空气净化器的制作方法

本实用新型涉及空气净化技术领域，特别是涉及一种空气净化器。

背景技术：

随着社会经济的发展，人们对环境空气质量日益重视，对空气净化器的使用逐渐增加。空气净化装置对室内空气进行净化主要通过物理吸附、紫外线照射、纳米光催化等多种方式结合共同对室内空气进行净化，保证室内空气的净化效果。然而，传统的空气净化器一般只具备过滤空气的功能，其功能较为单一，不能满足用户的多重需求。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种多功能的空气净化器。

一种空气净化器，包括箱体、过滤机构、香料存放机构以及抽气机构；所述过滤机构、所述香料存放机构以及所述抽气机构设置在所述箱体内，所述箱体设有进气口以及与所述进气口连接通的出气口；所述过滤机构为中空的筒状结构，所述过滤机构具有安装端以及与所述安装端相对设置的出气端；所述香料存放机构包括固定环、连接件以及香料盒，所述固定环的形状与所述出气端的形状适配，所述固定环连接于所述出气端，所述香料盒设置在所述固定环的环孔中并通过所述连接件连接于所述固定环，所述香料盒具有容置腔，所述香料盒的盒壁上设有多个与所述容置腔连通的透气孔；所述抽气机构连接于所述过滤机构的出气端，所述抽气机构用于往所述过滤机构的外部抽气，使气体从所述出气口排出。

在其中一个实施例中，所述抽气机构包括连接盖以及抽气扇，所述连接盖连接于所述固定环并盖住所述出气端，所述连接盖设有通气口，所述抽气扇用于通过通气口往所述过滤机构的外部抽气。

在其中一个实施例中，所述抽气机构还包括导气罩，所述导气罩具有导气腔以及分别与所述导气腔连通的导气入口和导气出口，所述导气入口和所述导气出口相对设置，所述导气入口与所述连接盖的通气口连通，所述导气出口朝向所述箱体的出气口，所述抽气扇位于所述导气腔中。

在其中一个实施例中，从所述导气入口至所述导气出口，所述导气腔的尺寸逐渐增大。

在其中一个实施例中，所述连接盖与所述固定环可拆卸式连接。

在其中一个实施例中，所述连接盖与所述固定环插接。

在其中一个实施例中，所述透气孔能够打开或关闭。

在其中一个实施例中，所述香料盒包括第一盒体、第二盒体以及转动件，所述第一盒体和所述第二盒体配合围成所述容置腔，所述第一盒体和所述第二盒体上均设有所述透气孔，所述转动件连接于所述第一盒体和/或第二盒体，所述转动件用于驱动所述第一盒体和所述第二盒体相对转动，以使所述第一盒体和所述第二盒体上的所述透气孔相互重叠或错开，从而实现所述透气孔的打开或关闭。

在其中一个实施例中，所述固定环与所述过滤机构的出气端可拆卸式连接。

在其中一个实施例中，所述固定环与所述过滤机构的出气端插接。

与现有方案相比，上述空气净化器具有以下有益效果：

利用上述空气净化器净化空气时，在抽气机构的作用下，气体经过进气口进入箱体内，经过过滤机构进行过滤，过滤后的空气经过过滤机构一端的香料盒，透过香料盒的透气孔，从而使空气携带香气，从出气口排出。上述空气净化器在净化空气的同时，能够利用香料存放机构中的香料赋予空气芬芳气味，满足用户的多重需求。

附图说明

图1为一实施例的空气净化器的结构示意图；

图2为图2所示空气净化器中过滤机构和抽气机构的结构示意图；

图3为图2所示空气净化器中过滤机构和香料存放机构的结构示意图；

图4为图2所示空气净化器中过滤机构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1至图3，本实用新型一实施例的空气净化器200包括箱体210、过滤机构100、香料存放机构220以及抽气机构230。

过滤机构100、香料存放机构220以及抽气机构230设置在箱体210内。箱体210设有进气口211以及与进气口211连接通的出气口212。

过滤机构100为筒状结构。过滤机构100具有安装端以及与安装端相对设置的出气端。

香料存放机构220包括固定环221、连接件222以及香料盒223。固定环221的形状与出气端的形状适配，固定环221连接于出气端。香料盒223设置在固定环221的环孔中并通过连接件222连接于固定环221。香料盒223具有容置腔，容置腔可供香料放置。香料盒223的盒壁上设有多个与容置腔连通的透气孔2231，供空气透过。

