
1.本实用新型涉及鞋机设备技术领域,特别涉及一种用于处理剂的刷胶机。
背景技术:2.在皮制产品(如鞋具或者皮具等)加工过程中,经常会采用处理剂将相应的部件粘接固定。
3.为提高生产效率,刷胶操作目前主要通过自动刷胶机进行,在待粘接部件的相应区域刷上一层处理剂后,再将粘接部件输送至下一粘接工序。但是,在制鞋行业中,一般需要刷一层处理剂(或称药水),再进入下一工序再刷上处理剂,从而使处理剂可以与相应部件附着力更强,使粘接后的产品更稳固。但是现有的处理剂涂抹于相应部件,存在分布不均匀的问题,且厚度不能更加实际情况而设置,导致产品刷胶工序的产品合格率较低。且现有的处理剂刷胶剂存在浪费严重的问题,因处理剂属于易挥发药水,因此长时间暴露于空气中,会导致其浪费。
技术实现要素:4.本实用新型的主要目的是提出一种用于处理剂的刷胶机,旨在通过刮刀使处理剂均匀分布于过渡辊的周面,且可以调整处理剂的厚度,从而使处理剂可以附着于相应部件,提高产品的合格率。
5.为实现上述目的,本实用新型提出一种用于处理剂的刷胶机,包括:
6.机架;
7.胶槽,所述胶槽设于机架,所述胶槽上方设有处理剂装置;
8.过渡辊,所述过渡辊枢转安装于胶槽内;
9.刮刀,所述刮刀可调节安装于胶槽内并可调节与过渡辊之间的间距,所述刮刀与过渡辊相对的端面为平面,处理剂装置将处理剂输送至刮刀并流至过渡辊;
10.下胶辊,所述下胶辊枢转安装于胶槽内且与过渡辊平行设置,所述下胶辊与过渡辊相贴合;
11.弹性辊,所述弹性辊枢转安装于机架,且与下胶辊弹性贴合;
12.输送装置,所述输送装置设于弹性辊的下方,待粘接部件从弹性辊和输送装置之间通过,所述输送装置的后端还设有压平装置,刷处理剂胶后的部件从输送装置和压平装置之间穿过。
13.优选地,所述刮刀与过渡辊相对的平面呈逐渐缩径的斜面。
14.优选地,所述胶槽位于过渡辊的下方设有将其底部部分包围的容纳槽,所述容纳槽靠近下胶辊的一端设有向上延伸的弯起部。
15.优选地,所述胶槽设有第一枢转座,所述弹性辊的两端枢转安装于第一枢转座,所述弹性辊的一端伸出第一枢转座并与第一旋转电机相连接。
16.优选地,所述输送装置包括主动辊、从动辊以及设于主动辊与从动辊之间的输送
带,所述主动辊连接有第二旋转电机。
17.优选地,所述输送带的下方设有底辊,所述底辊与弹性辊相贴合。
18.优选地,所述胶槽设有第二枢转座,所述刮刀的两端枢转安装于第二枢转座,所述刮刀的一端伸出第二枢转座并连接有调节手把,拨动所述调节手把即可带动刮刀转动。
19.优选地,所述机架垂向滑动安装有调节螺杆,所述调节螺杆的底部与调节手把远离第二枢转座的位置相连接。
20.优选地,所述机架设有螺纹通孔,所述调节螺杆旋接于所述螺纹通孔,所述机架和调节手把之间设有限位弹簧。
21.优选地,所述处理剂装置呈桶状,所述处理剂装置的底部与胶槽相连接。
22.本实用新型技术方案在胶槽设置刮刀以及过渡辊,当处理剂流向刮刀时,通过倾斜设置的刮刀将处理剂朝过渡辊,使处理剂均匀覆盖于过渡辊上,同时处理剂通过下胶辊覆盖于其外周面,通过过渡辊和下胶辊之间相互转动,使处理剂均匀覆盖于下胶辊并调节下胶辊上处理剂的厚度,同时处理剂通过下胶辊再涂覆于弹性辊,将待粘接部件放置于输送装置使其通过弹性辊刷上处理剂,其中输送装置可应用于流水线生产,从而有利于提高生产效率,且刷处理剂后的部件通过压平装置可以使处理剂涂覆更均匀,提高了产品合格率;且通过胶槽与刮刀的配合可以使处理剂包覆于其中,减少温度对处理剂的影响,减少挥发,避免浪费。
附图说明
23.图1为本实用新型侧视图;
24.图2为本实用新型剖视图;
25.图3为本实用新型隐藏部分部件后立体示意图;
26.图4为本实用新型立体示意图。
27.图中,1为机架,11为第一枢转座,111为第一旋转电机,12为第二枢转座,2为胶槽,21为容纳槽,211为弯部,3为过渡辊,4为刮刀,41为平面,42为调节手把,43为调节螺杆,44为螺纹通孔,45为限位弹簧,5为下胶辊,6为弹性辊,7为压平装置,8为输送装置,81为主动辊,82为从动辊,83为输送带,84为第二旋转电机,90为底辊,91为处理剂装置。
具体实施方式
28.下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向,逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述,则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明
