一种水利水电控制设备生产用调漆装置的制作方法

本实用新型涉及水利水电设备技术领域，具体为一种水利水电控制设备生产用调漆装置。

背景技术：

调漆装置通常是指在涂料(油漆)生产过程中对研磨漆浆进行稳定化的工艺过程,包括调整颜色、固体份、粘度和补齐用料等，从而获得所需液态涂料的产品，调漆装置在进行对调漆桶进行对调油漆，从而可以对调漆桶内的油漆进行颜色，固态等进行调制，从而可以制成自己所需要的油漆,但是目前市场上的调漆机在进行对油漆进行调制的时候,无法对油漆的颜色、浓度等无法进行均匀搅拌。

现有的技术中存在的缺陷是：

在实际生产中，滤漆步骤不够完善，容易携带杂质、颗粒等，会造成喷涂不合格产品的产生。现有技术中，多采用人工操作，现场人工失误造成的泼洒现象严重，造成很大的浪费，而且中途换漆时间过长，量也不好把握，生产效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利水电控制设备生产用调漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利水电控制设备生产用调漆装置，包括储漆罐、排气净化装置、主体结构、扇叶组和转动机组，所述主体结构的一侧设置有储漆罐，所述主体结构的一侧嵌合安装有排气净化装置，且排气净化装置位于储漆罐的下方，所述主体结构的一侧设置有阀门，且阀门位于排气净化装置的下方，所述主体结构的顶部通过螺栓固定安装有转动机组，所述转动机组的下方固定安装有扇叶组,且扇叶组位于主体结构的内部，所述扇叶组的下方固定安装有底部承托层，且底部承托层位于主体结构的内部，所述主体结构的下方设置有混凝土层。

优选的，所述排气净化装置的内部嵌合安装有风扇，风扇的两侧固定安装有格栅，在格栅靠近外部的一侧固定安装有湿式过滤网，在湿式过滤网的一侧固定安装有活性炭过滤网。

优选的，所述主体结构的中部固定安装有滤网，所述主体结构的一侧出漆孔口部分都固定安装有闸阀，闸阀的底部设置有孔洞，闸阀的底部嵌合安装有安全发条，所述主体结构的另一侧嵌合安装有钢化玻璃，且钢化玻璃位于闸阀的上方。

优选的，所述扇叶组的顶部固定安装有转动轴，所述扇叶组的下方共设置有四片扇叶，所述扇叶组底部固定安装有扇叶c，扇叶c的上方固定安装有扇叶a，扇叶a的上方固定安装有扇叶b，扇叶b的上方固定安装有扇叶a。

优选的，所述转动机组的中部设置有动力转换结构，所述转动机组的一侧连接有通电线，所述转动机组的底部设置有螺。

优选的，所述储漆罐的一侧设置有刻度尺，所述储漆罐另一侧嵌合安装有控制阀，所述储漆罐的顶部设置有加料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有储漆罐，通过储漆罐旁边的刻度尺可以让工作人员按量加漆，使得调漆更加准确，调出的漆色泽符合要求；

本实用新型通过设置有排气净化装置，风扇带动内部气体通过过滤网可以实现对内部空气的净化处理，使得调漆过程中难闻的气体得到有效的处理，有效防止了污染；

本实用新型通过设置有不同尺寸的扇叶带动的动力会有差距，使得内部油漆因为受压不均与而形成相对的差速度，使得搅拌混合更加的均匀，油漆能够更好的混合，调出的油漆颜色很正，色泽均匀；

本实用新型通过设置有滤网，可以使得生漆中的杂质在搅拌前可以被过滤掉，不会使得后期成品中有颗粒物的存在，使得调完的油漆可以符合要求。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型闸门的结构示意图；

