一种方便排料的纺织印染搅拌装置的制作方法

本实用新型属于印染技术领域，具体涉及一种方便排料的纺织印染搅拌装置。

背景技术：

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业，早期我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，随着染色技术不断提高，宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产，染出的颜色也不断增加，染色技术达到了相当高的水平。

随着染色工艺技术的不断提高和发展，我国染出的纺织品颜色也不断地增加，有人曾对吐鲁番出土的唐代丝织物作过色谱分析，共有24种颜色，其中红色的有银红、水红、猩红、绛红、绛紫，黄色有鹅黄、菊黄、杏黄、金黄、土黄、茶褐，青、蓝色有蛋青、天青、翠蓝、宝蓝、赤青、藏青，绿色有胡绿、豆绿、叶绿、果绿、墨绿等，而多样的色彩需要染料的充分搅拌，但是目前市面上大多数染料搅拌装置不能使染料充分搅拌，会残留一些沉淀物导致染料质量下降。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种方便排料的纺织印染搅拌装置，解决了不能使染料充分搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便排料的纺织印染搅拌装置，包括下料箱，所述下料箱的底部固定安装有支撑块，所述下料箱的底部设置有下料管道，所述下料管道的底部设置有流量阀,所述流量阀的底部设置有搅拌箱体，所述搅拌箱体的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有排料箱，所述排料箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有过滤板，所述过滤板的一端固定安装有把手，所述搅拌箱体的底部设置有排料装置，所述搅拌箱体的一侧设置有清洗装置，所述清洗装置的一侧设置有回收装置，所述下料箱的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端穿过搅拌箱体连接有搅拌轴，所述搅拌箱体的底部设置有搅拌装置，所述搅拌箱体内部的两侧设置有加热管。

优选的，所述排料装置包含有开关阀，所述开关阀的底部设置有排料管道，所述排料管道的另一端与排料箱连接。

优选的，所述清洗装置包含有喷洒水箱，所述喷洒水箱的顶部设置有喷洒管道，所述喷洒管道的另一端连接有第一水泵，所述第一水泵的输出端穿过搅拌箱体连接有喷洒喷头。

优选的，所述回收装置包含有回收水箱，所述回收水箱的底部设置有第二水泵，所述第二水泵的输出端连接有回收管道，所述回收管道的另一端设置有控制阀，所述回收管道延伸至搅拌箱体的内部。

优选的，所述回收装置包含有回收水箱，所述回收水箱的底部设置有第二水泵，所述第二水泵的输出端连接有回收管道，所述回收管道的另一端设置有控制阀，所述回收管道延伸至搅拌箱体的内部。

优选的，所述搅拌装置包含有第二电机，所述第二电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的另一端穿过搅拌箱体连接有放置块，所述放置块的两侧均设置有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的另一端均设置有刷子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在染料进入搅拌箱体后，通过第一电机转动搅拌轴将染料搅拌，搅拌轴表面设置有螺纹叶片，可以加大染料与搅拌轴的接触面，且两根搅拌轴旋转方向相反，使搅拌效果更好，在搅拌的过程中可能会有些沉淀物沉淀在搅拌箱体的底部，通过第二电机驱动转动轴旋转，带动转动轴上设置的自动伸缩杆将底部沉淀的染料搅动散开，且自动伸缩杆另一端设置有刷子，可将吸附在搅拌箱体内壁的附着物扫掉，使得染料搅拌的更充分，在搅拌过程中，加热管可将染料加热，使其更易于搅拌。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的第一种立体剖视图；

