件16均螺纹连接，顶盖12的背面与外壳1铰接，外壳1的顶部开设有位于顶盖12左侧的通口，两个升降杆13通过通口贯穿外壳1的顶部，保护壳4的内壁左侧固定安装有升降马达14，升降马达14的输出端与两个升降杆13通过传动带15传动连接，两个升降杆13的外部活动安装有数量为两个的连接件16，外壳1的底部固定安装有数量为四个的垫脚，保护壳4的右侧开设有与连接件16外部相适配的活动口，两个连接件16的右侧固定安装有位于清洗仓2内部的储物框17，顶盖12的顶部嵌设有可视玻璃板，储物框17的外部嵌设有防掉网，在使用时，打开顶盖12，将需清洗的净水膜组件放入储物框17的内部，并向清洗仓2的内部加入清洗剂，关闭顶盖12，纯净水通过进水管11进入清洗仓2的内部，此时超声波换能器3产生超声波对净水膜组件的外部进行声波清洗，同时驱动马达8带动第二齿轮9转动，使得第一齿轮7带动传动轴5与叶片6转动，叶片6带动清洗仓2内部混合液流动撞击净水膜组件的外部，配合超声波提高清洗效率，当清洗完成后，打开顶盖12，升降马达14带动传动带15转动，使得两个升降杆13进行同向旋转，从而推动连接件16与储物框17向上移动，直至储物框17离开清洗仓2，即可将净水膜组件取出，并放入需清洗的净水膜组件，利用清洗仓2内部剩余混合液进行再次清洗作业，本装置结构稳定合理，无需人工进行手动清洗作业，具有较强的清洗效率与清洁效果，使用方便简单，可有效节省清洗时间。

综上所述，该净水膜组件清洗装置，在使用时，打开顶盖12，将需清洗的净水膜组件放入储物框17的内部，并向清洗仓2的内部加入清洗剂，关闭顶盖12，纯净水通过进水管11进入清洗仓2的内部，此时超声波换能器3产生超声波对净水膜组件的外部进行声波清洗，同时驱动马达8带动第二齿轮9转动，使得第一齿轮7带动传动轴5与叶片6转动，叶片6带动清洗仓2内部混合液流动撞击净水膜组件的外部，配合超声波提高清洗效率，当清洗完成后，打开顶盖12，升降马达14带动传动带15转动，使得两个升降杆13进行同向旋转，从而推动连接件16与储物框17向上移动，直至储物框17离开清洗仓2，即可将净水膜组件取出，并放入需清洗的净水膜组件，利用清洗仓2内部剩余混合液进行再次清洗作业，本装置结构稳定合理，无需人工进行手动清洗作业，具有较强的清洗效率与清洁效果，使用方便简单，可有效节省清洗时间，解决了净水膜组件的清洗作业，通常由人工直接采用纯净水进行清洗处理，其柔软材质清洗困难，清洗作业耗费时间较久，较为浪费人力，延长了净水膜组件的再次使用时间的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。