一种山核桃肉壳分离装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及山核桃加工设备技术领域，尤其涉及一种山核桃肉壳分离装置。

背景技术：

山核桃，落叶乔木，原产于近东地区，又称胡桃、羌桃，与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”。既可以生食、炒食，也可以榨油、配制糕点、糖果等，不仅味美，而且营养价值很高，被誉为“万岁子”、“长寿果”。山核桃果肉中有7.8％-9.6％的蛋白质，氨基酸含量高达25％，其中人体必须的氨基酸占7种；山核桃果肉中含有22种矿物元素，其中对人体有重要作用的钙、镁、锌及磷、铁含量十分丰富，有很高的营养价值，并有润肺强肾、降低血脂、预防心病之功效。长期食用，还对癌症具有一定的预防效果。山核桃油，油味清香，似芝麻油，有润肺滋补功效，可以预防冠心病，其酸值低、碘价高，油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸占88-96％之间，高于世界著名食用油——橄榄油，饱和脂肪酸及二十碳以上难以消化脂肪酸含量极少。

由于山核桃营养丰富，且含油量高，因此将山核桃榨油的工艺越来越多，但是，传统的工艺在压榨山核桃油时，带有大量的山核桃壳，而山核桃壳坚硬，影响山核桃油的产出比，因此，如何将山核桃油的碎壳筛除，是亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种山核桃肉壳分离装置，其可以解决背景技术中涉及的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种山核桃肉壳分离装置，包括第一料斗、输送装置、输送带、第二料斗、粉碎机、第一电机、振动筛、摇臂、机架以及第二电机，所述第一料斗安装于所述输送装置上，所述输送带一端位于所述输送装置内，另一端位于所述第二料斗内，所述粉碎机安装于所述第二料斗下方，所述第一电机用于驱动所述粉碎机工作，所述振动筛位于所述粉碎机下方，所述振动筛通过摇臂与所述机架连接，所述第二电机固设于所述机架并用于驱动所述振动筛振动，所述振动筛包括肉壳分离筛板和位于所述肉壳分离筛板下方的无孔振动板，所述肉壳分裂筛板包括碎壳出口，所述无孔振动板包括山核桃果肉粉末出口，所述第二料斗包括垂直设置的第一侧壁、连接所述第一侧壁底端与所述粉碎机的倾斜设置的倾斜壁以及设置于所述第一侧壁顶端并水平设置的挡板。

作为本实用新型的一种改进：所述输送带包括基底和沿所述基底的长度方向设置于所述基底相对两侧的褶皱挡壁。

作为本实用新型的一种改进：所述褶皱挡壁为橡胶褶皱挡壁。

作为本实用新型的一种改进：所述输送装置包括壳体、安装于所述壳体内的输送转轴和驱动所述输送转轴转动的第三电机，所述输送转轴上设有螺旋型的叶片。

作为本实用新型的一种改进：所述肉壳分离筛板为250-300目分离筛。

作为本实用新型的一种改进：所述振动筛的侧壁上设有固定环和位于所述固定环内的凸轮，所述第二电机与所述凸轮连接并驱动所述凸轮转动，从而带动所述振动筛振动。

与相关技术相比，本实用新型提供的一种山核桃肉壳分离装置具有如下优点：通过粉碎机将山核桃粉碎成山核桃果肉粉末和山核桃碎壳，再在振动筛上进行分离，可得到纯净的山核桃果肉粉末，再将山核桃果肉粉末去榨油，可显著提高产油率，提高油品品质。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型山核桃肉壳分离装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型输送带的结构示意图；

图3为本实用新型第一料斗与输送装置的装配结构示意图；

图4为本实用新型振动筛、第二电机以及摇臂的装配结构示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型提供了一种山核桃肉壳分离装置，包括第一料斗1、输送装置2、输送带3、第二料斗4、粉碎机5、第一电机6、振动筛7、摇臂8、机架9以及第二电机10，所述第一料斗1安装于所述输送装置2上，所述输送带3一端位于所述输送装置2内，另一端位于所述第二料斗4内，所述粉碎机5安装于所述第二料斗4下方，所述第一电机6用于驱动所述粉碎机5工作，所述振动筛7位于所述粉碎机5下方，所述振动筛7通过摇臂8与所述机架9连接，所述摇臂8的两端分别与所述振动筛7和所述机架9铰接。

所述第二电机10固设于所述机架9并用于驱动所述振动筛7振动，所述振动筛7包括肉壳分离筛板71和位于所述肉壳分离筛板71下方的无孔振动板72，所述肉壳分裂筛板71包括碎壳出口711，所述无孔振动板72包括山核桃果肉粉末出口721。

所述第二料斗4包括垂直设置的第一侧壁41、连接所述第一侧壁41底端与所述粉碎机5的倾斜设置的倾斜壁42以及设置于所述第一侧壁41顶端并水平设置的挡板43，所述倾斜壁42呈倒v型结构。通过垂直设置的第一侧壁41和水平设置的挡板43，可以有效防止山核桃在粉碎时，飞溅出来。

再结合图2所示，所述输送带3包括基底31和沿所述基底31的长度方向设置于所述基底31相对两侧的褶皱挡壁32。所述褶皱挡壁32为橡胶褶皱挡壁，这样，所述输送带3在弯折时，所述褶皱挡壁32可舒展开，不会导致褶皱挡壁32断裂。

再结合图3所示，所述输送装置2包括壳体21、安装于所述壳体21内的输送转轴22和驱动所述输送转轴22转动的第三电机23，所述输送转轴22上设有螺旋型的叶片221，所述输送装置2用于将烘干的山核桃输送至输送带3上。

所述肉壳分离筛板71为250-300目分离筛，这样，可以保证粉末状的山核桃果肉粉末可以通过，而山核桃碎壳不可通过，从而可以得到非常纯净的山核桃果肉粉末，再将山核桃果肉粉末去榨油，可显著提高产油率，提高油品品质。

再结合图4所示，所述振动筛7的侧壁上设有固定环73和位于所述固定环73内的凸轮74，所述第二电机10与所述凸轮74连接并驱动所述凸轮74转动，从而带动所述振动筛7振动。

本实用新型提供的山核桃肉壳分离装置的工作原理如下：

烘干的山核桃通过第一料斗1倒入后，输送装置2将山核桃输送至输送带3上，输送带3将山核桃输送至位于高处的第二料斗4内，再进入粉碎机5内进行粉碎，得到山核桃果肉粉末和山核桃碎壳的混合物，该混合物掉落到振动筛7上，经过肉壳分离筛71的分选，山核桃果肉粉末掉落至无孔振动板72上，再从山核桃果肉粉末出口721出去，而经过肉壳分离筛71分离的山核桃碎壳从碎壳出口711出去。

与相关技术相比，本实用新型提供的一种山核桃肉壳分离装置具有如下优点：通过粉碎机将山核桃粉碎成山核桃果肉粉末和山核桃碎壳，再在振动筛上进行分离，可得到纯净的山核桃果肉粉末，再将山核桃果肉粉末去榨油，可显著提高产油率，提高油品品质。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。