一种易于拆装的碳处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀碳处理技术领域，具体为一种易于拆装的碳处理装置。


背景技术：

2.电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体。电镀液直接排放不仅不利于环境卫生，也浪费了药水。现有电镀液处理主要是通过活性炭处理过滤。
3.但是，现有的对电镀碳处理过程中不便于对结构进行拆装和检修，且碳处理效果不彻底；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种易于拆装的碳处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种易于拆装的碳处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的对电镀碳处理过程中不便于对结构进行拆装和检修，且碳处理效果不彻底等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于拆装的碳处理装置，包括底部支撑座，所述底部支撑座的上端面固定安装有碳处理箱体，所述碳处理箱体的内侧安装有四个过滤机构，所述过滤机构包括限位条、连接提升架和过滤板，所述连接提升架的两端均固定安装有限位条，其中四个所述限位条的两侧均安装有过滤板，其中两个所述过滤机构的一侧安装有过滤收集箱，所述过滤收集箱的两端均设置有过滤槽，所述过滤收集箱的内侧固定安装有提升杆，所述提升杆上端的外侧安装有密封套，其中一个所述密封套的外侧安装有密封盖板，所述密封盖板的上端面安装有注液管，所述注液管的一侧位于密封盖板的上端面安装有出液管，所述注液管的另一侧安装有循环连接管。
6.优选的，所述循环连接管的底端安装有增压泵，所述增压泵的下端面固定安装有支撑架。
7.优选的，所述碳处理箱体与密封盖板通过螺钉连接固定，所述碳处理箱体与密封盖板的内侧设置有密封垫，所述碳处理箱体的外侧设置有液位计。
8.优选的，所述碳处理箱体与密封盖板的上端面均设置有定位槽，所述限位条插接在定位槽的内侧，所述限位条的两侧均设置有凹槽，所述过滤板设置在凹槽的内侧，所述过滤板的内部填充有活性炭。
9.优选的，所述碳处理箱体的内侧设置有四个放置仓，所述过滤收集箱设置在其中两个放置仓的内侧，另外两个所述放置仓的内侧分别设置有电镀药水和碳处理液。
10.优选的，所述提升杆的底端贯穿密封套通过螺钉与过滤收集箱连接，所述密封套与提升杆通过螺纹连接。
11.优选的，所述增压泵的上端与密封盖板通过循环连接管连接，所述增压泵与碳处理箱体通过支撑架连接固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过提升杆便于对过滤收集箱进行固定，进而保证过滤收集箱使用的稳定，增压泵将电镀药水进行抽出通过循环连接管注入至放置有碳处理液的放置仓的内侧，且同时通过注液管对使用后的电镀药水进行补充，便于对电镀药水进行循环过滤操作；
14.2、本实用新型通过过滤板内部填充有的活性炭对电镀药水进行过滤和吸附操作，通过两个过滤收集箱能够对碳处理后的碳粉进行收集处理，有效提高电镀药水的纯度，通过连接提升架对限位条和过滤板进行抽出，进而便于对过滤板进行更换和安装，便于检修。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型碳处理箱体的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型过滤收集箱的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型过滤机构的局部剖面结构示意图。
