一种水泥窑尾中低硫烟气干法脱硫脱硝除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥烟气净化领域，具体来说，涉及一种水泥窑尾中低硫烟气干法脱硫脱硝除尘装置。


背景技术：

2.水泥窑炉是水泥行业烟气污染物排放的主要源头，水泥窑炉中煤粉的燃烧及熟料煅烧会产生大量的烟气，并伴随有粉尘颗粒物、so2、nox及氟化物等污染物排放。采用传统的原燃料会将微量重金属元素带入到水泥窑炉中，替代原燃料应用和协同处置废物也会引入一定量的重金属元素。
3.但是，现有的水泥窑尾中低硫烟气干法脱硫脱硝除尘装置存在脱硫脱硝效率不高，排放出来的尾气仍然达不到国家排放标准，需要进行二次脱硫脱硝，影响效率且耗费成本过高，不能控制水泥窑尾中低硫烟气的进入速度，排出来的尾气不能做到干净无异味，仍然含有其他杂质，以及水泥窑尾中的低硫烟气中含有的烟尘难以清除且循环利用的问题。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水泥窑尾中低硫烟气干法脱硫脱硝除尘装置，以解决上述背景技术中提出的脱硫脱硝效率不高，排放出来的尾气仍然达不到国家排放标准，需要进行二次脱硫脱硝，影响效率且耗费成本过高，不能控制水泥窑尾中低硫烟气的进入速度，排出来的尾气不能做到干净无异味，仍然含有其他杂质，以及水泥窑尾中的低硫烟气中含有的烟尘难以清除且循环利用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种水泥窑尾中低硫烟气干法脱硫脱硝除尘装置，包括转板，所述转板的内部固定有限制板，且限制板的底端安装有固定板，所述固定板的底端连接有输气管，且输气管的底端设置有外接柱，所述外接柱的外表面固定有抵块，且抵块的一侧连接有安拆板，所述安拆板的内部安装有可拆卸滤网，所述外接柱的一侧连接有脱硫室，且脱硫室的内部固定有隔板，所述脱硫室的一侧安装有臭氧通道，且臭氧通道的另一侧安装有排氧通道，所述排氧通道的一侧设置有脱硝室，且脱硝室的内部安装有氨水喷淋口，所述氨水喷淋口的底端设置有倾斜板，所述脱硝室的一侧安装有出气管，且出气管的外表面连接有活性炭吸附管，所述转板的一侧固定有转把。
8.进一步的，所述臭氧通道通过脱硫室与排氧通道之间构成连通结构，且隔板与脱硫室之间为固定连接。
9.进一步的，所述可拆卸滤网通过安拆板和抵块与外接柱之间构成卡合结构，且可拆卸滤网与安拆板之间为胶粘连接。
10.进一步的，所述转把通过转板与固定板之间构成转动结构，且限制板与转板之间为焊接连接，并且限制板设置为半圆形结构。
11.进一步的，所述活性炭吸附管与出气管紧密贴合，且活性炭吸附管设置为螺纹状结构。
12.进一步的，所述氨水喷淋口与脱硝室之间构成连通结构，且氨水喷淋口设置有三个。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.(1)、该水泥窑尾中低硫烟气干法脱硫脱硝除尘装置，通过臭氧通道可以将臭氧排入，从而与水泥窑尾中的低硫烟气产生化学反应，以此来净化尾气中的含硫成分，在反应完成后还可以便于通过排氧通道将反应后的臭氧排出，使脱硫过程更为高效，可拆卸滤网可以将水泥窑尾中的低硫烟气中含有的烟尘过滤掉，使尾气更接近排放标准，且可拆卸滤网能够拆卸下来进行清洗以循环利用，节省了除尘的成本，限制板可以便于控制水泥窑尾中低硫烟气的进入速度，在不需要净化的时候还能够将其关闭，方便使用者进行使用。
15.(2)、该水泥窑尾中低硫烟气干法脱硫脱硝除尘装置，通过活性炭吸附管可以将水泥窑尾中低硫烟气中含有的异味气体排出，使排出来的尾气干净无异味，为净化过程做收尾工作，且活性炭吸附管形状为螺纹状能够增加与尾气的接触面积，使净化过程更加充分，通过氨水喷淋口可以便于将氨水喷淋在尾气中，且喷淋出来的氨水呈现雾状，能够与尾气中的含硝成分充分接触，加快的脱硝进度，提高了脱硝效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种水泥窑尾中低硫烟气干法脱硫脱硝除尘装置的主视结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种水泥窑尾中低硫烟气干法脱硫脱硝除尘装置转板立体结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种水泥窑尾中低硫烟气干法脱硫脱硝除尘装置固定板立体结构示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种水泥窑尾中低硫烟气干法脱硫脱硝除尘装置图1中a处局部放大结构示意图。
21.附图标记：
22.1、转板；2、固定板；3、输气管；4、外接柱；5、臭氧通道；6、脱硫室；7、隔板；8、排氧通道；9、氨水喷淋口；10、脱硝室；11、倾斜板；12、活性炭吸附管；13、出气管；14、限制板；15、转把；16、可拆卸滤网；17、安拆板；18、抵块。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
24.实施例一：
25.请参阅图1
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4，根据本实用新型实施例的一种水泥窑尾中低硫烟气干法脱硫脱硝
