一种涂层组合物的制备调配装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂层组合物技术领域，具体为一种涂层组合物的制备调配装置。


背景技术：

2.涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层，涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态，依据所用涂料的种类而有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层，面漆的涂层称为面漆层，一般涂料所得涂层较薄，约在二十至五十微米，厚浆型涂料则一次可得厚达一毫米以上的涂层，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层，高温电绝缘涂层用铜、铝等金属做成的导线外面，或有绝缘漆、或有塑料、橡胶等绝缘包皮，然而，绝缘漆、塑料、橡胶都怕高温。
3.现有的配置装置，一般采用单辊搅拌，虽无需人工辅助搅拌，但是在物料材质硬度不同的情况下，不易对较难溶解的物料进行破碎溶解，从而导致搅拌配置的时间较长，也易导致物料的混合不均匀，直接降低了涂层的使用效果，再其次也容易导致易溶解的原料搅拌过度，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的制备调配装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种涂层组合物的制备调配装置，以解决上述背景技术中提出现有的配置装置，一般采用单辊搅拌，虽无需人工辅助搅拌，但是在物料材质硬度不同的情况下，不易对较难溶解的物料进行破碎溶解，从而导致搅拌配置的时间较长，也易导致物料的混合不均匀，直接降低了涂层的使用效果，再其次也容易导致易溶解的原料搅拌过度，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂层组合物的制备调配装置，包括基座和主动轮，所述基座的上方固定连接有升降杆，且升降杆的上方固定连接有安装架，所述安装架的右侧固定连接有搅拌箱，且搅拌箱的内部固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊的左右两侧设置有搅拌叶，所述安装架的上方活动连接有支撑杆，且支撑杆的上方固定连接有支撑块，所述支撑块的右侧固定连接有搅拌桶，且搅拌桶的左侧上方活动连接有电机，所述主动轮的上下两侧活动连接有链条，且主动轮位于电机的左侧，所述链条的内部下方活动连接有从动轮，且从动轮的内部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的左右两侧设置有轴承，且搅拌轴的上下两侧活动连接有转叶，所述搅拌桶的右侧上端活动连接有进料斗，且进料斗的左右两侧活动连接有固定栓，所述搅拌桶的下方固定连接有导料口，所述搅拌箱的下端固定连接有出料斗，且出料斗的前端设置有阀门，所述搅拌箱的内部下端固定连接有液体浓度传感器。
6.优选的，所述升降杆呈垂直状安装于基座的上表面，且升降杆的上表面与安装架的下表面之间相贴合。
7.优选的，所述安装架之间关于搅拌箱的中轴线相对称，且搅拌辊的中轴线与搅拌箱的中轴线之间相平行。
8.优选的，所述支撑杆呈垂直状安装于安装架的上表面，且支撑杆的上表面与支撑块的下表面之间相贴合。
9.优选的，所述主动轮通过链条与从动轮之间构成链传动结构，且搅拌轴通过电机与搅拌桶之间构成旋转结构。
10.优选的，所述进料斗呈垂直状安装于搅拌桶的上表面，且固定栓之间关于进料斗的中轴线相对称。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、通过基座、升降杆、安装架、搅拌箱、搅拌辊和搅拌叶的设置，使得安装时，将基座移动至作业区域并完成对该设备的支撑固定，保证使用设备的稳定性，其次根据使用位置的需求，调节升降杆即可完成对整体设备高度的调节，增加了其适用范围，两侧的安装架能对搅拌主体加强支撑，增加设备结构的整体性，当上层搅拌物料导入搅拌箱内部时，启动外部电机，外部电机带动两组搅拌辊和搅拌叶转动，实现快速高效的搅拌，直接提高了配置的效率；
13.2、通过支撑杆、支撑块、搅拌桶、电机、主动轮、链条、从动轮、搅拌轴、转叶和轴承的设置，使得支撑块和支撑杆能起到对上部搅拌桶支撑固定的作用，当较难破碎和较难溶解的物料，导入搅拌桶内部后，连接电源启动电机，电机启动带动主动轮转动，主动轮和从动轮之间链传动，从而可带动从动轮和搅拌轴和搅拌叶转动，实现对物料的破碎和搅拌；
