一种水泥助磨剂用储料罐的制作方法

本申请涉及水泥助磨剂生产技术领域，尤其涉及一种水泥助磨剂用储料罐。

背景技术：

在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质(液体或固体的物质)，能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为水泥助磨剂。

罐装的水泥助磨剂液体长时间放置易造成水泥助磨剂液体中的物质会沉淀在罐体底部，有时沉淀物质凝结成块，导致水泥助磨剂液体中的物质含量减低，使用效果降低。同时，水泥助磨剂容易在罐体的内壁上粘连，影响下次的使用。

所以，提供一种不仅能够起到对罐体内的水泥助磨剂起到搅拌作用，而且能够便于清洁的储料罐，是目前需要解决的主要问题。

技术实现要素：

本申请提供了一种水泥助磨剂用储料罐，以解决罐装的水泥助磨剂液体长时间放置易造成水泥助磨剂液体中的物质会沉淀在罐体底部，有时沉淀物质凝结成块，导致水泥助磨剂液体中的物质含量减低，使用效果降低。同时，水泥助磨剂容易在罐体的内壁上粘连，影响下次的使用的问题。

本申请采用的技术方案如下：

本申请提供了一种水泥助磨剂用储料罐，包括：

罐体，所述罐体底部具有出料口，所述罐体顶部具有进料口；

搅拌装置，所述搅拌装置包括第一电机、第一旋转轴、搅拌叶片和搅拌杆，所述第一电机设置在所述罐体的顶部，所述第一旋转轴设置在所述罐体的内腔中心位置，所述第一电机与所述第一旋转轴连接，所述搅拌叶片水平且螺旋设置在所述第一旋转轴上，所述搅拌叶片有多个，且每个所述搅拌叶片上设有与所述搅拌叶片相垂直的多个搅拌杆；

翻转装置，所述翻转装置包括第二旋转轴和第二电机，所述第二电机设置在所述罐体的一侧，所述第二旋转轴水平贯穿所述储料罐固定设置，所述第二电机与所述第二旋转轴连接；

清洁装置，所述清洁装置包括清洁刷、铁条和磁铁，所述清洁刷设置在罐体内且与所述罐体内壁接触，所述铁条设置在所述清洁刷内，所述磁铁设置在所述罐体的外壁上用于与所述铁条吸附。

进一步地，所述罐体底部的四角处均设置有支撑腿。

进一步地，所述进料口设置有进料管。

进一步地，所述出料口设置有出料管。

进一步地，所述清洁刷和所述铁条均呈环状，所述清洁刷套设在所述铁条上。

采用本申请的技术方案的有益效果如下：

本申请的一种水泥助磨剂用储料罐，工作时，将料从罐体的进料管放入罐体，第一电机转动，带动第一旋转轴转动，第一旋转轴带动搅拌叶片和搅拌杆转动，对罐内的水泥助磨剂原料起到搅拌作用，且设置水平的搅拌叶片以及竖直的搅拌杆，使得搅拌更加完全；

同时，第二电机转动，带动第二旋转轴转动，第二旋转轴带动整个罐体翻转；搅拌装置能够起到对罐体内的水泥助磨剂起到搅拌作用，翻转装置能够对罐体内的水泥助磨剂起到翻转作用，避免罐装的水泥助磨剂液体长时间放置易造成水泥助磨剂液体中的物质会沉淀在罐体底部，防止沉淀物质凝结成块，导致水泥助磨剂液体中的物质含量减低；

且通过上下移动罐体外壁的磁铁，来移动铁条，以带动环状的清洁刷上下移动，对内壁起到清洁作用，防止内壁残留水泥助磨剂的残渣，影响下一次的使用，该清洁方式简单易操作，不需要拆开储料罐来清洁，节省了劳动量，清洁之后，可以将污水从出料管排出，避免水泥助磨剂容易在罐体的内壁上粘连，影响下次的使用

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种水泥助磨剂用储料罐的结构示意图；

图示说明：

其中，1-罐体；12-支撑腿；13-进料管；14-出料管；

2-搅拌装置；21-第一旋转轴；22-搅拌叶片；23-搅拌杆；24-第一电机；

3-翻转装置；31-第二电机；32-第二旋转轴；

4-清洁装置；41-清洁刷；42-磁铁。

具体实施方式

参见图1，为一种水泥助磨剂用储料罐的结构示意图。

本申请提供的一种水泥助磨剂用储料罐，包括罐体1、搅拌装置2、翻转装置3和清洁装置4。

具体来说：

所述罐体1底部具有出料口，所述罐体1顶部具有进料口；

所述搅拌装置2包括第一电机24、第一旋转轴21、搅拌叶片22和搅拌杆23，所述第一电机24竖直设置在所述罐体1的顶部，所述第一旋转轴21竖直设置在所述罐体1的内腔中心位置，所述第一电机24与所述第一旋转轴21连接，所述搅拌叶片22有多个，所述搅拌叶片22水平且螺旋设置在所述第一旋转轴21上，且每个所述搅拌叶片22上设有与所述搅拌叶片22相垂直的多个搅拌杆23；

所述翻转装置3包括第二旋转轴32、第二电机31和固定台，所述固定台设置在罐体一侧，所述第二电机31固定在所述固定台上，所述第二电机31设置在所述罐体1的一侧，所述第二旋转轴32水平贯穿所述储料罐且固定设置，第二旋转轴32与所述罐体1密封设置，所述第二电机31与所述第二旋转轴32连接；

所述清洁装置4包括清洁刷41、铁条和磁铁42，所述清洁刷41设置在罐体1内且与所述罐体1内壁接触，所述铁条设置在所述清洁刷41内，所述磁铁42设置在所述罐体1的外壁上用于与所述铁条吸附。

所述罐体1底部的四角处均设置有支撑腿12。

所述进料口设置有进料管13，进料管13口处设置有进料门。

所述出料口设置有出料管14，出料管14口处设置有出料门。

所述清洁刷41和所述铁条均呈环状，所述清洁刷41套设在所述铁条上。

本申请工作原理为：

将料从罐体1的进料管13放入罐体1，第一电机24转动，带动第一旋转轴21转动，第一旋转轴21带动搅拌叶片22和搅拌杆23转动，对罐内的水泥助磨剂原料起到搅拌作用，且设置水平的搅拌叶片22以及竖直的搅拌杆23，使得搅拌更加完全；

同时，第二电机31转动，带动第二旋转轴32转动，第二旋转轴32带动整个罐体1翻转；搅拌装置2能够起到对罐体1内的水泥助磨剂起到搅拌作用，翻转装置3能够对罐体1内的水泥助磨剂起到翻转作用，避免罐装的水泥助磨剂液体长时间放置易造成水泥助磨剂液体中的物质会沉淀在罐体1底部，防止沉淀物质凝结成块，导致水泥助磨剂液体中的物质含量减低；

且通过上下移动罐体1外壁的磁铁42，来移动铁条，以带动清洁刷41上下移动，对内壁起到清洁作用，防止内壁残留水泥助磨剂的残渣，影响下一次的使用，该清洁方式简单易操作，不需要拆开罐体1来清洁，节省了劳动量，清洁之后，可以将污水从出料管14排出，避免水泥助磨剂容易在罐体1的内壁上粘连，影响下次的使用，在不使用清洁刷41时，可以将清洁刷41移动至储料罐的顶部，避免妨碍储料。

本申请提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本申请总的构思下的几个示例，并不构成本申请保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本申请方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本申请的保护范围。