一种用于长柄刀具的纳米涂层喷涂装置的制作方法

本实用新型适用于长柄刀具用加工辅助领域，特别涉及一种用于长柄刀具的纳米涂层喷涂装置。

背景技术：

目前，涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物(也可涂覆在陶瓷、金刚石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而制备的。

但是，现如今在对刀具进行喷涂时仍然存在一些不足之处：由于在对刀具合金表面进行喷涂时，不仅需要喷涂人员始终手持相应的刀具的刀柄，再对刀具表面进行喷涂处理，而这样不仅效率低下，而且涂料极易粘附在操作人员手掌表面，对操作人员的身体健康造成影响，并且由于刀具需要进行全面喷涂，进而需要对刀具进行翻转处理，保证刀具的喷涂质量。因此，我们提出一种用于长柄刀具的纳米涂层喷涂装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于长柄刀具的纳米涂层喷涂装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于长柄刀具的纳米涂层喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱右侧中端通过第一轴承转动安装有中空管，所述中空管右侧顶部镶嵌安装有随动齿轮，所述喷涂箱右侧底端表面固定安装有转动电机，所述转动电机的传动轴顶端镶嵌安装有传动齿轮，所述中空管左侧顶端表面固定安装有夹持框，所述夹持框右侧中端横向开设有活动孔，所述夹持框左侧上下两端内部均竖向开设有夹持螺孔，所述夹持螺孔内部通过螺纹拧接有夹持螺栓，所述夹持螺栓顶端通过第二轴承转动安装有夹持板。

优选的，所述喷涂箱左侧上下两端均通过转轴转动安装有密封盖，所述密封盖前端表面固定安装有磁石。

优选的，所述喷涂箱顶部中端竖向贯穿固定安装有输料管，所述输料管底端等距固定连通有若干喷洒喷头。

优选的，所述随动齿轮底端与传动齿轮顶端相啮合。

优选的，所述活动孔与中空管处于同一水平位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种用于长柄刀具的纳米涂层喷涂装置，由于在喷涂箱右侧通过第一轴承安装有中空管，以及通过随动齿轮与传动齿轮相啮合，可以在转动电机运转时带动中空管连同其左侧的夹持框进行转动，进而带动放置在夹持框内部的刀具的刀柄进行转动，保证在对刀具进行喷涂时可以对其进行翻转处理，保证喷涂的质量，以及在夹持框内部开设有活动孔，可以将所需喷涂的刀具穿过活动孔放置在中空管内部后，保证长柄刀具可以被放置在喷涂箱内部，以及刀具的刀头可以被放置在喷洒喷头底部进行后续出的喷涂处理，并且在夹持框内部开设有夹持螺孔，以及将夹持螺栓安装在夹持螺孔内部，可以转动夹持螺栓调节夹持板之间的间距，保证将不同宽度直径的刀柄可以被稳定的夹持放置在夹持框内部，保证后续喷涂质量。

2.本实用新型的一种用于长柄刀具的纳米涂层喷涂装置，由于在喷涂箱左侧通过转轴安装有密封盖，可以在喷涂时，通过转轴的转动将密封盖转动贴合在喷涂箱前端表面，并且通过磁石的吸附，将密封盖紧密的贴合在喷涂箱表面，对其进行密封处理，避免涂料在喷涂时不会逸散而影响加工场地的环境。

附图说明

图1为本实用新型一种用于长柄刀具的纳米涂层喷涂装置的整体正视展开剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种用于长柄刀具的纳米涂层喷涂装置的夹持框右侧侧视结构示意图。

附图标记：1、喷涂箱；2、第一轴承；3、中空管；4、随动齿轮；5、转动电机；6、传动齿轮；7、活动孔；8、夹持螺孔；9、夹持螺栓；10、第二轴承；11、夹持板；12、输料管；13、喷洒喷头；14、转轴；15、密封盖；16、磁石；17、夹持框。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种用于长柄刀具的纳米涂层喷涂装置，包括喷涂箱1，所述喷涂箱1右侧中端通过第一轴承2转动安装有中空管3，所述中空管3右侧顶部镶嵌安装有随动齿轮4，所述喷涂箱1右侧底端表面固定安装有转动电机5，所述转动电机5的传动轴顶端镶嵌安装有传动齿轮6，所述中空管3左侧顶端表面固定安装有夹持框17，所述夹持框17右侧中端横向开设有活动孔7，所述夹持框17左侧上下两端内部均竖向开设有夹持螺孔8，所述夹持螺孔8内部通过螺纹拧接有夹持螺栓9，所述夹持螺栓9顶端通过第二轴承10转动安装有夹持板11。

