一种粉尘防爆布袋除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备的技术领域，特别是涉及一种粉尘防爆布袋除尘器。


背景技术：

2.袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。但是现有的设备由于结构比较简单，粉尘进入至设备的内部较容易形成粉尘云，粉尘云温度较高，或遇到明火，较容易发生爆炸，对周围的工作人员的身体造成较大的危害，导致设备的危险性较大，因此需要一种粉尘防爆布袋除尘器。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过进尘管，将粉尘气体排入至除尘仓的内部，通过重力作用，使较多的粉尘缓慢沉落至除尘仓的底部，剩余的粉尘通过除尘布袋过滤后将空气通过排气管排出，粉尘通过漏料斗排入至降尘箱的内部，将进水管的右端与水源相连接，通过多组喷头将水喷出，使水与粉尘混合形成糊状物，打开电机，使螺旋排料轴转动，通过打开排料阀，将糊状物排出，减少设备内部的粉尘，并且通过水对粉尘进行降温，从而提高设备的安全性的一种粉尘防爆布袋除尘器。
4.本实用新型的一种粉尘防爆布袋除尘器，包括除尘仓、漏料斗、降尘箱、多组支架、进尘管、支撑板、多组除尘布袋、排气管、进水管、多组喷头、电机、螺旋排料轴和排料阀，除尘仓的内部设置有腔室，除尘仓的侧端设置有进尘口，除尘仓的顶端设置有排气口，除尘仓的底端通过漏料斗与降尘箱的顶端相连接，并且降尘箱的顶端通过多组支架对除尘仓进行支撑，降尘箱的底端设置有多组基座，进尘管的侧端与除尘仓的进尘口相连接，排气管的底端与除尘仓的排气口相连接，并且排气管的顶端设置有排气阀，支撑板的侧端与除尘仓内的侧壁固定连接，并且支撑板的顶端设置有多组排气孔，多组除尘布袋的顶端分别与多组排气孔相连接，进水管的左端由降尘箱的右端伸入至降尘箱的内部，多组喷头的顶端均与进水管的底端相连接，电机的底端通过固定板与降尘箱的右端相连接，电机的左端贯穿降尘箱的右端与螺旋排料轴的右端相连接，排料阀的侧端与降尘箱的左端相连接。
5.本实用新型的一种粉尘防爆布袋除尘器，还包括两组震动电机和两组防尘壳，两组震动电机的底端均与支撑板的顶端相连接，两组防尘壳分别对两组震动电机进行笼罩。
6.本实用新型的一种粉尘防爆布袋除尘器，还包括空气压缩机，空气压缩机的底端与除尘仓的顶端相连接，并且空气压缩机的底端设置有喷气管与除尘仓的内部相通，空气压缩机的侧端设置有进气管。
7.本实用新型的一种粉尘防爆布袋除尘器，还包括挡板，挡板的左端与除尘仓内的左端相连接。
8.本实用新型的一种粉尘防爆布袋除尘器，还包括多组防爆板，多组防爆板分别均与除尘仓的表面相连接。
9.本实用新型的一种粉尘防爆布袋除尘器，除尘仓的内部镀有防静电涂层。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过进尘管，将粉尘气体排入至除尘仓的内部，通过重力作用，使较多的粉尘缓慢沉落至除尘仓的底部，剩余的粉尘通过除尘布袋过滤后将空气通过排气管排出，之后粉尘通过漏料斗排入至降尘箱的内部，再将进水管的右端与水源相连接，通过多组喷头将水喷出，使水与粉尘混合形成糊状物，之后打开电机，使螺旋排料轴转动，将降尘箱内部的糊状物由右向左输送，通过打开排料阀，将糊状物排出，减少设备内部的粉尘，并且通过水对粉尘进行降温，从而提高设备的安全性。
附图说明
11.图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；
12.图2是本实用新型的正视结构示意图；
13.图3是本实用新型的正视剖面a处局部放大结构示意图；
14.附图中标记：1、除尘仓；2、漏料斗；3、降尘箱；4、支架；5、进尘管；6、支撑板；7、除尘布袋；8、排气管；9、进水管；10、喷头；11、电机；12、螺旋排料轴；13、排料阀；14、基座；15、排气孔；16、震动电机；17、防尘壳；18、空气压缩机；19、挡板；20、防爆板。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
