技术特征：
1.一种秸秆加工柱状定型空孔装置，其特征在于：包括秸秆圆柱成型模具、秸秆原料注入装置、空孔成型退料装置、升降装置、平移装置和主体机架，所述秸秆圆柱成型模具设于秸秆原料注入装置上，所述秸秆原料注入装置设于空孔成型退料装置上，所述空孔成型退料装置设于升降装置上，所述升降装置设于平移装置上，所述平移装置设于主体机架上；所述秸秆圆柱成型模具包括模具底板和模具主体，所述模具底板设于秸秆原料注入装置上，所述模具主体设于主体机架上，所述模具底板上阵列设有模具定位圆环，所述模具底板上设有导向定位斜边一，所述模具主体上设有导向定位台阶二，所述导向定位斜边一和导向定位台阶二接触连接，所述模具主体上设有模具圆柱台阶，所述模具圆柱台阶卡合滑动设于模具定位圆环中，所述模具主体在模具圆柱台阶上设有模具圆柱通孔。2.根据权利要求1所述的一种秸秆加工柱状定型空孔装置，其特征在于：所述秸秆原料注入装置包括导流模具、进料管、压合圆柱和圆柱安装板，所述导流模具设于模具主体上，所述导流模具上阵列设有注料接头，所述注料接头的顶部设有圆柱通孔，所述注料接头的底部设有圆柱沉头孔，所述导流模具上设有导流管，所述注料接头间通过导流管连接，所述注料接头上设有注料口，所述进料管卡合设于注料口中，所述压合圆柱卡合滑动设于圆柱通孔中，所述圆柱沉头孔和模具圆柱通孔呈同轴布置，所述圆柱安装板设于压合圆柱的上端。3.根据权利要求2所述的一种秸秆加工柱状定型空孔装置，其特征在于：所述空孔成型退料装置包括l形退料电缸安装座、退料电缸缸体、退料电缸推杆和推杆安装架，所述l形退料电缸安装座对称设于模具主体的两侧，所述退料电缸缸体设于l形退料电缸安装座上，所述退料电缸推杆卡合滑动设于退料电缸缸体中，所述退料电缸推杆设于圆柱安装板上，所述推杆安装架设于退料电缸推杆的顶端。4.根据权利要求3所述的一种秸秆加工柱状定型空孔装置，其特征在于：所述升降装置包括升降电缸推杆、升降电缸缸体和滑板，所述升降电缸推杆设于l形退料电缸安装座上，所述升降电缸推杆卡合滑动设于升降电缸缸体中，所述升降电缸缸体设于滑板上。5.根据权利要求4所述的一种秸秆加工柱状定型空孔装置，其特征在于：所述平移装置包括直线滑块、直线导轨、平移电缸缸体、平移电缸推杆、缸体安装板和l形推杆安装板，所述滑板设于直线滑块上，所述直线导轨卡合滑动设于直线滑块中，所述直线导轨设于主体机架上，所述平移电缸缸体设于缸体安装板上，所述缸体安装板设于主体机架上，所述平移电缸推杆卡合滑动设于平移电缸缸体中，所述l形推杆安装板设于平移电缸推杆的端部，所述l形推杆安装板设于滑板上。6.根据权利要求5所述的一种秸秆加工柱状定型空孔装置，其特征在于：所述主体机架包括焊接框架、主底板、成品收集箱和控制面板，所述焊接框架设于主底板上，所述模具底板设于主底板上，所述直线导轨设于焊接框架上，所述缸体安装板设于焊接框架上，所述成品收集箱设于主底板上，所述控制面板设于主底板上，所述控制面板和平移电缸缸体电连接，所述控制面板和升降电缸缸体电连接，所述控制面板和退料电缸缸体电连接。
技术总结
本实用新型公开了一种秸秆加工柱状定型空孔装置，包括秸秆圆柱成型模具、秸秆原料注入装置、空孔成型退料装置、升降装置、平移装置和主体机架，所述秸秆圆柱成型模具设于秸秆原料注入装置上，所述秸秆原料注入装置设于空孔成型退料装置上，所述空孔成型退料装置设于升降装置上，所述升降装置设于平移装置上，所述平移装置设于主体机架上。本实用新型属于秸秆加工技术领域，具体是指一种秸秆加工柱状定型空孔装置；本实用新型使用升降圆柱在注料完成后，对原料进行压缩定型，成型后的颗粒包裹在圆柱的表面，退料完成后颗粒中间便会形成与圆柱大小相等的空孔，有效解决了目前市场上的秸秆空孔加工步骤冗余，浪费严重的问题。浪费严重的问题。浪费严重的问题。
技术研发人员：李仕卫
受保护的技术使用者：鄢陵县泽一再生资源有限公司
技术研发日：2020.11.04
技术公布日：2021/9/28