一种具有筛选功能的反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种具有筛选功能的反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

公开号cn108311081a的中国发明专利文件中，公开了一种具有筛选功能的固液反应釜，该装置通过粉碎刃对固体反应物进行粉碎，增大固体反应物与液体反应物的接触面积，提高反应效率，利用筛板对固体反应物进行筛选，体积较大的杂质残留在筛板上，利用搅拌板带动混合液向上翻腾，使固体反应物与液体反应物混合更加充分，进一步提高反应速率，利用研磨凸起对落在釜体底部的固体反应物进行研磨，但是该装置直接将工作用的齿轮等机构放置在釜体内部，直接与物料接触，这样可能会导致机构的卡死，甚至是长期使用导致生锈腐蚀，进而影响反应釜正常工作，同时该装置在搅拌混合时，物料会直接在釜体底部堆积，而不能够被搅拌板充分均匀的搅拌混合，实现充分反应，所以该装置有一定的使用局限性。

技术实现要素：

本实用新型提供一种具有筛选功能的反应釜，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有筛选功能的反应釜，包括釜体，所述釜体侧边固定连接投料口，釜体侧边位于投料口正下方固定连接出料口，釜体内侧底部固定连接电机，釜体内壁固定连接第一隔板和第二隔板，电机输出轴固定连接旋转轴，旋转轴与第一隔板和第二隔板转动连接，旋转轴位于第一隔板上方固定连接第一齿轮传动机构，旋转轴位于第一隔板下方固定连接粉碎刀片和搅拌叶片，旋转轴位于第二隔板下方固定连接第二齿轮传动机构，第一齿轮传动机构固定连接筛选机构，第二齿轮传动机构固定连接边部提升混合机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮传动机构包括第一锥齿轮，第一锥齿轮和旋转轴同轴固定连接，第一锥齿轮齿轮啮合两个第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴固定连接第一齿轮轴，第一齿轮轴和釜体转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿轮传动机构包括第一齿轮，第一齿轮和旋转轴同轴固定连接，第一齿轮齿轮啮合三个第二齿轮，第二齿轮同轴固定连接第二齿轮轴，第二齿轮轴下端和釜体转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选机构包括偏心圆块，偏心圆块和第一齿轮轴固定连接，第一隔板上表面固定连接弹簧，弹簧远离第一隔板的一端固定连接弹簧安装板，弹簧安装板远离弹簧的一侧固定连接顶杆，弹簧安装板下表面固定连接筛板连接杆，筛板连接杆穿过第一隔板，筛板连接杆远离弹簧安装板的一端固定连接筛板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述边部提升混合机构包括提升轴，提升轴和第二齿轮同轴固定连接，提升轴和第二隔板转动连接，提升轴上固定连接螺旋叶片。

本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置第一齿轮传动机构能够实现带动筛选机构工作，完成对粉碎后的物料进行筛选，保证得到的反应物符合要求，通过设置第二齿轮传动机构能够实现带动边部提升混合机构工作，实现物料的充分反应混合，增加了反应釜的筛选反应的效率，同时降低了人力成本。

附图说明

图1为一种具有筛选功能的反应釜的结构示意图。

图2为图1上a区域的局部放大图。

图3为具有筛选功能的反应釜上边部提升混合机构的结构示意图。

图中：1、釜体；2、投料口；3、出料口；4、电机；5、第一隔板；6、第二隔板；7、旋转轴；8、第一齿轮传动机构；801、第一锥齿轮；802、第二锥齿轮；803、第一齿轮轴；9、搅拌叶片；10、第二齿轮传动机构；1001、第一齿轮；1002、第二齿轮；1003、第二齿轮轴；11、筛选机构；1101、偏心圆块；1102、弹簧；1103、弹簧安装板；1104、顶杆；1105、筛板连接杆；1106、筛板；12、边部提升混合机构；1201、提升轴；1202、螺旋叶片；13、粉碎刀片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种具有筛选功能的反应釜，包括釜体1，所述釜体1侧边固定连接投料口2，釜体1侧边位于投料口2正下方固定连接出料口3，釜体1内侧底部固定连接电机4，釜体1内壁固定连接第一隔板5和第二隔板6，电机4输出轴固定连接旋转轴7，旋转轴7与第一隔板5和第二隔板6转动连接，旋转轴7位于第一隔板5上方固定连接第一齿轮传动机构8，旋转轴7位于第一隔板5下方固定连接粉碎刀片13和搅拌叶片9，旋转轴7位于第二隔板6下方固定连接第二齿轮传动机构10，第一齿轮传动机构8固定连接筛选机构11，第二齿轮传动机构10固定连接边部提升混合机构12。

所述第一齿轮传动机构8包括第一锥齿轮801，第一锥齿轮801和旋转轴7同轴固定连接，第一锥齿轮801齿轮啮合两个第二锥齿轮802，第二锥齿轮802同轴固定连接第一齿轮轴803，第一齿轮轴803和釜体1转动连接。

所述第二齿轮传动机构10包括第一齿轮1001，第一齿轮1001和旋转轴7同轴固定连接，第一齿轮1001齿轮啮合三个第二齿轮1002，第二齿轮1002同轴固定连接第二齿轮轴1003，第二齿轮轴1003下端和釜体1转动连接。

所述筛选机构11包括偏心圆块1101，偏心圆块1101和第一齿轮轴803固定连接，第一隔板5上表面固定连接弹簧1102，弹簧1102远离第一隔板5的一端固定连接弹簧安装板1103，弹簧安装板1103远离弹簧1102的一侧固定连接顶杆1104，弹簧安装板1103下表面固定连接筛板连接杆1105，筛板连接杆1105穿过第一隔板5，筛板连接杆1105远离弹簧安装板1103的一端固定连接筛板1106。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述边部提升混合机构12包括提升轴1201，提升轴1201和第二齿轮1002同轴固定连接，提升轴1201和第二隔板6转动连接，提升轴1201上固定连接螺旋叶片1202。

本实用新型在实施过程中，首先将混合物料通过投料口2投入釜体1内，接下来开启电机4，电机4输出轴带动旋转轴7转动，旋转轴7会带动粉碎刀片13转动，进而将混合物料完全打碎，同时旋转轴7会带动第一锥齿轮801转动，第一锥齿轮801转动会带动第二锥齿轮802转动，第二锥齿轮802会实现带动第一齿轮轴803转动，这样偏心圆块1101就能够旋转，因为顶杆1104在弹簧1102的挤压下是一直与偏心圆块1101接触的，这样当偏心圆块1101旋转时，顶杆1104就会上下移动，同时实现带动筛板1106上下移动，如此往复实现对混合物料的筛选，得到需要大小的物料，筛选后的物料进入筛板1106下方，此时旋转轴7带动搅拌叶片9转动，实现对物料的混合反应，同时旋转轴7通过第二齿轮传动机构10，实现带动第二齿轮1102转动，继而实现带动提升轴1201转动，此时提升轴1201转动，就可以带动螺旋叶片1202转动，将第二隔板6上的物料提升起来，实现釜体1内物料的全方位混合反应。

本实用新型通过设置第一齿轮传动机构8能够实现带动筛选机构11工作，完成对粉碎后的物料进行筛选，保证得到的反应物符合要求，通过设置第二齿轮传动机构10能够实现带动边部提升混合机构12工作，实现物料的充分反应混合，增加了反应釜的筛选反应的效率，同时降低了人力成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。