图3为本实用新型扇叶组的结构示意图；

图4为本实用新型排气净化装置的结构示意图；

图5为本实用新型转动机组的结构示意图。

图中：1、储漆罐；101、加料口；102、控制阀；103、刻度尺；2、排气净化装置；201、湿式过滤网；202、活性炭过滤网；203、格栅；204、风扇；3、主体结构；301、格网；302、钢化玻璃；303、闸阀；304、安全发条；305、底部承托层；306、孔洞；307、混凝土层；308、阀门；4、扇叶组；401、转动轴；402、扇叶a；403、扇叶b；404、扇叶c；5、转动机组；501、动力转换结构；502、通电线；503、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种水利水电控制设备生产用调漆装置，包括储漆罐1、排气净化装置2、主体结构3、扇叶组4和转动机组5，所述主体结构3的一侧设置有储漆罐1，储漆罐1内的控制阀102通过控制油漆加入的速度和量，可以使得加油漆的时候可以按量并且按速度进行，从而使得调漆更加准确色泽更加纯正，所述主体结构3的一侧嵌合安装有排气净化装置2，且排气净化装置2位于储漆罐1的下方，排气净化装置2通过让调漆的时候产生的气体通过内部的过滤网可以起到净化气体的作用，实现了对有污染气体处理的目的，保护了空气质量，所述主体结构3的一侧设置有阀门308，且阀门308位于排气净化装置2的下方，工作人员通过对阀门308进行转动调节，可以实现对搅拌过后的油漆进行放出的作用，使得调漆的过程更加的方便，所述主体结构3的顶部通过螺栓固定安装有转动机组5，转动机组5通过带动扇叶组4，使得扇叶组4可以有均匀的转动速度，实现了均匀搅拌的目的，所述转动机组5的下方固定安装有扇叶组4,且扇叶组4位于主体结构3的内部，扇叶组4通过自身转动，从而带动周围油漆一起活动，实现了对油漆的搅拌目的，所述扇叶组4的下方固定安装有底部承托层305，且底部承托层305位于主体结构3的内部，底部承托层305安装在主体结构3的内部，降低了整个设备的重心，同时也承托了搅拌杆使得整个设备更加稳定，所述主体结构3的下方设置有混凝土层307，混凝土层307支撑了整个结构，给整个设备提供了一个稳定的平台，使得整体结构稳定，调漆时不会发生晃动。

进一步，所述排气净化装置2的内部嵌合安装有风扇204，风扇204的两侧固定安装有格栅203，在格栅203靠近外部的一侧固定安装有湿式过滤网201，在湿式过滤网201的一侧固定安装有活性炭过滤网202，风扇204可以将内部空气排出，使得内部气体不会聚集，实现了对内部空气的排出处理，格栅203将风扇204固定住，使得风扇204在转动的时候不会晃动，能让设备更加耐用，湿式过滤网201和活性炭过滤网202过滤经过的气体，可以使得气体内部的粉尘和有气味的物质被过滤掉，从而净化了空气。

进一步，所述主体结构3的中部固定安装有格网301，所述主体结构3的一侧出漆孔口部分都固定安装有闸阀303，闸阀303的底部设置有孔洞306，闸阀303的底部嵌合安装有安全发条304，所述主体结构3的另一侧嵌合安装有钢化玻璃302，且钢化玻璃302位于闸阀303的上方。格网301起到了过滤油漆的作用，使得油漆中的固体杂质可以被有效的清除，从而使得过滤后的油漆符合要求，闸阀303、孔洞306和安全发条304，工作时取掉安全发条304然后向上拔出闸阀303，然后将格网301上的杂质清理干净，达到滤除杂志的目的，共同起到了控制油漆进出设备的作用，实现了对油漆均匀调节和放出的目的，工作人员可以通过钢化玻璃302观察内部情况，如果内部有情况工作人员可以打开钢化玻璃302进行检查，使得设备工作顺利进行。

进一步，所述扇叶组4的顶部固定安装有转动轴401，所述扇叶组4的下方共设置有四片扇叶，所述扇叶组4底部固定安装有扇叶c404，扇叶c404的上方固定安装有扇叶a402，扇叶a402的上方固定安装有扇叶b403，扇叶b403的上方固定安装有扇叶a402，转动轴401连接了转动机组5和扇叶组4，起到了传递动能的作用，从而使得动能能更好地传递，调漆能顺利的进行扇叶组4通过自身不同型号的扇叶转动，使得内部油漆受力不均匀，会在内部形成差速度从而带动周围油漆一起活动，实现了对油漆的搅拌目的。

进一步，所述转动机组5的中部设置有动力转换结构501，所述转动机组5的一侧连接有通电线502，所述转动机组5的底部设置有螺母503，动力转换结构501启动后会带动转动轴401转动，从而使得调漆能顺利进行。

进一步，所述储漆罐1的一侧设置有刻度尺103，所述储漆罐1另一侧嵌合安装有控制阀102，所述储漆罐1的顶部设置有加料口101，工作人员可以通过刻度尺103量取需要的油漆量，使得加漆更加准确，调出的漆符合要求，工作人员可以通过箱加料口101加入油漆，然后打开控制阀102使得油漆进入装置内部进行搅拌，使得加漆的过程更加的严谨有序。

工作原理：在需要对油漆进行搅拌的时候，先算好各种类型的油漆需要加多少，然后打开储漆罐1根据需要的量向装置内加油漆，等到油漆全部加完就可以关闭控制阀102，然后打开转动机组5和排气净化装置2，开始对油漆的混合搅拌，搅拌一定的时间后，可以打开阀门308将调过的油漆放出，然后将闸阀303打开将固体颗粒排出设备即可，然后打开钢化玻璃302可以对设备内部进行冲水清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。