所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.如图1至图4所示,本实用新型提出一种用于处理剂的刷胶机,包括:
32.机架1;
33.胶槽2,所述胶槽2设于机架1,所述胶槽2上方设有处理剂装置91和处理剂装置;
34.过渡辊3,所述过渡辊3枢转安装于胶槽2内;
35.刮刀4,所述刮刀4可调节安装于胶槽2内并可调节与过渡辊3之间的间距,所述刮刀4与过渡辊3相对的端面为平面41,处理剂装置91将处理剂输送至刮刀4并流至过渡辊3;
36.下胶辊5,所述下胶辊5枢转安装于胶槽2内且与过渡辊3平行设置,所述下胶辊5与过渡辊3相贴合,所述处理剂装置8将处理剂输送至下胶辊5;
37.弹性辊6,所述弹性辊6枢转安装于机架1,且与下胶辊弹性贴合;
38.输送装置8,所述输送装置8设于弹性辊6的下方,待粘接部件从弹性辊6和输送装置8之间通过,所述输送装置8的后端还设有压平装置7,刷胶后的部件从输送装置8和压平装置7之间穿过。
39.在胶槽2设置刮刀4以及过渡辊3,当处理剂流向刮刀4时,通过倾斜设置的刮刀4将处理剂朝过渡辊3,使处理剂均匀覆盖于过渡辊3上,同时处理剂通过下胶辊与过度辊相配合5覆盖于其外周面,通过过渡辊3和下胶辊5之间相互转动,使处理剂均匀覆盖于下胶辊5并调节下胶辊5上处理剂的厚度,同时处理剂再涂覆于弹性辊6,将待粘接部件放置于输送装置8使其通过弹性辊6刷处理剂,其中输送装置8可应用于流水线生产,从而有利于提高生产效率,且刷胶后的部件通过压平装置7可以使处理剂涂覆更均匀,提高了产品合格率。且通过胶槽与刮刀的配合可以使处理剂包覆于其中,减少温度对处理剂的影响,减少挥发,避免浪费。
40.在本实用新型实施例中,所述刮刀4与过渡辊3相对的平面41呈逐渐缩径的斜面,通过将刮刀4设置为斜面可以调节处理剂的厚度,从而调节处理剂的凝固时间。
41.在本实用新型实施例中,所述胶槽2位于过渡辊3的下方设有将其底部部分包围的容纳槽21,所述容纳槽21靠近下胶辊5的一端设有向上延伸的弯起部211,将处理剂涂覆于刮刀4时不可避免出现流至胶槽2的情况,通过过渡辊3可将落入容纳槽21的处理剂带起并涂覆于过渡辊3,避免了处理剂的浪费。
42.在本实用新型实施例中,所述胶槽2设有第一枢转座11,所述弹性辊6的两端枢转安装于第一枢转座11,所述弹性辊6的一端伸出第一枢转座11并与第一旋转电机111相连接,通过第一旋转电机111从而驱动弹性辊6转动。
43.在本实用新型实施例中,所述输送装置8包括主动辊81、从动辊82以及设于主动辊81与从动辊82之间的输送带83,所述主动辊81连接有第二旋转电机84,通过第二旋转电机84从而使输送带83移动。
44.在本实用新型实施例中,所述输送带83的下方设有底辊90,所述底辊90与弹性辊6相贴合,通过底辊90与弹性辊6配合使处理剂涂覆于待粘接部件更均匀。
45.在本实用新型实施例中,所述胶槽2设有第二枢转座12,所述刮刀4的两端枢转安
装于第二枢转座12,所述刮刀4的一端伸出第二枢转座12并连接有调节手把42,拨动所述调节手把42即可带动刮刀4转动,通过是刮刀4转动从而调节处理剂的厚度。
46.通过第一旋转电机111和第二旋转电机84分别控制弹性辊和输送带,使弹性辊和输送带存在比速差,使待粘接部件通过摩擦从两者之间穿过,使处理剂涂覆更均匀,且处理剂附着强度也更高,方便下一工序的加工。
47.在本实用新型实施例中,所述机架1垂向滑动安装有调节螺杆43,所述调节螺杆43的底部与调节手把42远离第二枢转座12的位置相连接,转动调节螺杆43使调节手把42摆动从而使刮刀4转动(即调节平面41端与过渡辊3之间的间距)。
48.在本实用新型实施例中,所述机架1设有螺纹通孔44,所述调节螺杆43旋接于所述螺纹通孔44,所述机架1和调节手把42之间设有限位弹簧45,通过设置限位弹簧45可以避免非正常移动,且提高了调节精度。
49.在本实用新型实施例中,所述处理剂装置91呈桶状,所述处理剂装置91的底部与胶槽2相连接,通过将处理剂装置91设置于胶槽2可以避免了处理剂的长时间运输降低其活性。同时通过将处理剂装置91设置于胶槽的上方,可以避免处理剂的挥发,减少浪费,节约生产成本。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。