抽气机构230位于过滤机构100的出气端和箱体210的出气口212之间，抽气扇232用于往过滤机构100的外部抽气，使气体从出气口212排出。

利用上述空气净化器200净化空气时，在抽气机构230的作用下，气体经过进气口211进入箱体210内，经过过滤机构100进行过滤，过滤后的空气经过过滤机构100一端的香料盒223，透过香料盒223的透气孔2231，从而使空气携带香气，从出气口212排出。上述空气净化器200在净化空气的同时，能够利用香料存放机构中的香料赋予空气芬芳气味，满足用户的多重需求。

如图2所示，在其中一个示例中，抽气机构230包括连接盖231以及抽气扇232。连接盖231连接于固定环221并盖住出气端，连接盖231设有通气口，抽气扇232用于通过通气口往过滤机构100的外部抽气。

在其中一个示例中，抽气机构230还包括导气罩233，导气罩233具有导气腔以及分别与导气腔连通的导气入口和导气出口，导气入口和导气出口相对设置，导气入口与连接盖231的通气口连通，导气出口朝向箱体210的出气口212，抽气扇232位于导气腔中。

在其中一个示例中，从导气入口至导气出口，导气腔的尺寸逐渐增大。

在其中一个示例中，连接盖231与固定环221可拆卸式连接。

在其中一个示例中，连接盖231与固定环221插接。

在其中一个示例中，香料盒223上的透气孔2231能够打开或关闭。用户可以根据需要控制透气孔2231是否打开。

进一步地，在其中一个示例中，香料盒223包括第一盒体、第二盒体以及转动件。第一盒体和第二盒体配合围成容置腔。第一盒体和第二盒体上均设有透气孔2231，转动件连接于第一盒体和/或第二盒体，转动件用于驱动第一盒体和第二盒体相对转动，以使第一盒体和第二盒体上的透气孔2231重叠或错开，从而实现透气孔2231的打开或关闭。转动件与空气净化器200的控制系统电性连接，用户可通过操作箱体210上的控制组件240例如控制按钮，控制转动件动作。

在其中一个示例中，固定环221与过滤机构100的出气端可拆卸式连接。如此，过滤机构100可方便拆装更换。

在其中一个示例中，固定环221与过滤机构100的出气端插接。

在其中一个示例中，箱体210包括底座和罩体，过滤机构100的安装端安装于底座并封闭，罩体罩住过滤机构100、香料存放机构220以及抽气机构230并连接于底座。底座上设有接合卡槽，罩体可直接卡入接合卡槽，箱体210拆卸简单快捷。

如图4所示，在其中一个示例中，过滤机构100包括依次层叠设置的粉尘过滤层110、纳米银离子抗菌网120、石墨烯过滤层130以及石墨烯改性活性炭滤层140。

其中，石墨烯过滤层130包括石墨烯涂层以及多层纤维基层，石墨烯涂层附着在多层纤维基层之间及表面，石墨烯改性活性炭滤层140包括多孔塑料层以及填充于多孔塑料层的滤孔中的石墨烯改性活性炭颗粒。

空气经过上述过滤机构100，先后经过粉尘过滤层110、纳米银离子抗菌网120、石墨烯过滤层130以及石墨烯改性活性炭滤层140的过滤，对有害气体和病毒细菌过滤效果明显。粉尘过滤层110能够有效阻隔毛发、纸屑、尘埃等较大颗粒物质。粉尘过滤层110可使用真空吸尘器的设备清除其中的灰尘，或者用温水冲洗，以实现循环使用。纳米银离子抗菌网120能够在数分钟内杀死多种细菌，利用多重的抗菌机制，有效抗菌，且不具抗药性，具有长效抗菌功能。石墨烯过滤层130可有效去除可吸入颗粒物、油烟、灰尘、花粉等粒径为0.3微米以上的悬浮颗粒，过滤效果可达到99％以上。石墨烯改性活性碳滤层具有活性炭高效的吸附性能，可用于空气净化，去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯等。