图3为本实用新型的第二种立体剖视图；

图4为本实用新型a的示意图。

图中：1下料箱；2流量阀；3第一电机；4搅拌箱体；5支撑柱；6排料箱；7开关阀；8排料管道；9下料管道；10支撑块；11第一水泵；12喷洒管道；13喷洒水箱；14回收水箱；15第二水泵；16回收管道；17控制阀；18喷洒喷头；19搅拌轴；20放置块；21加热管；22自动伸缩杆；23刷子；24旋转轴；25第二电机；26滑槽；27过滤板；28把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种方便排料的纺织印染搅拌装置，包括下料箱1，下料箱1的底部固定安装有支撑块10，下料箱1的底部设置有下料管道9，下料管道9的底部设置有流量阀2,流量阀2的底部设置有搅拌箱体4，搅拌箱体4的底部固定安装有支撑柱5，支撑柱5的底部设置有排料箱6，排料箱6的内壁开设有滑槽26，滑槽26的内部滑动连接有过滤板27，过滤板27的一端固定安装有把手28，搅拌箱体4的底部设置有排料装置，搅拌箱体4的一侧设置有清洗装置，清洗装置的一侧设置有回收装置，下料箱1的一侧设置有第一电机3，第一电机3的输出端穿过搅拌箱体4连接有搅拌轴19，搅拌箱体4的底部设置有搅拌装置，搅拌箱体4内部的两侧设置有加热管21，支撑块10可保证下料箱1的稳定性，开关阀7可以控制下料箱1内部的染料流向搅拌箱体4内部，支撑柱5可保证搅拌箱体4和排料箱6的稳定性，在搅拌完成的染料进入排料箱6时，通过排料箱6内部设置的过滤板27将染料中残留的沉淀物筛选出来，在过滤板27需要清理时，通过拉动把手28使过滤板27沿滑槽26滑出排料箱6，在染料进入搅拌箱体4时，通过第一电机3转动搅拌轴19将染料搅拌，搅拌轴19表面设置有螺纹叶片，可以加大染料与搅拌轴19的接触面，且两根搅拌轴旋转方向相反，使搅拌效果更好，在搅拌过程中，加热管21可将染料加热，使其更易于充分搅拌。

具体的，排料装置包含有开关阀7，开关阀7的底部设置有排料管道8，排料管道8的另一端与排料箱6连接，在染料经过搅拌后，通过打开开关阀7将搅拌完成的染料通过排料管道8排入排料箱6，使得排料过程简单快捷，节省了人力物力，提高了工作效率。

具体的，清洗装置包含有喷洒水箱13，喷洒水箱13的顶部设置有喷洒管道12，喷洒管道12的另一端连接有第一水泵11，第一水泵11的输出端穿过搅拌箱体4连接有喷洒喷头18，在需要清洗搅拌箱体4时，通过第一水泵11将喷洒水箱13内的水抽取出来经过喷洒管道12由喷洒喷头18喷出，给搅拌箱体4的内部清洗，保证了装置的内部清洁，避免了残留在装置内的染料变质影响新加工染料质量。

具体的，回收装置包含有回收水箱14，回收水箱14的底部设置有第二水泵15，第二水泵15的输出端连接有回收管道16，回收管道16的另一端设置有控制阀17，回收管道16延伸至搅拌箱体4的内部，在清洗完成后，污水积蓄在搅拌箱体4内侧的底部，可通过打开控制阀17使污水可被抽取，通过第二水泵15抽取积蓄在搅拌箱体4内部的污水经过回收管道16排入回收水箱14内等待处理。

具体的，搅拌装置包含有第二电机25，第二电机25的输出端连接有旋转轴24，旋转轴24的另一端穿过搅拌箱体4连接有放置块20，放置块20的两侧均设置有自动伸缩杆22，自动伸缩杆22的另一端均设置有刷子23，在搅拌的过程中可能会有些沉淀物沉淀在搅拌箱体4的底部，通过第二电机25驱动转动轴24旋转，带动转动轴24上设置的自动伸缩杆22将底部沉淀的染料搅动散开，且自动伸缩杆22另一端设置有刷子23，可将吸附在搅拌箱体4内壁的附着物扫掉，使得染料搅拌的更充分。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过开关阀7将染料放到搅拌箱体4内，在染料进入搅拌箱体4时，通过第一电机3转动搅拌轴19将染料搅拌，搅拌轴19表面设置有螺纹叶片，可以加大染料与搅拌轴19的接触面，且两根搅拌轴旋转方向相反，在搅拌的过程中可能会有些沉淀物沉淀在搅拌箱体4的底部，通过第二电机25驱动转动轴24旋转，带动转动轴24上设置的自动伸缩杆22将底部沉淀的染料搅动散开，且自动伸缩杆22另一端设置有刷子23，可将吸附在搅拌箱体4内壁的附着物扫掉，在染料经过搅拌后，通过打开开关阀7将搅拌完成的染料通过排料管道8排入排料箱6，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。