一种废气处理设备的除臭机构的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种废气处理设备的除臭机构。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，这类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源，大量工业废气如果未经处理达标后排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，给国民经济造成巨大损失，工业废气中有毒有害物质可通过呼吸道和皮肤进入人体后，长期低浓度或短期高浓度接触可造成人体的呼吸、血液、肝脏等系统和器官暂时性和永久性病变，而且排放的废气气味大，这会严重污染环境和影响人体健康；
3.传统的工业中废气在排出时，大部分没有考虑到臭味的去除，是直接在管道连接排风扇，将臭味直接排到室外，并没有实际解决臭气对外界环境以及人体健康的影响，直接将臭味气体排到室外，不仅会对大气造成污染，而且气体排出的周围有工作人员经过时，会对工作人员健康造成极大的伤害；而一少部分在废气处理时利用到除臭装置，当人们利用现有的废气除臭装置在除去废气中的臭味时，没有考虑到产生的废气中混有少量的灰尘，在废气经过管道或除臭机构时，会对管道以及除臭机构内的除臭物质造成污染，久而久之会影响整体机构的使用寿命；传统除去废气中臭味的方式中有的会利用到活性炭，但是传统的除臭方式在使用一段时间后，活性炭的除臭效果会越来越低，且无法方便的对内部活性炭取出晾晒或替换；而且单单利用活性炭进行除臭也远远达不到良好的除臭效果。


技术实现要素：

4.根据以上技术问题，本实用新型提供一种废气处理设备的除臭机构，其特征在于包括进气管道、预处理风机、预处理结构、二级处理结构、终端处理结构，所述预处理风机自带进气口、出气口，所述预处理风机的进气口处与外界的气管连接；所述预处理风机的出气口处连接有进气管道；所述预处理风机与外界电源连接；所述进气管道的右侧设置有预处理结构；所述预处理结构的右侧设置有二级处理结构；所述二级处理结构的下侧设置有终端处理结构；所述终端处理结构设置在预处理结构的右侧；
5.所述预处理结构由除尘仓外壳、预处理管、左导流板、二级处理管、密封垫、密封螺栓、注水管组成，所述进气管道的右端连接有除尘仓外壳；所述除尘仓外壳外侧壁的左端面上侧开设有圆形凹槽，所述进气管道的右端焊接在圆形凹槽内；所述进气管道的右端焊接有预处理管的一端；所述圆形凹槽底部中心开设有通孔；所述预处理管的另一端穿过通孔延伸至除尘仓外壳底部；所述除尘仓外壳的左侧壁底部开设有螺纹孔；该螺纹孔通过螺纹连接有密封螺栓；所述密封螺栓与除尘仓外壳的左侧壁之间设置有密封垫；所述除尘仓外壳上端面的左侧安装有开设有注水口；该注水口内焊接有注水管；所述除尘仓外壳的右侧
壁上端开设有出气孔，该出气孔内焊接有二级处理管；
6.所述二级处理结构由垫块、活性炭仓外壳、抽屉面板、把手、二级出气管、支撑条、二级处理风机、支撑块，抽屉外壳、滤网支架、过滤网、滤棉、活性炭、密封层组成，所述二级处理管的右端设置有活性炭仓外壳；所述活性炭仓外壳的左端面上侧开设有进气口；所述二级处理管安装在进气口内；所述活性炭仓外壳左端面焊接有垫块的一端；所述垫块的另一端焊接在除尘仓外壳的右端面上；所述垫块设置在二级处理管的下方；所述活性炭仓外壳内部左右侧壁分别焊接有支撑条，所述支撑条个数为两个；两个所述支撑条上端设置有抽屉外壳；所述抽屉外壳底部焊接有滤网支架；所述滤网支架中间安装有过滤网；所述过滤网上方铺设有滤棉；所述滤棉上方设置有活性炭；所述抽屉外壳的前端焊接有抽屉面板；所述抽屉面板的边缘安装有密封层，所述密封层为橡胶材质；所述抽屉面板的前端面安装有把手；所述活性炭仓外壳底面左侧开设有出气孔，该出气孔内焊接有二级出气管；所述二级出气管的下端安装有二级处理风机；所述二级处理风机与外界电源连接；所述活性炭仓外壳底面的右侧焊接有支撑块的上端；
7.所述终端处理结构由净化仓外壳、最终处理管、右导流板、终端出气管、密封垫、密封螺栓组成，所述支撑块的下端焊接有净化仓外壳；所述净化仓外壳上端面的左侧开设有通孔；该通孔内焊接有最终处理管；所述最终处理管的上端连接在二级处理风机的下端；所述最终处理管的下端穿过通孔延伸至净化仓外壳底部；所述净化仓外壳底部焊接有右导流板；所述净化仓外壳右端面的底部开设有螺纹孔，该螺纹孔通过螺纹连接有密封螺栓；所述密封螺栓与除尘仓外壳的右侧壁之间设置有密封垫，所述密封垫为橡胶材质；所述净化仓外壳右端面的上侧开设有出气孔，该出气孔内焊接有终端出气管；所述净化仓外壳后端面上侧开设有上料口，该上料口连接有外界上料管。
8.本实用新型的有益效果为：
9.本实用新型通过设置预处理结构、二级处理结构、终端处理结构使废气在排到外界使进行有效的过滤，通过预处理结构溶解废气中的灰尘，再通过二级处理结构中的活性炭废气中的臭气，最后通过终端处理结构内部设置的植物除臭剂对废气中残余的臭气进行中和最后排出，使废气在排出前，使臭气达到完全的去除，不仅解决了对大气的污染问题，也使得废气对人体的健康影响降到了最低；
10.本实用新型通过设置预处理结构，能够使废气在进行除臭处理前，溶解掉废气中含有的灰尘，该结构由除尘仓外壳、进气管道、预处理风机、预处理管、左导流板、二级处理管、密封垫、密封螺栓、注水管组成，该结构利用预处理风机将废气导入除尘仓外壳内水的底部，使废气中的灰尘充分的溶解，使灰尘对管道以及除臭机构内的除臭物质造成污染降到最低，延长了整体机构的使用寿命；