在其中一个示例中，过滤机构100为筒状结构，过滤机构100沿径向从外到内依次为粉尘过滤层110、纳米银离子抗菌网120、石墨烯过滤层130和石墨烯改性活性炭滤层140。

现有技术中滤芯普遍设计为片状滤芯，过滤面积小，过滤效率低。上述过滤机构100为筒状结构，其下端可封闭，抽风设备可安装在过滤机构100的顶部，外部四周均为进气区域，过滤面积大，效率高。

在其中一个示例中，过滤机构100上下两端的盖子设计为简单的镶嵌模式，起固定滤层的作用，且便于拆卸，方便滤芯的清洗和更换。

在其中一个示例中，过滤机构100还包括支架网150，支架网150设置在粉尘过滤层110远离纳米银离子抗菌网120的一侧。

支架网150可选用金属网，具有一定刚性，能够保护有效过滤层，避免过滤机构100在拆卸清洗时造成损坏，延长使用寿命。

在其中一个示例中，粉尘过滤层110包括空气过滤棉层以及设置在空气过滤棉层表面的抗菌涂层。采用带有抗菌涂层的空气过滤绵，既能阻挡灰尘碎屑，又能抗菌除螨。

在其中一个示例中，粉尘过滤层110的厚度为0.3cm～0.7cm。进一步地，在其中一个示例中，粉尘过滤层110的厚度为0.4cm～0.6cm。在一些具体的示例中，粉尘过滤层110的厚度为0.3cm、0.4cm、0.5cm、0.6cm。

在其中一个示例中，纳米银离子抗菌网120的厚度为0.3cm～1.5cm。进一步地，在其中一个示例中，纳米银离子抗菌网120的厚度为0.6cm～1.2cm。在一些具体的示例中，纳米银离子抗菌网120的厚度为0.3cm、0.6cm、0.9cm、1.2cm。

在其中一个示例中，石墨烯过滤层130的厚度为0.8cm～1.2cm。进一步地，在其中一个示例中，石墨烯过滤层130的厚度为0.9cm～1.1cm。在一些具体的示例中，石墨烯过滤层130的厚度为0.8cm、0.9cm、1cm、1.1cm。

石墨烯改性活性炭滤层140中的活性炭可以是但不限于果壳活性炭、木质活性炭、秸秆活性炭和竹制活性炭中的一种或几种任意比例的混合，优选竹制活性炭。

在其中一个示例中，石墨烯改性活性炭滤层140的厚度为0.8cm～1.2cm。进一步地，在其中一个示例中，石墨烯改性活性炭滤层140的厚度为0.9cm～1.1cm。在一些具体的示例中，石墨烯改性活性炭滤层140的厚度为0.8cm、0.9cm、1cm、1.1cm。

下面提供具体示例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不局限于下述实施例，应当理解，所附权利要求概括了本实用新型的范围在本实用新型构思的引导下本领域的技术人员应意识到，对本实用新型的各示例所进行的一定的改变，都将被本实用新型的权利要求书的精神和范围所覆盖。

示例1

本示例提供一种空气净化器200，包括箱体210、过滤机构100、香料存放机构220以及抽气机构230。

过滤机构100、香料存放机构220以及抽气机构230设置在箱体210内。箱体210设有进气口211以及与进气口211连接通的出气口212。

过滤机构100为筒状结构。过滤机构100具有安装端以及与安装端相对设置的出气端。

香料存放机构220包括固定环221、连接件222以及香料盒223。固定环221的形状与出气端的形状适配，固定环221与过滤机构100的出气端插接。香料盒223设置在固定环221的环孔中并通过连接件222连接于固定环221。香料盒223具有容置腔，容置腔可供香料放置。香料盒223包括第一盒体、第二盒体以及转动件。第一盒体和第二盒体配合围成容置腔。

第一盒体和第二盒体上均设有透气孔2231，转动件连接于第一盒体，转动件用于驱动第一盒体和第二盒体相对转动，以使第一盒体和第二盒体上的透气孔2231重叠或错开，从而实现透气孔2231的打开或关闭。

抽气机构230包括连接盖231以及抽气扇232。连接盖231与固定环221插接并盖住出气端，连接盖231设有通气口，抽气扇232用于通过通气口往过滤机构100的外部抽气。

