一种用于染料中间体生产上的金属膜过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为一种用于染料中间体生产上的金属膜过滤器。


背景技术：

2.目前市场上使用的过滤器实用性较大、精度较高，常见的有滤布袋式过滤器、折纸滤芯过滤器和钛金属过滤器等，现有的金属膜过滤器依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：
3.1、现有的金属膜过滤器，重复利用的周期较短，容易造成资源的浪费；
4.2、现有的金属膜过滤器，材质上会造成一定的腐蚀，箱体出现漏洞，导致密封性降低；
5.3、现有的金属膜过滤器，对于在对滤芯清洗上反复操作会出现断裂，增加成本。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于染料中间体生产上的金属膜过滤器，以解决上述背景技术中提出的现有的金属膜过滤器，材质上会造成一定的腐蚀，箱体出现漏洞，导致密封性降低等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于染料中间体生产上的金属膜过滤器，包括过滤罐体、升降机构、过滤芯和集水箱，所述过滤罐体的顶端设置有密封盖，且密封盖的顶端连接有连接转杆，并且连接转杆的一端设置有轴承套，所述轴承套的内部设置有连接杆，且连接杆的一端设置有升降机构，并且过滤罐体的一侧设置有进液口，所述进液口的一侧连接有通管，且通管的一侧设置有金属外框，并且金属外框的内部设置有过滤芯，密封盖通过升降机构的控制可进行开启与闭合，体现过滤罐体的密封性能，且密封盖利用连接转杆并通过轴承套的作用可进行旋转，方便工作人员对过滤罐体内部设备的清洗和检修工作，且通管呈折叠造型，通管顶端横管可进行旋转，方便后期对过滤芯的更换。
8.优选的，所述升降机构的内部设置有齿型套筒，且齿型套筒的一侧设置有齿轮，齿型套筒与齿轮属于齿合连接，且齿轮通过支撑座支撑固定。
9.优选的，所述齿轮的底端设置有支撑座，且齿型套筒的一侧连接有滑块，并且齿型套筒的一侧设置有滑槽，齿型套筒通过齿轮进行上下移动，且滑块与滑槽的配合可辅助齿型套筒的移动。
10.优选的，所述齿轮的内部设置有转动杆，且转动杆的一端连接有旋转电机，并且集水箱的顶端连接有过液管，转动杆设置在齿轮的内部，且与旋转电机连接。
11.优选的，所述过滤芯的一侧设置有u型杆，且u型杆的一端连接有震动电机，并且金属外框的底端连接有螺纹接口，过滤芯通过螺纹接口与集水箱连接，可实现拆卸更换，且u型杆为u型状，两侧与金属外框贴合，可传递震动电机带来的震动力，使得过滤芯上粘附的
杂质可有效的脱落。
12.优选的，所述螺纹接口的底端设置有集水箱，且集水箱的底端安装有出液口，并且出液口的一侧设置有排污口，出液口与过液管属于垂直接口对应，方便装置进行反冲洗。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）该种用于染料中间体生产上的金属膜过滤器，通过在使用时通过进液口和通管将污水输入过滤罐体的内部，且通过过滤芯过滤后进入集水箱的内部进行收集，最后可通过出液口排出清水即可，操作简单且容量大且使用范围广，且金属外框为金属材质耐热性好，不易变形，增加了过滤芯使用寿命，并且可通过启动震动电机，使得震动电机带动u型杆可对与其连接的金属外框进行震动，则震动脱落下的杂质可通过排污口排出，对过滤芯进行定期的清理，可增加其使用寿命；
15.（2）该种用于染料中间体生产上的金属膜过滤器，通过在过滤罐体在使用过一段时间后需对内部进行清洗，可利用反冲洗的原理，过程中水由出液口和过液管进入集水箱内，在通过过滤芯进入至过滤罐体的内部，最后在通过进液口处排出罐外部，则清洗过滤下的杂质通过排污口排出即可，反冲洗作用和过滤作用效率高，自清洗的效果好；
