一种黑刚玉砂对辊式粗碎加工装置的制作方法

本实用新型涉及黑刚玉砂加工技术领域，具体为一种黑刚玉砂对辊式粗碎加工装置。

背景技术：

随着现代社会的不断进步，人们对于环境的保护越来越重视，因此在很多领域，都开始使用环保型材料，而其中黑刚玉砂就是环保型材料的一种。

通常在使用黑刚玉砂之前需要先将其进行粗碎加工，传统的粗碎加工装置效率低并且粗碎效果较差，并且在粗碎过程中，会有少部分的黑刚玉砂没有完全进行粗碎，还是会存在有较大颗粒，这些较大颗粒混入粗碎好的黑刚玉砂之中，会对后续的使用产生一定的影响，因此亟需一种黑刚玉砂对辊式粗碎加工装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种黑刚玉砂对辊式粗碎加工装置，以解决上述背景技术中提出的传统装置粗碎效率低且效果差和部分没有完全粗碎的黑刚玉砂会对后续使用产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黑刚玉砂对辊式粗碎加工装置，包括粗碎加工装置本体和驱动电机，所述粗碎加工装置本体的顶端装设有添料口，所述粗碎加工装置本体的内部装设有隔板，所述粗碎加工装置本体的侧面装设有出料口，所述粗碎加工装置本体的两侧内壁装设有限位槽，所述粗碎加工装置本体的底端装设有放置底板，所述粗碎加工装置本体的内部装设有破碎辊，且破碎辊的正面装设有第一锥形齿轮，所述粗碎加工装置本体的侧面装设有电机箱，且电机箱的正面装设有遮灰板，所述电机箱的内部装设有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有第二锥形齿轮，所述粗碎加工装置本体的侧面插设有传动杆，所述传动杆的侧面装设有第三锥形齿轮，所述传动杆的侧面装设有第四锥形齿轮，所述粗碎加工装置本体的内部装设有过滤框，且过滤框的侧面装设有限位卡块。

优选的，所述隔板的顶端分别往两侧进行倾斜。

优选的，所述限位槽的内部开设有t形凹槽，且限位槽的内部与限位卡块的表面组成卡合式结构。

优选的，所述第一锥形齿轮的正面与第四锥形齿轮的背面相啮合，且第一锥形齿轮的正面与第四锥形齿轮的背面组成转动式结构。

优选的，所述第二锥形齿轮的侧面与第三锥形齿轮的顶端相啮合，且第二锥形齿轮的侧面与第三锥形齿轮的顶端组成转动式结构。

优选的，所述电机箱的正面开设有四组圆弧形孔槽，且电机箱的正面与遮灰板的背面呈四十五度。

优选的，所述过滤框的底端均匀开设有细小的矩形孔槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该黑刚玉砂对辊式粗碎加工装置设置有破碎辊和驱动电机，通过驱动电机的转动能够带动破碎辊进行转动，通过两组破碎辊的转动能够将黑刚玉砂进行碾压粗碎，通过在粗碎加工装置本体的内部装设过滤框，通过过滤框能够将较大颗粒的黑刚玉砂进行过滤，再将较大颗粒的黑刚玉砂取出进行再次粗碎。

(1)该装置设置有破碎辊和驱动电机，通过驱动电机的转动能够带动破碎辊进行转动，通过两组破碎辊的转动能够将黑刚玉砂进行碾压粗碎，通过该方式进行粗碎能够更具有效率。

(2)该装置通过在粗碎加工装置本体的内部装设过滤框，通过过滤框能够将较大颗粒的黑刚玉砂进行过滤，再将较大颗粒的黑刚玉砂取出进行再次粗碎，通过该方式能够防止较大颗粒的黑刚玉砂对后续的使用产生影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的结构侧视示意图；

图4为本实用新型的限位槽、过滤框和限位卡块结构俯视示意图。

图中：1、粗碎加工装置本体；101、添料口；102、隔板；103、出料口；104、限位槽；2、放置底板；3、破碎辊；301、第一锥形齿轮；4、电机箱；401、遮灰板；402、驱动电机；403、第二锥形齿轮；404、传动杆；405、第三锥形齿轮；406、第四锥形齿轮；5、过滤框；501、限位卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种黑刚玉砂对辊式粗碎加工装置，包括粗碎加工装置本体1和驱动电机402，粗碎加工装置本体1的顶端装设有添料口101，粗碎加工装置本体1的内部装设有隔板102，隔板102的顶端分别往两侧进行倾斜，粗碎加工装置本体1的侧面装设有出料口103，粗碎加工装置本体1的两侧内壁装设有限位槽104，限位槽104的内部开设有t形凹槽，且限位槽104的内部与限位卡块501的表面组成卡合式结构，粗碎加工装置本体1的底端装设有放置底板2，粗碎加工装置本体1的内部装设有破碎辊3，且破碎辊3的正面装设有第一锥形齿轮301，第一锥形齿轮301的正面与第四锥形齿轮406的背面相啮合，且第一锥形齿轮301的正面与第四锥形齿轮406的背面组成转动式结构，粗碎加工装置本体1的侧面装设有电机箱4，电机箱4的正面开设有四组圆弧形孔槽，且电机箱4的正面与遮灰板401的背面呈四十五度。

电机箱4的正面装设有遮灰板401，电机箱4的内部装设有驱动电机402，驱动电机402的型号为y90s-2，驱动电机402的输出轴连接有第二锥形齿轮403，第二锥形齿轮403的侧面与第三锥形齿轮405的顶端相啮合，且第二锥形齿轮403的侧面与第三锥形齿轮405的顶端组成转动式结构，粗碎加工装置本体1的侧面插设有传动杆404，传动杆404的侧面装设有第三锥形齿轮405，传动杆404的侧面装设有第四锥形齿轮406，粗碎加工装置本体1的内部装设有过滤框5，过滤框5的底端均匀开设有细小的矩形孔槽，过滤框5的侧面装设有限位卡块501。

工作原理：使用时，当需要将黑刚玉砂进行均匀高效粗碎时，根据附图1，通过驱动电机402的转动能够使第二锥形齿轮403进行转动，通过第二锥形齿轮403的转动能够使第三锥形齿轮405进行转动，通过第三锥形齿轮405的转动能够使传动杆404进行转动，通过传动杆404的转动能够使第四锥形齿轮406进行转动，通过第四锥形齿轮406的转动能够使第一锥形齿轮301进行转动，通过第一锥形齿轮301的转动能够使破碎辊3进行转动，将黑刚玉砂通过添料口101倒入破碎辊3之中，通过破碎辊3的转动能够将黑刚玉砂进行碾压粗碎。

当需要防止没有完全粗碎的黑刚玉砂对后续的使用产生影响时，根据附图1，通过将限位卡块501插入限位槽104的内部，使得过滤框5能够安装在粗碎加工装置本体1的内部，通过过滤框5能够将粗碎后的黑刚玉砂进行过滤，大小合适的黑刚玉砂会通过过滤框5落到隔板102的顶端，再通过出料口103滑出粗碎加工装置本体1的内部，较大颗粒的黑刚玉砂则会留在过滤框5的内部，最后再将过滤框5取出，将过滤框5内的大颗粒黑刚玉砂再次进行粗碎，通过该方式能够有效防止没有完全粗碎的黑刚玉砂对后续的使用产生影响。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。