一种有机硅手感剂用硅油改性反应压滤机的制作方法

本实用新型涉及硅油压滤机技术领域，尤其涉及一种有机硅手感剂用硅油改性反应压滤机。

背景技术：

有机硅制造过程中，通常都是采用压滤的方式来实现，压滤机被广泛使用，压滤机具有固定的工作环境与位置，而且占据较大空间，通过压滤机可以达到硅油改性反应。

现有压滤机由于较为沉重，且固定放置在一个区域进行工作而不能达到轻易得被移动，从而导致在压滤机方向位置调节起来较为麻烦，由于固定性从而导致在工作上，不能达到便捷性，也不便于清理打扫压滤机所在位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有压滤机由于较为沉重，且固定放置在一个区域进行工作而不能达到轻易得被移动，从而导致在压滤机方向位置调节起来较为麻烦，由于固定性从而导致在工作上，不能达到便捷性，而提出的一种有机硅手感剂用硅油改性反应压滤机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有机硅手感剂用硅油改性反应压滤机，包括多个立柱，多个所述立柱分为两组，每组所述立柱数目为两个，每组所述两个立柱之间固定连接有连接板，所述立柱内固定连接有密封腔，所述密封腔内滑动连接有密封塞，所述密封塞螺纹连接有往复丝杆，所所述往复丝杆转动连接在密封腔上，所述往复丝杆穿过密封腔得一端转动连接在立柱上，所述密封腔下设有液压部件。

优选的，所述液压部件包括液压腔，所述液压腔固定连接在立柱上，所述液压腔滑动连接有液压塞，所述液压塞固定连接有推块。

优选的，所述立柱上固定连接有液压油箱，所述液压油箱与密封腔之间固定连通有进油管，所述液压油箱与液压腔之间固定连通有回油管，所述回油管上设有阀门。

优选的，所述密封腔与液压腔之间固定连通有输油管。

优选的，两个所述连接板之间设有驱动部件，所述驱动部件包括多个蜗轮，所述蜗轮分别固定连接在往复丝杆上，所述多个蜗轮之间分别啮合连接有蜗杆，所述连接板之间固定连接有壳体，两个所述蜗杆穿过壳体固定连接有第一斜齿轮，两个所述第一斜齿轮之间啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮固定连接有驱动杆，所述驱动杆固定连接有转盘。

优选的，多个所述推块固定连接有固定板，所述固定板远离推块得一端固定转动连接有行走轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转动转盘驱动驱动杆的转动，达到第二斜齿轮转动，使得通过第一斜齿轮的转动，使得两个蜗杆的转动，从而使得啮合在蜗杆上的蜗轮转动，由于蜗轮的转动使得往复丝杆转动，通过往复丝杆的转动使得密封腔内的密封塞上下移动，从而使得液压腔内的液压油增多使得推动液压塞下移，通过液压塞的下移从而达到通过推块与固定板下移，达到行走轮的下移，接触地面支撑装置，通过推动本装置便可以达到行走，到达位置后，通过打开阀门，从而通过装置的压力，使得液压腔内的液压油通过液压塞的上移达到通过回油管回到液压油箱内，从而达到立柱支撑装置，达到固定的效果，使得通过能够方便移动得压滤机，从而达到可以根据场内布置得需要来进行随时移动，还能够进行达到机器工作后下方得垃圾处理，能够达到根据工作需要来进行调节，达到快速得工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机硅手感剂用硅油改性反应压滤机的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种有机硅手感剂用硅油改性反应压滤机的右视结构示意图。