16.（3）该种用于染料中间体生产上的金属膜过滤器，通过在为了增加过滤罐体的密封性，设置的密封盖可进行升降机构的控制自由进行开启和闭合，利用启动旋转电机，使得旋转电机带动齿轮进行旋转，则使与齿轮齿合的齿型套筒可进行上下移动，控制密封盖的开启与闭合，且因为过滤芯通过螺纹接口与集水箱连接，使得密封盖开启时可方便对过滤芯进行更换。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型u型杆俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型齿轮侧视结构示意图。
21.图中：1、过滤罐体；2、密封盖；3、连接转杆；4、轴承套；5、连接杆；6、升降机构；601、齿型套筒；602、齿轮；603、支撑座；604、滑块；605、滑槽；7、进液口；8、通管；9、金属外框；10、过滤芯；11、u型杆；12、震动电机；13、螺纹接口；14、集水箱；15、出液口；16、排污口；17、旋转电机；18、转动杆；19、过液管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于染料中间体生产上的金属膜过滤器，包括过滤罐体1、升降机构6、过滤芯10和集水箱14，所述过滤罐体1的顶端设置有密封盖2，且密封盖2的顶端连接有连接转杆3，并且连接转杆3的一端设置有轴承套4，所述轴承套4的内部设置有连接杆5，且连接杆5的一端设置有升降机构6，升降机构6的内部设置
有齿型套筒601，且齿型套筒601的一侧设置有齿轮602，齿轮602的底端设置有支撑座603，且齿型套筒601的一侧连接有滑块604，并且齿型套筒601的一侧设置有滑槽605，齿型套筒601通过齿轮602进行上下移动，且滑块604与滑槽605的配合可辅助齿型套筒601的移动；
24.齿型套筒601与齿轮602属于齿合连接，且齿轮602通过支撑座603支撑固定；
25.齿轮602的内部设置有转动杆18，且转动杆18的一端连接有旋转电机17，并且集水箱14的顶端连接有过液管19，转动杆18设置在齿轮602的内部，且与旋转电机17连接；
26.过滤罐体1的一侧设置有进液口7，所述进液口7的一侧连接有通管8，且通管8的一侧设置有金属外框9，并且金属外框9的内部设置有过滤芯10，过滤芯10的一侧设置有u型杆11，且u型杆11的一端连接有震动电机12，并且金属外框9的底端连接有螺纹接口13，螺纹接口13的底端设置有集水箱14，且集水箱14的底端安装有出液口15，并且出液口15的一侧设置有排污口16，出液口15与过液管19属于垂直接口对应，方便装置进行反冲洗；
27.过滤芯10通过螺纹接口13与集水箱14连接，可实现拆卸更换，且u型杆11为u型状，两侧与金属外框9贴合，可传递震动电机12带来的震动力，使得过滤芯10上粘附的杂质可有效的脱落；
28.密封盖2通过升降机构6的控制可进行开启与闭合，体现过滤罐体1的密封性能，且密封盖2利用连接转杆3并通过轴承套4的作用可进行旋转，方便工作人员对过滤罐体1内部设备的清洗和检修工作，且通管8呈折叠造型，通管8顶端横管可进行旋转，方便后期对过滤芯10的更换。
29.工作原理：使用时通过进液口7和通管8将污水输入过滤罐体1的内部，且通过过滤芯10过滤后进入集水箱14的内部进行收集，最后可通过出液口15排出清水即可，操作简单且容量大且使用范围广，且金属外框9为金属材质耐热性好，不易变形，增加了过滤芯10使用寿命，并且可通过启动震动电机12，使得震动电机12带动u型杆11可对与其连接的金属外框9进行震动，则震动脱落下的杂质可通过排污口16排出，对过滤芯10进行定期的清理，可增加其使用寿命，过滤罐体1在使用过一段时间后需对内部进行清洗，可利用反冲洗的原理，过程中水由出液口15和过液管19进入集水箱14内，在通过过滤芯10进入至过滤罐体1的内部，最后在通过进液口7处排出罐外部，则清洗过滤下的杂质通过排污口16排出即可，反冲洗作用和过滤作用效率高，自清洗的效果好，为了增加过滤罐体1的密封性，设置的密封盖2可进行升降机构6的控制自由进行开启和闭合，利用启动旋转电机17，使得旋转电机17带动齿轮602进行旋转，则使与齿轮602齿合的齿型套筒601可进行上下移动，控制密封盖2的开启与闭合，且因为过滤芯10通过螺纹接口13与集水箱14连接，使得密封盖2开启时可方便对过滤芯10进行更换。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。