11.本实用新型通过设置二级处理结构，该结构通过将活性炭设置在抽屉内，达到了能够方便对活性炭进行替换的目的，二级处理结构由垫块、活性炭仓外壳、抽屉面板、把手、二级出气管、支撑条、二级处理风机、支撑块，抽屉外壳、滤网支架、过滤网、滤棉、活性炭、密封层组成，本实用新型通过设置在二级处理结构内部的抽屉，且在抽屉内部设置滤网、过滤棉和活性炭，工作人员在需要对内部的活性炭进行替换时只需拉动把手便可以将抽屉外壳延支撑条抽出，且密封层的增加也提高了二级处理结构整体的气密性；这样的结构设计在活性炭效果在使用一段时间降低后，使其能够更加便捷的替换，提高了废气处理效率；
12.本实用新型通过设置终端处理结构，利用净化仓外壳内部设置的植物除臭剂对经由活性炭处理后的废气，进行最终的除臭处理，植物除臭剂是一种臭气中和剂，这种产品是一种香精油，属于一种表面活性剂，它是能够降解的，且对人体、动物、植物无害的产品，在废气经过植物除臭剂后能够进一步的对废气中含有的臭气进行中和，通过植物除臭剂与活性炭的配合使用，取代了传统除臭方式单单使用活性炭进行处理的单一方式，使废弃的除臭效率大大提高。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型整体结构内部示意图；
15.图3为本实用新型整体结构内部平面示意图；
16.图4为本实用新型整体图3中a部分放大图；
17.图5为本实用新型抽屉外壳内部结构示意图。
18.如图：1
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除尘仓外壳，2
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进气管道，3
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预处理风机，4
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预处理管，5
‑ꢀ
左导流板，6
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二级处理管，7
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垫块，8
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活性炭仓外壳，9
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抽屉面板，10
‑ꢀ
把手，11
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二级出气管，12
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支撑条，13
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二级处理风机，14
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净化仓外壳， 15
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支撑块，16
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最终处理管，17
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右导流板，18
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终端出气管，19
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注水管， 20
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抽屉外壳，21
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滤网支架，22
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过滤网，23
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滤棉，24
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活性炭，25
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密封螺栓，26
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密封垫，27
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密封层，28
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水，29
‑
植物除臭剂。
具体实施方式
19.实施例1