14.3、通过进料斗、固定栓、导料口、出料斗、阀门和液体浓度传感器的设置，使得安装时，利用固定栓将进料斗安装在搅拌桶的上方辅助进料，当上部的物料搅拌完成后，打开导料口将初步搅拌后的物料导入搅拌箱，搅拌箱底部的液体浓度传感器与阀门之间电性连接，当搅拌浓度达标时液体传感器将信息传输至控制箱，控制箱控制阀门打开实现物料的导出，操作便捷，无需人工参与搅拌，达到省时省力的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视外部结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
20.图中：1、基座；2、升降杆；3、安装架；4、搅拌箱；5、搅拌辊；6、搅拌叶；7、支撑杆；8、支撑块；9、搅拌桶；10、电机；11、主动轮；12、链条；13、从动轮；14、搅拌轴；15、转叶；16、轴承；17、进料斗；18、固定栓；19、导料口；20、出料斗；21、阀门；22、液体浓度传感器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种涂层组合物的制备调配装置，包括基座1和主动轮11，基座1的上方固定连接有升降杆2，且升降杆2的上方固定连接有安装架3，安装架3的右侧固定连接有搅拌箱4，且搅拌箱4的内部固定连接有搅拌辊5，搅拌辊5的左右两侧设置有搅拌叶6，安装架3的上方活动连接有支撑杆7，且支撑杆7的上方固定连接有支撑块8，支撑块8的右侧固定连接有搅拌桶9，且搅拌桶9的左侧上方活动连接有电机 10，主动轮11的上下两侧活动连接有链条12，且主动轮11位于电机10的左侧，链条12的内部下方活动连接有从动轮13，且从动轮13的内部固定连接有搅拌轴14，搅拌轴14的左右两侧设置有轴承16，且搅拌轴14的上下两侧活动连接有转叶15，搅拌桶9的右侧上端活动连接有进料斗17，且进料斗17 的左右两侧活动连接有固定栓18，搅拌桶9的下方固定连接有导料口19，搅拌箱4的下端固定连接有出料斗20，且出料斗20的前端设置有阀门21，搅拌箱4的内部下端固定连接有液体浓度传感器22。
23.本实用新型中：升降杆2呈垂直状安装于基座1的上表面，且升降杆2 的上表面与安装架3的下表面之间相贴合；安装时将基座1移动至作业区域并完成对该设备的支撑固定，保证使用设备的稳定性，其次根据使用位置的需求调节升降杆2即可完成对整体设备高度的调节，增加了其适用范围。
24.本实用新型中：安装架3之间关于搅拌箱4的中轴线相对称，且搅拌辊5 的中轴线与搅拌箱4的中轴线之间相平行；两侧的安装架3能对搅拌主体加强支撑，增加设备结构的整体性，当上层搅拌物料导入搅拌箱4内部时，启动外部电机，外部电机带动两组搅拌辊5和搅拌叶6转动，实现快速高效的搅拌，直接提高了配置的效率。
25.本实用新型中：支撑杆7呈垂直状安装于安装架3的上表面，且支撑杆7 的上表面与支撑块8的下表面之间相贴合；支撑块8和支撑杆7能起到对上部搅拌桶9支撑固定的作用。
26.本实用新型中：主动轮11通过链条12与从动轮13之间构成链传动结构，且搅拌轴14通过电机10与搅拌桶9之间构成旋转结构；当较难破碎和较难溶解的物料导入搅拌桶9内部后，连接电源启动电机10，电机10启动带动主动轮11转动，主动轮11和从动轮13之间链传动，从而可带动从动轮13和搅拌轴14和转叶15转动，实现对物料的破碎和搅拌。
27.本实用新型中：进料斗17呈垂直状安装于搅拌桶9的上表面，且固定栓 18之间关于进料斗17的中轴线相对称；安装时利用固定栓18将进料斗17安装在搅拌桶9的上方辅助进料，当上部的物料搅拌完成后打开导料口19将初步搅拌后的物料导入搅拌箱4，搅拌箱4底部的液体浓度传感器22与阀门21 之间电性连接，当搅拌浓度达标时液体浓度传感器22将信息传输至控制箱，控制箱控制阀门21打开实现物料的导出，操作便捷，无需人工参与搅拌，达到省时省力的目的。
28.该涂层组合物的制备调配装置的工作原理：首先，利用固定栓18将进料斗17安装在搅拌桶9的上方辅助进料，并将较难破碎和较难溶解的物料导入搅拌桶9内部；
29.其次，连接电源启动电机10，电机10(型号：yb2
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03)启动带动主动轮11转动，主动轮11和从动轮13之间链传动，从而可带动从动轮13 和搅拌轴14和转叶15转动，实现对物料的破碎和搅拌；再其次，当上部的物料搅拌完成后打开导料口19将初步搅拌后的物料导入搅拌箱4；然后启动外部电机，外部电机带动两组搅拌辊5和搅拌叶6转动，实现快速高
效的搅拌；
30.最后搅拌箱4底部的液体浓度传感器22与阀门21之间电性连接，当搅拌浓度达标时液体浓度传感器22(型号：ade
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901)将信息传输至控制箱，控制箱控制阀门21打开实现物料的导出。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。