19.图中：1、碳处理箱体；2、密封盖板；3、过滤机构；4、循环连接管；5、注液管；6、出液管；7、提升杆；8、增压泵；9、支撑架；10、限位条；11、连接提升架；12、过滤板；13、过滤收集箱；14、密封套；15、过滤槽；16、底部支撑座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种易于拆装的碳处理装置，包括底部支撑座16，底部支撑座16的上端面固定安装有碳处理箱体1，碳处理箱体1的内侧安装有四个过滤机构3，过滤机构3包括限位条10、连接提升架11和过滤板12，连接提升架11的两端均固定安装有限位条10，其中四个限位条10的两侧均安装有过滤板12，过滤板12的内部填充有活性炭，通过活性炭便于对电镀药水进行过滤和吸附操作，其中两个过滤机构3的一侧安装有过滤收集箱13，过滤收集箱13的两端均设置有过滤槽15，过滤收集箱13的内侧固定安装有提升杆7，通过提升杆7便于对过滤收集箱13进行固定，进而保证过滤收集箱13使用的稳定，提升杆7上端的外侧安装有密封套14，其中一个密封套14的外侧安装有密封盖板2，密封盖板2的上端面安装有注液管5，注液管5的一侧位于密封盖板2的上端面安装有出液管6，注液管5的另一侧安装有循环连接管4，整体通过对电镀药水进行循环过滤操作，有效提高碳处理效果，且便于对过滤结构进行更换和拆装。其中，本实用新型所提到的增压泵8(型号可为is200
‑
150
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400)可从市场采购或私人定制获得。
22.进一步的，循环连接管4的底端安装有增压泵8，增压泵8的下端面固定安装有支撑架9。
23.通过采用上述技术方案，通过支撑架9便于对增压泵8进行支撑，进而使得增压泵8能够对电镀药水进行循环过滤。
24.进一步的，碳处理箱体1与密封盖板2通过螺钉连接固定，碳处理箱体1与密封盖板2的内侧设置有密封垫，碳处理箱体1的外侧设置有液位计。通过采用上述技术方案，通过液位计能够对碳处理箱体1内侧的液位进行显示，避免发生泄漏。
25.进一步的，碳处理箱体1与密封盖板2的上端面均设置有定位槽，限位条10插接在定位槽的内侧，限位条10的两侧均设置有凹槽，过滤板12设置在凹槽的内侧，过滤板12的内部填充有活性炭。通过采用上述技术方案，通过活性炭便于对电镀药水进行过滤和吸附操作。
26.进一步的，碳处理箱体1的内侧设置有四个放置仓，过滤收集箱13设置在其中两个放置仓的内侧，另外两个放置仓的内侧分别设置有电镀药水和碳处理液。
27.通过采用上述技术方案，便于对电镀药水进行过滤和对碳处理液进行放置。
28.进一步的，提升杆7的底端贯穿密封套14通过螺钉与过滤收集箱13连接，密封套14与提升杆7通过螺纹连接。
29.通过采用上述技术方案，通过提升杆7便于对过滤收集箱13进行固定，进而保证过滤收集箱13使用的稳定。
30.进一步的，增压泵8的上端与密封盖板2通过循环连接管4连接，增压泵8与碳处理箱体1通过支撑架9连接固定。
31.通过采用上述技术方案，通过循环连接管4便于对过滤后的电镀药水进行再次过滤，有效提高电镀药水的纯度。
32.工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，在碳处理箱体1的内侧设置有四个放置仓，过滤收集箱13设置在其中两个放置仓的内侧，且另外两个放置仓的内侧分别设置有电镀药水和碳处理液，进而通过出液管6和注液管5分别对电镀药水和碳处理液进行注入，提升杆7的底端贯穿密封套14通过螺钉与过滤收集箱13连接，密封套14与提升杆7通过螺纹连接，通过提升杆7便于对过滤收集箱13进行固定，进而保证过滤收集箱13使用的稳定，接通电源，启动增压泵8，使得增压泵8将电镀药水进行抽出通过循环连接管4注入至放置有碳处理液的放置仓的内侧，且同时通过注液管5对使用后的电镀药水进行补充，通过碳处理液优先对电镀药水进行处理，在碳处理箱体1与密封盖板2的上端面均设置有定位槽，过滤板12插接在定位槽的内侧，进而通过过滤板12内部填充有的活性炭对电镀药水进行过滤和吸附操作，通过两个过滤收集箱13能够对碳处理后的碳粉进行收集处理，有效提高电镀药水的纯度，在连接提升架11的上端面设置有把手，通过连接提升架11对限位条10和过滤板12进行抽出，进而便于对过滤板12进行更换和安装，便于检修。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。