一种贺卡喷粉装置的制作方法

1.本申请涉及贺卡印刷设备的领域，尤其是涉及一种贺卡喷粉装置。


背景技术：

2.贺卡在印刷过程中，为了降低贺卡粘脏的风险，往往会对卡纸做喷粉处理，对卡纸进行喷粉处理时常常需要用到喷粉装置。
3.授权公告号为cn205009746u的实用新型公开了一种印刷机的喷粉装置，该装置包括：储粉发生器，设有若干出粉口，每一所述出粉口处设有一控制阀；若干出粉管，各所述出粉管与一对应的所述出粉口连通；若干喷粉管，各喷粉管与对应的所述出粉管连通，各喷粉管具有喷粉进口以及喷粉出口，所述喷粉进口与对应的出粉管连通，所述喷粉出口的直径大于所述喷粉进口的直径；挡片，设于所述喷粉出口处，并与所述喷粉管滑动连接，以堵住或打开喷粉管的喷粉出口。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述喷粉装置在喷粉过程中会有多余的喷粉从纸张周围飞走，从而使得贺卡在喷粉处理时会造成喷粉的浪费。


技术实现要素：

5.为了减少贺卡在喷粉过程中的喷粉的浪费，本申请提供一种贺卡喷粉装置。
6.本申请提供的一种贺卡喷粉装置采用如下的技术方案：
7.一种贺卡喷粉装置，包括喷嘴以及位于喷嘴下方用于放置卡纸的载物台，其特征在于：还包括工作台，工作台上可拆卸地固定安装有一回收盒，且回收盒位于载物台的正下方，回收盒的轮廓大于载物台的轮廓，回收盒的开口朝向载物台。
8.通过采用上述技术方案，由于回收盒的轮廓大于载物台的轮廓，且回收盒的开口面对载物台，因此当喷粉装置对卡纸进行喷粉处理时，从卡纸周围飞过的多余的喷粉会被回收盒接住，从而使得多余的喷粉被收集在回收盒内，被回收盒收集的喷粉可以进行重复利用，从而使得卡纸在喷粉处理过程中产生的喷粉浪费有所减少。
9.可选的，所述回收盒背对载物台的表面上设置有插板，且插板分布在回收盒的两侧，工作台上与插板对应设置有供插板插入的插口，且插板插设在插口内。
10.通过采用上述技术方案，回收盒与工作台之间通过插板与插口的配合而实现定位，且回收盒因为插板与插口之间的配合而无法在水平面内与工作台发生相对运动，从而使得回收盒在使用过程中受到外界因素干扰而产生运动并且影响其正常使用的几率有所降低。使用者可以根据实际使用情况的需要对回收盒进行更换，从而使得喷粉装置具有较好的适应性。
11.可选的，所述插板上沿其厚度延伸方向开设有固定孔，工作台的插口内位于远离回收盒的一侧滑动连接有一锁定块，锁定块面对回收盒的表面上设置有可插入固定孔的插块。
12.通过采用上述技术方案，当回收盒的插板插设在插口内时，使用者可将锁定块向
靠近回收盒的方向滑动，从而使得锁定块的插块插入至插板的固定孔内，插块与固定孔之间的配合使得回收盒被固定连接在工作台上，从而使得回收盒与工作台之间无法发生沿竖直方向的相对运动，进而使得回收盒在回收喷粉的过程中具有更好的稳定性。
13.可选的，所述锁定块面背对插块的表面上固定连接有一压缩弹簧，压缩弹簧远离锁定块的一端固定连接在工作台的插口内远离回收盒一端的壁面上。
14.通过采用上述技术方案，当锁定块的插块插设在固定孔内时，压缩弹簧对锁定块施加一个靠近回收盒方向的推力，从而使得锁定块保持其对回收盒的固定作用。
15.可选的，所述回收盒沿其宽度延伸方向壁面上设置有一豁口，且回收盒位于豁口的两侧分别开设一长槽，两个所述长槽的槽口相对，且两个所述长槽的槽口之间插设有一用于将豁口封闭滑板。
16.通过采用上述技术方案，当回收盒需要进行清理时，使用者可将回收盒从工作台上拆除并将插设在两个长槽之间的滑板从长槽内取出，从而使得回收盒内的喷粉会从豁口处倒出，豁口使得回收盒的清理过程更加便利，从而使得喷粉装置具有较好的使用便利性。
17.可选的，所述回收盒的面对载物台的盒底面设置有导向槽，且导向槽向豁口方向延伸。
18.通过采用上述技术方案，当使用者将回收盒内的喷粉向外倾倒时，向豁口方向延伸的导向槽对喷粉起到导向作用，从而使得喷粉向豁口方向移动，进而使得回收盒的清理过程更加便利且快捷。
19.可选的，所述载物台面对喷嘴的表面上设置有定位销，且定位销绕载物台周向布置有四个。
20.通过采用上述技术方案，当喷嘴对卡纸进行喷粉处理时，喷嘴会产生较大的气流，由于卡纸的质量较轻，因此卡纸会有被气流吹走的风险。载物台上的定位销对卡纸起到定位限制作用，从而使得在卡纸喷粉处理的过程中卡纸被喷嘴产生的气流吹走的几率有所降低。
21.可选的，所述载物台面对喷嘴的表面上密集布置有通孔。
