一种涂料生产车间粉尘处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种涂料生产车间粉尘处理装置。


背景技术：

2.粉末涂料作为无溶剂涂料，因其卓越的机械性能、抗冲击性、表面强度、优异的防腐性能以及耐化学介质性能等多种优点被广泛应用在各个领域中；
3.现有的在粉末涂料的生产过程中，往往会产生大量的粉尘，污染工作以及周边环境，影响工作人员的工作效率，而且严重危害工作人员的身体健康；且粉尘处理装置内部的过滤网在长时间使用后，粉尘会堵塞过滤网网孔，影响过滤效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料生产车间粉尘处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种涂料生产车间粉尘处理装置，包括机体，所述机体内部固定连接有间隔板，且机体通过间隔板划分为第一空腔和第二空腔，所述机体的顶部设置有第一进气口，所述机体底部设置有第二进气口，所述第一空腔和第二空腔的内部固定连接有过第一过滤网，所述机体的一侧对应第一过滤网处设置有两个出风口，所述机体外壁对应出风口处固定连接有两个风机，所述机体底部和间隔板的顶部分别插接有收尘盒，所述收尘盒的外侧固定连接有拉环，所述机体顶部的前后两端固定连接有电机，且电机驱动轴固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿机体和间隔板并与机体的底部转动连接，两个所述螺杆上螺纹连接有两个清理板，且两个清理板分别放置在第一空腔和第二空腔内部。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述收尘盒的底端与第一过滤网相接触。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述机体外壁顶部处固定连接有粉尘检测仪，所述机体外壁的一侧固定连接有警报灯，且粉尘检测仪通过导线与警报灯相连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述机体外壁对应第一进气口和第二进气口处固定连接有防护板，且防护板的内部固定连接有第二过滤网。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述机体顶部固定连接有把手。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述机体底部安装有四个呈矩形设置的行驶轮。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.理板对应第一过滤网的一侧固定连接有毛刷。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、该涂料生产车间粉尘处理装置，通过设置的粉尘检测仪可以检测空气中的粉尘含量，并通过警报灯示警，通过设置的两个风机抽风使得该装置可以将空气中的粉尘和地面上的粉尘吸入机体内，并通过第一过滤网和第二过滤网过滤粉尘。
20.2、该涂料生产车间粉尘处理装置，通过设置的收集盒可以收集进入机体内的粉尘，且电机带动螺杆转动，使得清理板能够升降清理第二过滤网，防止第二过滤网网孔的堵塞。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的电机与螺杆结构示意图；
23.图3为本实用新型的清理板和毛刷连接示意图。
24.图例说明：
25.1、机体；2、间隔板；3、第一空腔；4、第二空腔；5、第一进气口；6、第二进气口；7、第一过滤网；8、出风口；9、风机；10、收尘盒；11、拉环；12、电机；13、螺杆；14、清理板；15、粉尘检测仪；16、警报灯；17、防护板；18、第二过滤网；19、把手；20、行驶轮；21、毛刷。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种涂料生产车间粉尘处理装置，包括机体1，机体1内部固定连接有间隔板2，且机体1通过间隔板2划分为第一空腔3和第二空腔4，机体1的顶部设置有第一进气口5，机体1底部设置有第二进气口6，第一空腔3和第二空腔4的内部固定连接有过第一过滤网7，第一过滤网7可以过滤空气内的粉尘，机体1的一侧对应第一过滤网7处设置有两个出风口8，机体1外壁对应出风口8处固定连接有两个风机9，机体1底部和间隔板2的顶部分别插接有收尘盒10，收尘盒10的外侧固定连接有拉环11，机体1顶部的前后两端固定连接有电机12，且电机12驱动轴固定连接有螺杆13，螺杆13贯穿机体1和间隔板2并与机体1的底部转动连接，两个螺杆13上螺纹连接有两个清理板14，且两个
清理板14分别放置在第一空腔3和第二空腔4内部，电机12可以带动两个清理板14升降。
29.收尘盒10的底端与第一过滤网7相接触。
30.机体1外壁顶部处固定连接有粉尘检测仪15，机体1外壁的一侧固定连接有警报灯16，且粉尘检测仪15通过导线与警报灯16相连接。
31.机体1外壁对应第一进气口5和第二进气口6处固定连接有防护板17，且防护板17的内部固定连接有第二过滤网18。
32.机体1顶部固定连接有把手19。
33.机体1底部安装有四个呈矩形设置的行驶轮20。
34.清理板14对应第一过滤网7的一侧固定连接有毛刷21。
35.工作原理：在使用该涂料生产车间粉尘处理装置时，通过粉尘检测仪15可以检测空气中的粉尘含量，在空气中的粉尘含量较多时，可以打开上方的风机9，风机9抽风产生负压使空气通过第一进气口5进入第一空腔3内部，空气中的粉尘通过第二过滤网18初步过滤，在通过第一过滤网7进行精过滤，使得粉尘掉落在收尘盒10内，过滤后的空气通过出风口8排出，同时，若地面有粉尘时，可以打开下方的风机9，使地面上的粉尘通过第二进气口6进入第二空腔4内进行过滤，在长时间使用后，可以打开电机12带动螺杆13转动，使清理板14上的毛刷21升降清理第一过滤网7的网孔。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。