一种导电铝箔胶带加工用涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及铝箔胶带加工技术领域，具体涉及一种导电铝箔胶带加工用涂胶装置。

背景技术：

胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，而铝箔胶带则是众多胶带种类中的一种。铝箔胶带是冰箱、冰柜生产厂的主要原辅材料，也是保温材料经销部门必购原料，其广泛应用于冰箱、空凋、汽车、石化、桥梁、宾馆、电子等行业，在铝箔胶带的加工过程中，为了使其具有粘性需要对其进行涂胶工作。

一般的涂胶装置的涂胶辊上的胶液往往不均匀，胶液在胶带基材上也就很难均匀，涂胶质量差，且加到涂胶辊上的胶液有的容易因温度过低而在涂胶辊上凝固，从而使涂胶辊不再平整，降低了涂胶效率和质量，导致装置的生产效率大大下降。

因此，发明一种导电铝箔胶带加工用涂胶装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种导电铝箔胶带加工用涂胶装置，通过电机带动转动杆转动，使转动杆外壁的传动辊转动，可以调节铝箔胶带本体传动时的松紧度，满足了人们的涂胶需求，第一电动推杆带动涂胶辊与冷却辊下降，可以将铝箔胶带本体压紧后对铝箔胶带本体进行涂胶工作，第二电动推杆带动压板下降，使滚轮与铝箔胶带本体贴合后，通过铝箔胶带本体传动时将胶水涂覆均匀，风机产生的冷风通过导风管底部的出风斗后由导风口吹出，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电铝箔胶带加工用涂胶装置，包括底座，所述底座顶部两侧均固定连接有固定架，所述固定架的数量设置为三组，每组所述固定架的数量设置为两个，一组所述固定架之间设有导向辊，另外两组所述固定架之间分别设有滚轴和收卷辊，所述导向辊、滚轴和收卷辊外壁传动连接有铝箔胶带本体，所述底座顶部设有箱体，所述箱体内壁两侧分别开设有进料口和出料口，所述箱体内部设有转动杆，所述转动杆的数量设置为两个，两个所述转动杆外壁均固定连接有传动辊，所述箱体外壁靠近传动辊一侧设有电机，一个所述传动辊顶部设有涂胶辊，另一所述传动辊顶部设有冷却辊，两个所述传动辊分别与涂胶辊和冷却辊相对应，所述涂胶辊内部开设有涂胶腔，所述涂胶腔底部开设有出胶口，所述出胶口内部设有滤网，所述涂胶腔内部设有加热丝，所述箱体内壁两侧均开设有滑槽，所述涂胶辊内壁顶端贯穿有胶管，所述胶管内壁设有控制阀，所述箱体顶部一侧设有储料箱，所述胶管外壁一侧贯穿储料箱内壁一侧，所述箱体顶部另一侧设有第一电动推杆，所述冷却辊内部开设有冷却腔，所述冷却腔底部开设有导风口，所述冷却腔内部设有导风管，所述导风管贯穿冷却辊延伸至外壁一侧，所述箱体外壁靠近导风管一侧设有风机，所述导风管底部设有出风斗，所述箱体内壁顶端设有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端设置有压板，所述压板内部开设有凹槽，所述凹槽内部设有活动杆，所述活动杆的数量设置为多个，多个所述活动杆外壁活动套接有滚轮。

优选的，每组所述固定架的数量设置为两个，两个所述固定架关于底座中轴线处对称设置，所述导向辊、滚轴和收卷辊与固定架连接处均设有第一轴承。

优选的，一个所述转动杆贯穿箱体延伸至外壁一侧，所述电机输出轴与一个所述转动杆相对应。

优选的，所述滑槽贯穿箱体内壁，所述滑槽的数量设置为两组，每组所述滑槽的数量设置为两个，一组所述滑槽与涂胶辊滑动连接，另一组所述滑槽与冷却辊滑动连接，所述涂胶辊与冷却辊外壁两侧均固定连接有固定板。

优选的，所述第一电动推杆的数量设置为两个，两个所述第一电动推杆与箱体连接处均设有第二轴承，两个所述第一电动推杆输出端均与冷却辊顶部相对应。

优选的，所述导风管与胶管设置为pvc软管，所述风机输出端与导风管外壁一侧相对应。

优选的，所述出风斗的数量设置为多个，多个所述出风斗呈直线阵列分布。

优选的，所述活动杆与压板连接处设有第三轴承，所述滚轮贯穿凹槽延伸至压板底部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过电机带动转动杆转动，使转动杆外壁的传动辊转动，可以调节铝箔胶带本体传动时的松紧度，满足了人们的涂胶需求，第一电动推杆带动涂胶辊与冷却辊下降，可以将铝箔胶带本体压紧后对铝箔胶带本体进行涂胶工作，提高了装置对铝箔胶带本体的涂胶效果，第二电动推杆带动压板下降，使滚轮与铝箔胶带本体贴合后，通过铝箔胶带本体传动时将胶水涂覆均匀，涂胶质量更好更稳定，风机产生的冷风通过导风管底部的出风斗后由导风口吹出，可以加快胶水的烘干效率，保证了胶带的高质量和高效率生产。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的冷却辊局部结构示意图；