20.本实用新型提供一种废气处理设备的除臭机构，其特征在于包括进气管道2、预处理风机3、预处理结构、二级处理结构、终端处理结构，预处理风机3自带进气口、出气口，预处理风机3的进气口处与外界的气管连接；预处理风机3的出气口处连接有进气管道2；预处理风机3与外界电源连接；进气管道2的右侧设置有预处理结构；预处理结构的右侧设置有二级处理结构；二级处理结构的下侧设置有终端处理结构；终端处理结构设置在预处理结构的右侧；
21.预处理结构由除尘仓外壳1、预处理管4、左导流板5、二级处理管6、密封垫26、密封螺栓25、注水28管19组成，进气管道2的右端连接有除尘仓外壳1；除尘仓外壳1外侧壁的左端面上侧开设有圆形凹槽，进气管道2的右端焊接在圆形凹槽内；进气管道2的右端焊接有预处理管4的一端；圆形凹槽底部中心开设有通孔；预处理管4的另一端穿过通孔延伸至除尘仓外壳1底部；除尘仓外壳1的左侧壁底部开设有螺纹孔；该螺纹孔通过螺纹连接有密封螺栓25；密封螺栓25与除尘仓外壳1的左侧壁之间设置有密封垫26；除尘仓外壳1上端面的左侧安装有开设有注水28口；该注水28口内焊接有注水28管19；除尘仓外壳1的右侧壁上端开设有出气孔，该出气孔内焊接有二级处理管6；
22.二级处理结构由垫块7、活性炭24仓外壳8、抽屉面板9、把手10、二级出气管11、支撑条12、二级处理风机13、支撑块15，抽屉外壳20、滤网支架21、过滤网22、滤棉23、活性炭24、密封层27组成，二级处理管6的右端设置有活性炭24仓外壳8；活性炭24仓外壳8的左端面上侧开设有进气口；二级处理管6安装在进气口内；活性炭24仓外壳8左端面焊接有垫块7
的一端；垫块7的另一端焊接在除尘仓外壳1的右端面上；垫块7设置在二级处理管6的下方；活性炭24仓外壳8内部左右侧壁分别焊接有支撑条12，支撑条12个数为两个；两个支撑条12上端设置有抽屉外壳20；抽屉外壳20底部焊接有滤网支架21；滤网支架21中间安装有过滤网22；所述过滤网22上方铺设有滤棉23；滤棉23上方设置有活性炭 24；抽屉外壳20的前端焊接有抽屉面板9；抽屉面板9的边缘安装有密封层27，密封层27为橡胶材质；抽屉面板9的前端面安装有把手10；活性炭24仓外壳8底面左侧开设有出气孔，该出气孔内焊接有二级出气管11；二级出气管11的下端安装有二级处理风机13；二级处理风机13与外界电源连接；活性炭24仓外壳8底面的右侧焊接有支撑块15的上端；
23.终端处理结构由净化仓外壳14、最终处理管16、右导流板17、终端出气管18、密封垫26、密封螺栓25组成，支撑块15的下端焊接有净化仓外壳14；净化仓外壳14上端面的左侧开设有通孔；该通孔内焊接有最终处理管16；最终处理管16的上端连接在二级处理风机13的下端；最终处理管16的下端穿过通孔延伸至净化仓外壳14底部；净化仓外壳14底部焊接有右导流板17；净化仓外壳14右端面的底部开设有螺纹孔，该螺纹孔通过螺纹连接有密封螺栓25；密封螺栓25与除尘仓外壳1的右侧壁之间设置有密封垫26，密封垫26为橡胶材质；净化仓外壳14右端面的上侧开设有出气孔，该出气孔内焊接有终端出气管18；净化仓外壳14后端面上侧开设有上料口，该上料口连接有外界上料管。
24.实施例2
25.本实用新型在对废气进行除臭处理时，工作人员首先需要将除尘仓外壳1上端的注水28管19与外界水28管连接，将净化仓外壳14后端的上料口与外界上料管连接，向除尘仓外壳1内部注水28并向净化仓外壳14 内部添加植物除臭剂29；然后工作人员要接通预处理风机3和二级处理风机13的外界电源，使预处理风机3和二级处理风机13开始运行，然后工作人员需要将外部进气管连接到预处理风机3的左端，使需要进行除臭处理的废气经过预处理风机3和进气管道2，进入到预处理管4道，之后再由预处理管4道将废气导入除尘仓外壳1内水28的底部，使废气中的灰尘充分在水28中得到溶解，当除尘后的废气从水28面出来后便会经过二级处理管6进入到活性炭24仓外壳8内部，借由二级处理风机13吸力作用，使废气能够穿过抽屉外壳20内部设置的活性炭24以及滤棉23进行进一步的除臭处理，之后废气经过二级处理风机13进入到最终处理管16内，再由最终处理管16将进一步过滤好的废气导入净化仓外壳14内部设置的植物除臭剂29的底部，利用植物除臭剂29的臭气中和作用对废气进行最终除臭处理，最后，在废气从植物除臭剂29液面出来后会通过终端出气管 18排到外界，完成对废气臭味处理的全部操作；
26.本实用新型在使用一段时间后需要对水28、植物除臭剂29、活性炭 24进行替换时，首先工作人员用手旋开除尘仓外壳1左侧底部的密封螺栓 25，之后除尘仓外壳1内部的水28会在左导流板5的作用下从螺纹孔处流出，当排水28结束后，工作人员将密封螺帽安装回原来的螺纹孔即可，之后再通过注水28口注入新的水28即可；在替换植物除臭剂29时，首先工作人员用手旋开净化仓外壳14右侧底部的密封螺栓25，之后净化仓外壳 14内部的植物除臭剂29会在右导流板17的作用下从螺纹孔处流出，当排植物除臭剂29结束后，工作人员将密封螺帽安装回原来的螺纹孔即可，之后再通过上料口注入新的植物除臭剂29即可；在替换活性炭24时，工作人员首先需要用手拉动抽屉面板9前端焊接的把手10，将抽屉外壳20从活性炭24仓外壳8内部抽出，即可对内部的活性炭24取出更换或者晾晒，在更换活性炭
24结束后，将抽屉外壳20沿支撑条12重新插入活性炭24 仓外壳8内部即可。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。