一种尼龙生产用自动排气装置的制作方法

本实用新型涉及尼龙生产技术领域，具体为一种尼龙生产用自动排气装置。

背景技术：

尼龙在生产的过程中会产生大量的废气，其中就包含了一些大小颗粒及有机废气，废气中的颗粒和有机废气不经处理直接排放会对环境造成不良影响。

经检索申请号201920756255.9公开一种尼龙生产用废气处理装置，包括喷淋罐、输送管、沉淀箱和光解室，输送管包括第一输送管和第二输送管，喷淋罐一侧底部连通有进气管，喷淋罐底部设有储水箱，储水箱顶部连通有提升管道，提升管道中部设有提升水泵，提升管道延伸至喷淋罐内连接有多个喷淋喷头，喷淋罐内设有导流板，第一输送管连通喷淋罐与沉淀箱，喷淋罐与沉淀箱之间亦连通有排水管，沉淀箱与储水箱之间连通有进水管，第二输送管连通沉淀箱和光解室。虽然该装置由喷淋罐及沉淀箱作用，对废气中的大颗粒进行吸附和沉淀，由光解室作用，对废气中的有机分子进行氧化，防止废气中有害物质排出。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

该技术方案中设置的三个喷淋机构后期需要进行清理时，需要停机后拆除排气机构进行清洗，费时费力，影响整个排气机构的进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种尼龙生产用自动排气装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尼龙生产用自动排气装置，包括排气罐，排气罐左侧中部横向开设有矩形通口，位于所述矩形通口中部竖直向上活动连接有输水主管，输水主管外部活动套接有内管，内管和空心柱之间水平固定连接有四根呈十字状分布的喷水管，位于所述输水主管右侧壁水平开设有通口；位于所述空心柱侧壁开设有四个呈矩阵分布的弧形喷淋腔，每个所述弧形喷淋腔外壁均开设有多个等距分布的喷淋孔，位于所述矩形通口内壁固定连接有密封橡胶封边；位于所述排气罐左侧下部固定安装有水箱，水箱上部固定安装有水泵，水泵的输水软管尾端与输水主管下端部固定连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排气罐底部中间位置固定连通有排污管，位于所述排气罐右侧壁下部水平固定连通有进水管，排气罐上部中间竖直向上固定连通有排气管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内管内壁固定连接有橡胶管，橡胶管内壁与输水主管密合贯穿。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通口的孔径小于喷水管的内管径，喷水管与通口水平对齐。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述空心柱外壁与密封橡胶封边外壁密合；位于所述排气罐左侧下部固定连接有倒l型支杆，倒l型支杆上部左侧水平向右固定安装有电动推杆，电动推杆的推动杆端面固定连接有夹板，夹板贴合在空心柱外侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型由于设置旋转贴合在排气罐侧壁的空心柱，当需要对该弧形喷淋腔的喷淋孔进行清理脏污时，电动推杆带动夹板与空心柱分开，操作人员将空心柱通过内管在输水主管上进行旋转位置，保证与之对称的喷水管端口与通口对齐，从而将需要清洗的喷淋孔部位旋转裸露出来，从而达到方便清洗的效果，无需拆除排气罐进行操作的费时费力情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种尼龙生产用自动排气装置的主视剖面图；

图2为本实用新型一种尼龙生产用自动排气装置的空心柱和内管分布位置俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种尼龙生产用自动排气装置的矩形通口在排气罐侧壁分布位置结构示意图。

图中：1、排气罐；2、喷水管；3、空心柱；4、输水主管；5、夹板；6、电动推杆；7、倒l型支杆；8、水泵；9、水箱；10、输水软管；11、排污管；12、进气管；13、排气管；14、弧形喷淋腔；15、通口；16、橡胶管；17、内管；18、矩形通口；19、密封橡胶封边；20、喷淋孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种尼龙生产用自动排气装置，包括排气罐1，排气罐1左侧中部横向开设有矩形通口18，位于矩形通口18中部竖直向上活动连接有输水主管4，输水主管4外部活动套接有内管17，内管17和空心柱3之间水平固定连接有四根呈十字状分布的喷水管2，位于输水主管4右侧壁水平开设有通口15；位于空心柱3侧壁开设有四个呈矩阵分布的弧形喷淋腔14，每个弧形喷淋腔14外壁均开设有多个等距分布的喷淋孔20，位于矩形通口18内壁固定连接有密封橡胶封边19；位于排气罐1左侧下部固定安装有水箱9，水箱9上部固定安装有水泵8，水泵8的输水软管10尾端与输水主管4下端部固定连通；具体的：水泵8工作将水箱9内的水源他通过输水软管10输送到输水主管4内腔，并且水源从输水主管4右侧壁的多个通口15输送到喷水管2直至输送到弧形喷淋腔14内，最终通过弧形喷淋腔14外壁的多个喷淋孔20进行呈弧形分布喷淋对从进气管13进入的废气进行喷淋降尘；后期需要对该弧形喷淋腔14的喷淋孔20进行清理脏污时，电动推杆6带动夹板5与空心柱3分开，操作人员将空心柱3通过内管17在输水主管4上进行旋转位置，保证与之对称的喷水管2端口与通口15对齐，从而将需要清洗的喷淋孔20部位旋转裸露出来，从而达到方便清洗的效果。

本实施例中(如图1所示)，排气罐1底部中间位置固定连通有排污管11，位于排气罐1右侧壁下部水平固定连通有进水管12，排气罐1上部中间竖直向上固定连通有排气管13。

本实施例中(请参阅图2)，内管17内壁固定连接有橡胶管16，橡胶管16内壁与输水主管4密合贯穿，保证内管17与输水主管4的密封效果。

本实施例中(如图1和2所示)，通口15的孔径小于喷水管2的内管径，喷水管2与通口15水平对齐，保证从通口15排出的水源从喷水管2进行排出。

本实施例中(请参阅图1)，空心柱3外壁与密封橡胶封边19外壁密合；位于排气罐1左侧下部固定连接有倒l型支杆7，倒l型支杆7上部左侧水平向右固定安装有电动推杆6，电动推杆6的推动杆端面固定连接有夹板5，夹板5贴合在空心柱3外侧壁，电动推杆6可以带动夹板5对空心柱3进行夹持固定，从而达到稳定性的效果，避免空心柱3发生旋转情况。

需要说明的是，本实用新型为一种尼龙生产用自动排气装置，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理：水泵8工作将水箱9内的水源他通过输水软管10输送到输水主管4内腔，并且水源从输水主管4右侧壁的多个通口15输送到喷水管2直至输送到弧形喷淋腔14内，最终通过弧形喷淋腔14外壁的多个喷淋孔20进行呈弧形分布喷淋对从进气管13进入的废气进行喷淋降尘；后期需要对该弧形喷淋腔14的喷淋孔20进行清理脏污时，电动推杆6带动夹板5与空心柱3分开，操作人员将空心柱3通过内管17在输水主管4上进行旋转位置，保证与之对称的喷水管2端口与通口15对齐，从而将需要清洗的喷淋孔20部位旋转裸露出来，从而达到方便清洗的效果。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。