图中：1立柱、2液压油箱、3回油管、4阀门、5进油管、6壳体、7转盘、8驱动杆、9蜗杆、10蜗轮、11往复丝杆、12密封腔、13密封塞、14输油管、15液压腔、16行走轮、17固定板、18推块、19液压塞、20第一斜齿轮、21第二斜齿轮、22连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，一种有机硅手感剂用硅油改性反应压滤机，包括多个立柱1，多个立柱1分为两组，每组立柱1数目为两个，从而达到四个立柱1呈四角设置，达到对压滤机的稳定支撑作用，每组两个立柱1之间固定连接有连接板22，连接板22不仅达到对立柱1之间的固定连接，还达到压滤装置的滑动支撑，立柱1内固定连接有密封腔12，密封腔12内滑动连接有密封塞13，密封塞13螺纹连接有往复丝杆11，往复丝杆11转动连接在密封腔12上，密封塞13内设有与往复丝杆11相匹配得丝纹，从而达到往复丝杆11转动，达到密封塞13达到移动，往复丝杆11穿过密封腔12得一端转动连接在立柱1上。

密封腔12下设有液压部件，液压部件包括液压腔15，液压腔15固定连接在立柱1上，液压腔15滑动连接有液压塞19，使得液压塞19与液压腔15呈密封状态，液压塞19固定连接有推块18，立柱1上固定连接有液压油箱2，液压油箱2与密封腔12之间固定连通有进油管5，液压油箱2与液压腔15之间固定连通有回油管3，回油管3上设有阀门4，密封腔12与液压腔15之间固定连通有输油管14，通过往复丝杆11的转动使得密封腔12内的密封塞13上下移动，通过密封塞13上移时，进油管5上的单向阀打开，回油管3上的阀门4关闭，输油管14上的单向阀关闭，通过密封塞13上移使得密封腔12内形成负压使得液压油箱2内的油通过进油管5流入密封腔12内，通过密封塞13的下压，使得将密封腔12内的液压油通过进油管5上的单向阀关闭，输油管14上的单向阀打开，从而使得密封腔12内的液压油通过输油管14输入到液压腔15内。

两个连接板22之间设有驱动部件，驱动部件包括多个蜗轮10，蜗轮10分别固定连接在往复丝杆11上，多个蜗轮10之间分别啮合连接有蜗杆9，由于蜗轮蜗杆具有自锁效果，从而达到在行走时，能够稳定得控制液压部件得液压状态，连接板22之间固定连接有壳体6，两个蜗杆9穿过壳体6固定连接有第一斜齿轮20，两个第一斜齿轮20之间啮合连接有第二斜齿轮21，通过转动第二斜齿轮21，使得第二斜齿轮21两侧啮合连接得第一斜齿轮20达到转动，第二斜齿轮21固定连接有驱动杆8，驱动杆8固定连接有转盘7，多个推块18固定连接有固定板17，固定板17远离推块18得一端固定转动连接有行走轮16，从而达到通过液压部件得伸缩达到对行走轮16在立柱1内达到伸缩状态，从而通过行走轮16得伸出便可以达到对压滤机得支撑可以行走。

本实用新型中，当压滤机需要进行一定时，通过转动转盘7使得驱动杆8的转动，通过驱动杆8的转动使得第二斜齿轮21转动，由于两个第一斜齿轮20啮合连接在第二斜齿轮21，使得通过第一斜齿轮20的转动，使得两个蜗杆9的转动，从而使得啮合在蜗杆9上的蜗轮10转动，由于蜗轮10的转动使得往复丝杆11转动，通过往复丝杆11的转动使得密封腔12内的密封塞13上下移动，通过密封塞上移时，进油管5上的单向阀打开，回油管3上的阀门4关闭，输油管14上的单向阀关闭，通过密封塞13上移使得密封腔12内形成负压使得液压油箱2内的油通过进油管5流入密封腔12内，通过密封塞13的下压，使得将密封腔12内的液压油通过进油管5上的单向阀关闭，输油管14上的单向阀打开，从而使得密封腔12内的液压油通过输油管14输入到液压腔15内，依次密封塞13的上下移动，从而使得液压腔15内的液压油增多使得推动液压塞19下移，通过液压塞19的下移从而达到通过推块18与固定板17下移，达到行走轮16的下移，接触地面支撑装置，通过推动本装置便可以达到行走，到达位置后，通过打开阀门4，从而通过装置的压力，使得液压腔15内的液压油通过液压塞19的上移达到通过回油管3回到液压油箱2内，从而达到立柱1支撑装置，达到固定的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。