16.如图1至图3所示，本实用新型的一种粉尘防爆布袋除尘器，包括除尘仓1、漏料斗2、降尘箱3、多组支架4、进尘管5、支撑板6、多组除尘布袋7、排气管8、进水管9、多组喷头10、电机11、螺旋排料轴 12和排料阀13，除尘仓1的内部设置有腔室，除尘仓1的侧端设置有进尘口，除尘仓1的顶端设置有排气口，除尘仓1的底端通过漏料斗2与降尘箱3的顶端相连接，并且降尘箱3的顶端通过多组支架4对除尘仓1 进行支撑，降尘箱3的底端设置有多组基座14，进尘管5的侧端与除尘仓1的进尘口相连接，排气管8的底端与除尘仓1的排气口相连接，并且排气管8的顶端设置有排气阀，支撑板6的侧端与除尘仓1内的侧壁固定连接，并且支撑板6的顶端设置有多组排气孔15，多组除尘布袋7 的顶端分别与多组排气孔15相连接，进水管9的左端由降尘箱3的右端伸入至降尘箱3的内部，多组喷头10的顶端均与进水管9的底端相连接，电机11的底端通过固定板与降尘箱3的右端相连接，电机11的左端贯穿降尘箱3的右端与螺旋排料轴12的右端相连接，排料阀13的侧端与降尘箱3的左端相连接；通过进尘管5，将粉尘气体排入至除尘仓 1的内部，通过重力作用，使较多的粉尘缓慢沉落至除尘仓1的底部，剩余的粉尘通过除尘布袋7过滤后将空气通过排气管8排出，之后粉尘通过漏料斗2排入至降尘箱3的内部，再将进水管9的右端与水源相连接，通过多组喷头10将水喷出，使水与粉尘混合形成糊状物，之后打开电机11，使螺旋排料轴12转动，将降尘箱3内部的糊状物由右向左输送，通过打开排料阀13，将糊状物排出，减少设备内部的粉尘，并且通过水对粉尘进行降温，从而提高设备的安全性。
17.本实用新型的一种粉尘防爆布袋除尘器，还包括两组震动电机16 和两组防尘壳
17，两组震动电机16的底端均与支撑板6的顶端相连接，两组防尘壳17分别对两组震动电机16进行笼罩；打开两组震动电机 16，使支撑板6震动，将依附于多组除尘布袋7表面的粉尘震落，减少对多组除尘布袋7的跟换次数，从而提高设备的实用性。
18.本实用新型的一种粉尘防爆布袋除尘器，还包括空气压缩机18，空气压缩机18的底端与除尘仓1的顶端相连接，并且空气压缩机18的底端设置有喷气管与除尘仓1的内部相通，空气压缩机18的侧端设置有进气管；将排气管8顶端的排气阀关闭，通过打开空气压缩机18，对空气进行压缩，之后通过空气压缩机18的喷气管，将压缩空气排入至除尘仓1的内部，将依附与多组除尘布袋7表面的粉尘吹落，从而提高对多组除尘布袋7除尘的便捷性。
19.本实用新型的一种粉尘防爆布袋除尘器，还包括挡板19，挡板19 的左端与除尘仓1内的左端相连接；通过设置挡板19，对进入至除尘仓1内的粉尘气体进行减速，使粉尘掉落至漏料斗2的内部，从而提高设备的实用性。
20.本实用新型的一种粉尘防爆布袋除尘器，还包括多组防爆板20，多组防爆板20分别均与除尘仓1的表面相连接；通过设置多组防爆板 20，在除尘仓1内粉尘爆炸时，通过多组防爆板20对爆炸的冲击力进行阻挡，从而提高设备的安全性。本实用新型的一种粉尘防爆布袋除尘器，除尘仓1的内部镀有防静电涂层；通过设置防静电涂层，减少除尘仓1内静电的产生，从而提高设备的实用性。
21.本实用新型的一种粉尘防爆布袋除尘器，其在工作时，首先通过进尘管5，将粉尘气体排入至除尘仓1的内部，通过重力作用，使较多的粉尘缓慢沉落至除尘仓1的底部，剩余的粉尘通过除尘布袋7过滤后将空气通过排气管8排出，之后粉尘通过漏料斗2排入至降尘箱3的内部，再将进水管9的右端与水源相连接，通过多组喷头10将水喷出，使水与粉尘混合形成糊状物，之后打开电机11，使螺旋排料轴12转动，将降尘箱3内部的糊状物由右向左输送，通过打开排料阀13，将糊状物排出，减少设备内部的粉尘，并且通过水对粉尘进行降温，然后关闭排气管8顶端的排气阀，之后打开两组震动电机16，使支撑板6震动，将依附于多组除尘布袋7表面的粉尘震落，同时打开空气压缩机18，对空气进行压缩，之后通过空气压缩机18的喷气管，将压缩空气排入至除尘仓1的内部，将依附与多组除尘布袋7表面的粉尘吹落即可。
22.本实用新型的一种粉尘防爆布袋除尘器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种粉尘防爆布袋除尘器的电机11、两组震动电机16和空气压缩机18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。