22.通过采用上述技术方案，当卡纸在载物台上做喷粉处理时，部分喷粉会喷射在载物台上，由于载物台上设置有通孔，从而使得喷射在载物台上的喷粉会从通孔内落入到回收盒里，从而使得回收盒的回收作用有所加强，卡纸在喷粉处理的过程中产生的喷粉浪费有所减少。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.位于载物台下方的工作台上设置有可拆卸的回收盒，当卡纸做喷粉处理时，多余的喷粉会喷射至回收盒内，回收盒将多余的喷粉进行回收从而使得卡纸在喷粉处理的过程中造成的喷粉浪费有所减少；
25.2.回收盒在清理过程中可以将回收盒内的喷粉从豁口处进行倾倒，从而使得回收盒在清理过程中具有较好的便利性。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图。
27.图2是图1的a处放大图。
28.图3是回收盒与工作台连接处的爆炸示意图。
29.附图标记说明：1、载物台；11、定位销；12、通孔；2、喷嘴；3、工作台；31、插口；32、锁定块；321、连接销；322、插块；33、压缩弹簧；4、回收盒；41、导向槽；42、豁口；43、长槽；44、滑板；45、插板；46、固定孔。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种贺卡喷粉装置。参照图1，一种贺卡喷粉装置包括载物台1与喷嘴2，喷嘴2与用于容纳喷粉的原料盒以及气泵相连，载物台1位于喷嘴2的正下方，使用者可将待处理的卡纸放置在载物台1上，喷嘴2在气泵的驱动下将喷粉喷向位于载物台1上卡纸，从而完成喷粉装置对卡纸的喷粉处理。
32.如图2所示载物台1面对喷嘴2的表面上焊接有用于定位被加工卡纸的定位销11，定位销11的数目为四个，且是定位销11在载物台1上周向布置，当被加工卡纸放置在载物台1上时，卡纸的四条边分别抵接在四个定位销11的柱面上，从而使得卡纸被喷头产生的气流吹动的几率有所降低。载物台1面对喷嘴2的表面上还密集布置有供喷粉通过的通孔12。
33.如图2与图3所示喷粉装置还包括一工作台3，工作台3上可拆卸地安装有一回收盒4，回收盒4的盒底处沿其宽度延伸方向开设有导向槽41，且导向槽41的横截面为半圆形。位于回收盒4位于导向槽41沿长度延伸方向的一侧开设有一豁口42，且回收盒4位于豁口42内的两个壁面上分别开设有沿回收盒4高度延伸方向的长槽43，两个长槽43的槽口相对，且两个长槽43之间插设有一将豁口42封闭的滑板44。回收盒4背对载物台1的一面上焊接有插板45，插板45的数目为两个，且插板45沿长槽43长度延伸方向布置在回收盒4的两侧，插板45沿其厚度延伸方向开设有固定孔46。
34.在卡纸进行喷粉处理时，从卡纸周围飞走的喷粉会落入至回收盒4内，从而使得多余的喷粉会被回收，进而使得卡纸在喷粉处理的过程中造成的喷粉浪费有所减少。当使用者对回收盒4内的喷粉进行清理时，使用者可将滑板44从长槽43内抽出并将回收盒4内的喷粉从回收盒4的豁口42处进行倾倒。
35.工作台3放置在载物台1的正下方，且工作台3上面对载物台1的表面上沿工作台3宽度延伸方向与插板45对应开设有供插板45插入的插口31。插口31内嵌设有一可在插口31内滑动的锁定块32。锁定块32背对回收盒4的一面上一体设有连接销321，连接销321的柱面上开设有圆孔，连接销321的圆孔内穿设有一压缩弹簧33，压缩弹簧33远离锁定块32的一端以同样的方式固定连接在工作台3位于插口31内远离回收盒4一端的端部的壁面上。锁定块32面对回收盒4的表面上焊接有插块322，且插块322可以插入到回收盒4的固定孔46内。
36.使用者可将锁定块32向远离回收盒4一侧的方向移动并且将回收盒4的插板45插入至插口31内，当使用者将锁定块32松开后，锁定块32在压缩弹簧33的压力作用下向靠近回收盒4的一侧运动，从而使得锁定块32的插块322插入到回位于收盒的插板45上的固定孔46内，进而使得回收盒4被固定在工作台3上。使用者可根据实际需要更换不同规格的回收盒4，且回收盒4的安装与拆卸过程无需记住外部工具，只需徒手即可完成，从而使得回收盒4的更换过程十分便利且快捷。
37.本申请实施例一种贺卡喷粉装置的实施原理为：使用者根据实际需要选择回收盒
4并将回收盒4的插板45插入至工作台3的插口31内，使用者将锁定块32滑动至锁定块32的插块322插入在固定孔46内，锁定块32在压缩弹簧33的弹力作用下而保持其对回收盒4的固定作用。位于工作台3上回收盒4可将喷头喷出的多余的喷粉进行收集回收，从而使得喷粉装置在对卡纸进行喷粉处理时产生的原料浪费有所减少。
38.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。