一种铝浆分散装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种铝浆制备装置，具体是一种铝浆分散装置。


背景技术：

2.铝粉又称银粉，是一种金属颜料，一般通过与其他颜料进行混合使用，对物体表面进行均匀涂抹，铝粉通过特质胶水经过一定比例混合而成，然后再与其他颜料进行混合搅拌使铝粉分散，从而保证铝粉的特性能够有效的发挥出来。
3.目前现有的一些铝浆分散装置上会设计有升降功能的的搅拌轴用于将铝浆打散分散，但是在实际使用时受到很多限制，且只有一个升降杆进行搅拌，搅拌方式单一，在使用时很难达到理想效果，导致搅拌不够均匀，使用起来较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝浆分散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铝浆分散装置，包括分散罐和电机，所述电机固定连接在分散罐的顶部，电机输出轴的底端贯穿分散罐并延伸至分散罐的内部，电机输出轴的底端固定连接有往复丝杠，往复丝杠的表面开设有导向槽，往复丝杠表面活动连接有丝杠副，丝杠副的表面固定连接有固定杆，分散罐内壁的侧面固定连接有限位槽体，固定杆活动连接在限位槽体的内部，固定杆的底部固定连接有固定环，固定环的底部开设有环形活动槽，环形活动槽的内部设置有环形定位槽，导向槽的内部活动连接有搅拌杆，搅拌杆远离导向槽的一端分别设置有滚轮和定位块，定位块活动连接在环形定位槽的内部，滚轮活动连接在环形活动槽的内部，搅拌杆的上表面竖直设置有竖直杆。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述竖直杆的数量大于等于一个，且大于等于一个数量的竖直杆均匀固定连接在搅拌杆的上表面。
8.作为本实用新型进一步的方案：所搅拌杆位于往复丝杠的位置处固定连接有活动筒，活动筒活动套接在往复丝杠的表面。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述活动筒的表面水平固定连接有水平杆。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述往复丝杠的底端倾斜固定连接有定位杆，定位杆的底端与分散罐内壁的底部固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置往复丝杠、固定杆和搅拌杆，通过电机转动带动往复丝杠转动，从而带动固定杆在限位槽体的内部上下移动，从而也带动搅拌杆在导向槽的内部转动，并通过固定杆的上下移动带动其上下移动，充分的将铝浆进行分散，达到了固定杆上下活动并带动转动的搅拌杆上下活动的效果，解决了一些铝浆分散装置上会设计有升降功能的的搅拌轴用于将铝浆打散分散，但是在实际使用时受到很多限制，且只有一个升降杆进行搅拌，搅拌方式单一，在使用时很难达到理想效果，导致
搅拌不够均匀的问题。
附图说明
12.图1为一种铝浆分散装置的正剖图。
13.图2为一种铝浆分散装置中图1中a处结构放大图。
14.图3为一种铝浆分散装置中固定杆位置处俯视截面图。
15.图4为一种铝浆分散装置中竖直杆位置处俯视截面图。
16.图5为一种铝浆分散装置中搅拌杆位置处仰视截面图。
17.如图所示：1、分散罐；2、电机；3、往复丝杠；4、导向槽；5、丝杠副；6、固定杆；7、限位槽体；8、固定环；9、环形活动槽；10、环形定位槽；11、搅拌杆；12、滚轮；13、定位块；14、竖直杆；15、定位杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种铝浆分散装置，包括分散罐1和电机2，所述电机2固定连接在分散罐1的顶部，通过固定螺栓固定连接在电机2的顶部，电机2输出轴与分散罐1的连接位置处固定连接有密封轴承，用于连接位置的转动和密封，电机2输出轴的底端贯穿分散罐1并延伸至分散罐1的内部，电机2输出轴的底端固定连接有往复丝杠3，往复丝杠3的底端倾斜固定连接有定位杆15，使往复丝杠15的底部固定连接在分散罐1内壁的底部，且不易阻挡出料，定位杆15的底端与分散罐1内壁的底部固定连接，往复丝杠3的表面开设有导向槽4，该导向槽4的数量为两个，两个导向槽4以往复丝杠3的竖直轴线为对称轴呈轴对称设置，使搅拌杆11上下活动时更加稳定，往复丝杠3表面活动连接有丝杠副5，丝杠副5的表面固定连接有固定杆6，分散罐1内壁的侧面固定连接有限位槽体7，对固定杆6进行限位和导向，使固定杆6不易转动，只能进行上下移动，固定杆6活动连接在限位槽体7的内部，固定杆6的底部固定连接有固定环8，固定环8的底部开设有环形活动槽9，环形活动槽9的内部设置有环形定位槽10，导向槽4的内部活动连接有搅拌杆11，搅拌杆11远离导向
槽4的一端分别设置有滚轮12和定位块13，滚轮12减少与环形活动槽9之间的摩擦力，定位块13在环形定位槽10的内部活动，且内部为光滑设置，为了将搅拌杆11在被往复丝杠3带动转动的同时，也能够进行上下移动，定位块13防止搅拌杆11与固定杆6分离，搅拌杆11位于往复丝杠3的位置处固定连接有活动筒，使搅拌杆11在搅拌的同时更加稳定，活动筒活动套接在往复丝杠3的表面，活动筒的表面水平固定连接有水平杆，水平杆也对分散罐1的内部进行搅拌，使铝粉分散的更加充分，定位块13活动连接在环形定位槽10的内部，滚轮12活动连接在环形活动槽9的内部，搅拌杆11的上表面竖直设置有竖直杆14，竖直杆14的数量大于等于一个，且大于等于一个数量的竖直杆14均匀固定连接在搅拌杆11的上表面，均匀有效的进行搅拌，使其搅拌充分。
22.在使用时，将铝浆和其他颜料从进料口位置送入，然后启动电机2，电机2转动带动丝杠副5上下往复活动，丝杠副5上下往复活动带动固定杆6在限位槽体7的内部上下往复活动，从而使固定杆6上下往复活动将铝浆分散，固定杆6上下往复活动带动固定环8上下往复活动，固定环8上下往复活动通过定位块13带动搅拌杆11上下往复活动，往复丝杠3转动带动搅拌杆11在导向槽4的内部上下往复活动，从而使搅拌杆11转动并上下往复活动对分散罐1的内部进行搅拌，使其搅拌的更加均匀，搅拌效果明显，使铝粉可以被充分的分散，充分分散搅拌的颜料通过分散罐1下方的出料口进行出料。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。