本实施例中如图1和图2所示，由于在喷涂箱1右侧通过第一轴承2安装有中空管3，以及通过随动齿轮4与传动齿轮6相啮合，可以在转动电机5运转时带动中空管3连同其左侧的夹持框17进行转动，进而带动放置在夹持框17内部的刀具的刀柄进行转动，保证在对刀具进行喷涂时可以对其进行翻转处理，保证喷涂的质量，以及在夹持框17内部开设有活动孔7，可以将所需喷涂的刀具穿过活动孔7放置在中空管3内部后，保证长柄刀具可以被放置在喷涂箱1内部，以及刀具的刀头可以被放置在喷洒喷头13底部进行后续出的喷涂处理，并且在夹持框17内部开设有夹持螺孔8，以及将夹持螺栓9安装在夹持螺孔8内部，可以转动夹持螺栓9调节夹持板11之间的间距，保证将不同宽度直径的刀柄可以被稳定的夹持放置在夹持框17内部，保证后续喷涂质量。

其中，所述喷涂箱1左侧上下两端均通过转轴14转动安装有密封盖15，所述密封盖15前端表面固定安装有磁石16。

本实施例中如图1所示，由于在喷涂箱1左侧通过转轴14安装有密封盖15，可以在喷涂时，通过转轴14的转动将密封盖15转动贴合在喷涂箱1前端表面，并且通过磁石16的吸附，将密封盖15紧密的贴合在喷涂箱1表面，对其进行密封处理，避免涂料在喷涂时不会逸散而影响加工场地的环境。

其中，所述喷涂箱1顶部中端竖向贯穿固定安装有输料管12，所述输料管12底端等距固定连通有若干喷洒喷头13。

本实施例中如图1和图2所示，通过喷洒喷头13保证涂料的喷洒范围。

其中，所述随动齿轮4底端与传动齿轮6顶端相啮合。

本实施例中如图1所示，保证转动电机5的运转可以带动中空管3进行转动。

其中，所述活动孔7与中空管3处于同一水平位置。

本实施例中如图1和图2所示，保证刀柄可以穿过活动孔7放置在中空管3内部。

需要说明的是，本实用新型为一种用于长柄刀具的纳米涂层喷涂装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需喷涂的刀具的刀柄穿过活动孔7，放置在中空管3内部，保证刀具的刀头被放置在喷洒喷头13下方，转动夹持螺栓9，将夹持板11表面贴合在刀具刀柄表面，再将密封盖15转动对喷涂箱1表面贴合密封处理，将所需喷涂的涂料倒入输料管12内部，通过喷洒喷头13进行喷洒输送，通过外部的控制开关打开转动电机5，带动中空管3连同夹持框17进行转动，带动夹持框17内部的刀具刀柄进行转动，对刀具刀头进行翻面喷涂处理，相较于传统的长柄刀具用加工辅助，本装置由于在喷涂箱1右侧通过第一轴承2安装有中空管3，以及通过随动齿轮4与传动齿轮6相啮合，可以在转动电机5运转时带动中空管3连同其左侧的夹持框17进行转动，进而带动放置在夹持框17内部的刀具的刀柄进行转动，保证在对刀具进行喷涂时可以对其进行翻转处理，保证喷涂的质量，以及在夹持框17内部开设有活动孔7，可以将所需喷涂的刀具穿过活动孔7放置在中空管3内部后，保证长柄刀具可以被放置在喷涂箱1内部，以及刀具的刀头可以被放置在喷洒喷头13底部进行后续出的喷涂处理，并且在夹持框17内部开设有夹持螺孔8，以及将夹持螺栓9安装在夹持螺孔8内部，可以转动夹持螺栓9调节夹持板11之间的间距，保证将不同宽度直径的刀柄可以被稳定的夹持放置在夹持框17内部，保证后续喷涂质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。