除尘装置，包括转板1，转板1的内部固定有限制板14，且限制板14的底端安装有固定板2，固定板2的底端连接有输气管3，且输气管3的底端设置有外接柱4，外接柱4的外表面固定有抵块18，且抵块18的一侧连接有安拆板17，安拆板17的内部安装有可拆卸滤网16，外接柱4的一侧连接有脱硫室6，且脱硫室6的内部固定有隔板7，脱硫室6的一侧安装有臭氧通道5，且臭氧通道5的另一侧安装有排氧通道8，排氧通道8的一侧设置有脱硝室10，且脱硝室10的内部安装有氨水喷淋口9，氨水喷淋口9的底端设置有倾斜板11，脱硝室10的一侧安装有出气管13，且出气管13的外表面连接有活性炭吸附管12，转板1的一侧固定有转把15。
26.通过本实用新型的上述方案，通过臭氧通道5可以将臭氧排入，从而与水泥窑尾中的低硫烟气产生化学反应，以此来净化尾气中的含硫成分，在反应完成后还可以便于通过排氧通道8将反应后的臭氧排出，使脱硫过程更为高效，可拆卸滤网16可以将水泥窑尾中的低硫烟气中含有的烟尘过滤掉，使尾气更接近排放标准，且可拆卸滤网16能够拆卸下来进行清洗以循环利用，节省了除尘的成本，限制板14可以便于控制水泥窑尾中低硫烟气的进入速度，在不需要净化的时候还能够将其关闭，方便使用者进行使用，通过活性炭吸附管12可以将水泥窑尾中低硫烟气中含有的异味气体排出，使排出来的尾气干净无异味，为净化过程做收尾工作，且活性炭吸附管12形状为螺纹状能够增加与尾气的接触面积，使净化过程更加充分，通过氨水喷淋口9可以便于将氨水喷淋在尾气中，且喷淋出来的氨水呈现雾状，能够与尾气中的含硝成分充分接触，加快的脱硝进度，提高了脱硝效率。
27.实施例二：
28.请参阅图1
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4，对于该水泥窑尾中低硫烟气干法脱硫脱硝除尘装置来说，转板1的内部固定有限制板14，且限制板14的底端安装有固定板2，固定板2的底端连接有输气管3，且输气管3的底端设置有外接柱4，外接柱4的外表面固定有抵块18，且抵块18的一侧连接有安拆板17，安拆板17的内部安装有可拆卸滤网16，外接柱4的一侧连接有脱硫室6，且脱硫室6的内部固定有隔板7，脱硫室6的一侧安装有臭氧通道5，且臭氧通道5的另一侧安装有排氧通道8，排氧通道8的一侧设置有脱硝室10，且脱硝室10的内部安装有氨水喷淋口9，氨水喷淋口9的底端设置有倾斜板11，脱硝室10的一侧安装有出气管13，且出气管13的外表面连接有活性炭吸附管12，转板1的一侧固定有转把15。
29.通过本实用新型的上述方案，通过臭氧通道5可以将臭氧排入，从而与水泥窑尾中的低硫烟气产生化学反应，以此来净化尾气中的含硫成分，在反应完成后还可以便于通过排氧通道8将反应后的臭氧排出，使脱硫过程更为高效，可拆卸滤网16可以将水泥窑尾中的低硫烟气中含有的烟尘过滤掉，使尾气更接近排放标准，且可拆卸滤网16能够拆卸下来进行清洗以循环利用，节省了除尘的成本，限制板14可以便于控制水泥窑尾中低硫烟气的进入速度，在不需要净化的时候还能够将其关闭，方便使用者进行使用，通过活性炭吸附管12可以将水泥窑尾中低硫烟气中含有的异味气体排出，使排出来的尾气干净无异味，为净化过程做收尾工作，且活性炭吸附管12形状为螺纹状能够增加与尾气的接触面积，使净化过程更加充分，通过氨水喷淋口9可以便于将氨水喷淋在尾气中，且喷淋出来的氨水呈现雾状，能够与尾气中的含硝成分充分接触，加快的脱硝进度，提高了脱硝效率。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.在实际应用时，使用者在使用时可转动转把15，使转板1带动限制板14进行转动，
从而与固定板2上的限制板14对准，从而使水泥窑尾中的低硫烟气能够顺利进入，烟气顺着输气管3向下方流动，从而经过可拆卸滤网16，可以将可拆卸滤网16外部固定的安拆板17从外接柱4内侧固定的抵块18上拆卸下来，然后烟气进入脱硫室6，此时可以将臭氧从臭氧通道5中排入，由于脱硫室6内安装有上下相排的隔板7，增加了烟气的流通时间，以便于充分进行反应，当反应完成后，烟气进入脱硝室10，剩余的臭氧可以通过排氧通道8排出，脱硝时可以打开氨水喷淋口9，使氨水以喷雾的形式喷出，淋落在倾斜板11上，从而充分与烟气进行反应，最后，脱硝完成后的烟气流入出气管13内，经由活性炭吸附管12进行最后的净化，通过臭氧通道5可以将臭氧排入，从而与水泥窑尾中的低硫烟气产生化学反应，以此来净化尾气中的含硫成分，在反应完成后还可以便于通过排氧通道8将反应后的臭氧排出，使脱硫过程更为高效，可拆卸滤网16可以将水泥窑尾中的低硫烟气中含有的烟尘过滤掉，使尾气更接近排放标准，且可拆卸滤网16能够拆卸下来进行清洗以循环利用，节省了除尘的成本，限制板14可以便于控制水泥窑尾中低硫烟气的进入速度，在不需要净化的时候还能够将其关闭，方便使用者进行使用，通过活性炭吸附管12可以将水泥窑尾中低硫烟气中含有的异味气体排出，使排出来的尾气干净无异味，为净化过程做收尾工作，且活性炭吸附管12形状为螺纹状能够增加与尾气的接触面积，使净化过程更加充分，通过氨水喷淋口9可以便于将氨水喷淋在尾气中，且喷淋出来的氨水呈现雾状，能够与尾气中的含硝成分充分接触，加快的脱硝进度，提高了脱硝效率。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。