沿径向从外到内依次为支架网150、粉尘过滤层110、纳米银离子抗菌网120、石墨烯过滤层130和石墨烯改性活性炭滤层140。

支架网150为环形金属网结构，作为最外层保护层，套设在石墨烯改性活性碳滤层上，起支撑和保护作用，避免空气过滤机构100拆卸清洗时造成损坏，延长使用寿命。

初效过滤层能够有效阻隔毛发、纸屑、尘埃等较大颗粒物质。初效过滤层可使用真空吸尘器的设备清除其中的灰尘，或者用温水冲洗，以实现循环使用。

初效过滤层可选用表面涂覆有抗菌涂层的空气过滤绵层。采用带有抗菌涂层的空气过滤绵，既能阻挡灰尘碎屑，又能抗菌除螨。

纳米银离子抗菌网120能够在数分钟内杀死多种细菌，利用多重的抗菌机制，有效抗菌，且不具抗药性，具有长效抗菌功能。

纳米银离子抗菌网120可以通过将碳纤维滤布浸泡在纳米银水溶液中的真空罐中，然后进行施压、微波处理，取出烘干制得。其中纳米银水溶液的制备过程如下：往0.7mol/l的硝酸银溶液缓慢滴加氨水，边滴加边超声加热至65℃反应20min，停止反应静置15h，得到纳米银溶液，待用；其中，agno3与nh3的摩尔比为1∶4。碳纤维滤布层表面附着的纳米银溶液，具有大约99.9％的抗菌特性，同时多次水洗后抗菌性几乎无明显变化。

石墨烯过滤层130可有效去除可吸入颗粒物、油烟、灰尘、花粉等直径为0.3微米以上的悬浮颗粒，过滤效果可达到99％以上。

石墨烯过滤层130的厚度为0.6厘米，具体为多层厚度为1mm左右的石墨烯纤维层复合形成。

本示例中，石墨烯过滤层130的制备方法包括以下步骤：

(1)首先选取直径为10纳米左右的石墨烯粉末颗粒，将石墨烯纳米颗粒、抗氧化剂及水溶胶按重量比8∶1∶1在35℃下经超声搅拌机械地复合到一起，升温至300℃使混合物熔融，制成纳米石墨烯材料。

(2)选取细度为5d的中空三维聚丙烯纤维材料精开松、梳理成型精细纤维层基材；

(3)当精开松、梳理厚度占组成整个hepa滤层精细纤维层基材单页厚度的25％后，开始喷涂纳米石墨烯材料。将纤维层基材引入到熔喷喷丝板下的接收装置上，将制备好的纳米石墨烯材料放入固态喷雾型高压枪内，将喷射强压力调节为7kpa，将纳米石墨烯材料均匀喷射在精细纤维层基材上，使得基材与石墨烯相互渗透、融合，以提高其在聚丙烯材料中的分散性，石墨烯纳米颗粒在压力的推动下透过纤维表层，均匀镶嵌在内部各层间隙，石墨烯要达到所占石墨烯材料新型过滤层重量比例为17g/m²。

(4)制成厚度为1mm的石墨烯精细纤维层基材，再经过多层复合加工形成石墨烯hepa过滤层，最后将其置于45℃真空干燥箱干燥20h干燥后，使其形成具有大量空洞的掺杂石墨烯纳米材料的复合过滤材料，即hepa滤层。

石墨烯改性活性碳滤层具有活性炭高效的吸附性能，可用于空气净化，去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物。

本示例中的石墨烯改性活性炭滤层140包括多孔塑料层以及填充于多孔塑料层的滤孔中的石墨烯改性活性炭颗粒。石墨烯改性活性炭滤层140的厚度为1厘米。

本示例中的石墨烯改性活性炭按如下方法制备：将活性炭加入0.45g/l的氧化石墨烯水分散液中，室温搅拌混合2h，再在60℃下烘干2天去除分散液中的水分，得到石墨烯改性活性炭。活性炭与氧化石墨烯质量比为1-100∶1，本示例中活性炭与氧化石墨烯质量比为80∶10。本示例中活性炭采用竹制活性炭。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。