图5为本实用新型图2的a处结构放大图；

图6为本实用新型图2的b处结构放大图。

附图标记说明：

1底座、2固定架、3导向辊、4滚轴、5收卷辊、6铝箔胶带本体、7箱体、8进料口、9出料口、10转动杆、11传动辊、12涂胶辊、13冷却辊、14滤网、15加热丝、16滑槽、17胶管、18控制阀、19储料箱、20第一电动推杆、21导风口、22导风管、23出风斗、24第二电动推杆、25压板、26活动杆、27滚轮、28凹槽、29电机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种导电铝箔胶带加工用涂胶装置，包括底座1，所述底座1顶部两侧均固定连接有固定架2，所述固定架2的数量设置为三组，每组所述固定架2的数量设置为两个，一组所述固定架2之间设有导向辊3，另外两组所述固定架2之间分别设有滚轴4和收卷辊5，所述导向辊3、滚轴4和收卷辊5外壁传动连接有铝箔胶带本体6，所述底座1顶部设有箱体7，所述箱体7内壁两侧分别开设有进料口8和出料口9，所述箱体7内部设有转动杆10，所述转动杆10的数量设置为两个，两个所述转动杆10外壁均固定连接有传动辊11，所述箱体7外壁靠近传动辊11一侧设有电机29，一个所述传动辊11顶部设有涂胶辊12，另一所述传动辊11顶部设有冷却辊13，两个所述传动辊11分别与涂胶辊12和冷却辊13相对应，所述涂胶辊12内部开设有涂胶腔，所述涂胶腔底部开设有出胶口，所述出胶口内部设有滤网14，所述涂胶腔内部设有加热丝15，所述箱体7内壁两侧均开设有滑槽16，所述涂胶辊12内壁顶端贯穿有胶管17，所述胶管17内壁设有控制阀18，所述箱体7顶部一侧设有储料箱19，所述胶管17外壁一侧贯穿储料箱19内壁一侧，所述箱体7顶部另一侧设有第一电动推杆20，所述冷却辊13内部开设有冷却腔，所述冷却腔底部开设有导风口21，所述冷却腔内部设有导风管22，所述导风管22贯穿冷却辊13延伸至外壁一侧，所述箱体7外壁靠近导风管22一侧设有风机，所述导风管22底部设有出风斗23，所述箱体7内壁顶端设有第二电动推杆24，所述第二电动推杆24输出端设置有压板25，所述压板25内部开设有凹槽28，所述凹槽28内部设有活动杆26，所述活动杆26的数量设置为多个，多个所述活动杆26外壁活动套接有滚轮27。

进一步的，在上述技术方案中，每组所述固定架2的数量设置为两个，两个所述固定架2关于底座1中轴线处对称设置，所述导向辊3、滚轴4和收卷辊5与固定架2连接处均设有第一轴承，提高稳定性，使铝箔胶带本体6涂胶效率更高。

进一步的，在上述技术方案中，一个所述转动杆10贯穿箱体7延伸至外壁一侧，所述电机29输出轴与一个所述转动杆10相对应，电机29带动转动杆10转动，使转动杆10外壁的传动辊11转动，可以调节铝箔胶带本体6传动时的松紧度，满足了人们的涂胶需求。

进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽16贯穿箱体7内壁，所述滑槽16的数量设置为两组，每组所述滑槽16的数量设置为两个，一组所述滑槽16与涂胶辊12滑动连接，另一组所述滑槽16与冷却辊13滑动连接，所述涂胶辊12与冷却辊13外壁两侧均固定连接有固定板，第一电动推杆20带动涂胶辊12与冷却辊13下降，可以将铝箔胶带本体6压紧后对铝箔胶带本体6进行涂胶工作，提高了装置对铝箔胶带本体6的涂胶效果。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一电动推杆20的数量设置为两个，两个所述第一电动推杆20与箱体7连接处均设有第二轴承，两个所述第一电动推杆20输出端均与冷却辊13顶部相对应，提高涂胶效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述导风管22与胶管17设置为pvc软管，所述风机输出端与导风管22外壁一侧相对应，便于第一电动推杆20带动涂胶辊12与冷却辊13下降进行压紧。

进一步的，在上述技术方案中，所述出风斗23的数量设置为多个，多个所述出风斗23呈直线阵列分布，可以加快胶水的烘干效率，保证了胶带的高质量和高效率生产。

进一步的，在上述技术方案中，所述活动杆26与压板25连接处设有第三轴承，所述滚轮27贯穿凹槽28延伸至压板25底部，将胶水涂覆均匀，涂胶质量更好更稳定。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-6，本实用新型使用时，将铝箔胶带本体6从进料口8内穿过，随后启动电机29，电机29带动转动杆10转动，使转动杆10外壁的传动辊11转动，可以调节铝箔胶带本体6传动时的松紧度，满足了人们的涂胶需求，随后打开胶管17外壁的控制阀18，储料箱19内胶水经过加热丝15加热后经过滤网14从出胶口喷出至铝箔胶带本体6顶部，同时启动第一电动推杆20，第一电动推杆20带动涂胶辊12与冷却辊13下降，可以将铝箔胶带本体6压紧后对铝箔胶带本体6进行涂胶工作，提高了装置对铝箔胶带本体6的涂胶效果，当装置对铝箔胶带本体6涂胶工作完成后，启动第二电动推杆24，第二电动推杆24带动压板25下降，使滚轮27与铝箔胶带本体6贴合后，通过铝箔胶带本体6传动时将胶水涂覆均匀，涂胶质量更好更稳定，启动风机，风机产生的冷风通过导风管22底部的出风斗23后由导风口21吹出，可以加快胶水的烘干效率，保证了胶带的高质量和高效率生产，该实施方式具体解决了现有技术中存在一般的涂胶装置的涂胶辊上的胶液往往不均匀，胶液在胶带基材上也就很难均匀，涂胶质量差，且加到涂胶辊上的胶液有的容易因温度过低而在涂胶辊上凝固，从而使涂胶辊不再平整，降低了涂胶效率和质量而且还不具有烘干工作，导致装置的生产效率大大下降的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。