真空过滤机用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为真空过滤机用搅拌装置。

背景技术：

真空过滤机是利用真空作为过滤动力，使浆体进行固液分离的设备，适合于铁精矿、尾矿、有色金属精矿及尾矿的脱水作业，也适合于洗煤厂、非金属矿、化工和环保领域的脱水作业。现有的盘式真空过滤机的搅拌装置为桨叶式结构，这种结构由于与过滤盘存在较大间距，使得在搅拌时，有些区域得不到搅拌，使槽体内浆料浓度不均，不利于滤扇吸附，当遇到过滤颗粒大、沉降速度快的浆料时极易造成沉淀堆积，出现搅拌轴过载停车现象，而且，搅拌轴需要伸出槽体之外，而伸出槽体之外的轴封装置极易泄漏、污染现场，并且需要消耗一定量的水来完成密封和防磨损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供真空过滤机用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：真空过滤机用搅拌装置，包括框架、支撑架和弧形过滤池，所述框架下端固定连接有支撑架，所述弧形过滤池通过螺栓固定安装在框架端，且弧形过滤池的弧形面镶嵌在框架内部的凹槽内，所述弧形过滤池一侧固定安装有电机，所述电机输出端插设到弧形过滤池内部，且电机输出端与弧形过滤池转动连接，所述弧形过滤池内部设有转杆，所述转杆两端分别通过轴承座与弧形过滤池转动连接，所述转杆靠近电机一端套设有套筒，所述套筒与转杆固定连接，所述套筒外壁上固定连接第一挡杆和第二挡杆，所述电机输出端固定连接有转板，所述转板一侧固定安装有第一固定杆，所述弧形过滤池靠近电机一侧的内壁上固定安装有固定块，所述固定块远离弧形过滤池的一侧固定安装有固定盘，所述固定盘一侧转动安装有第四固定杆，所述固定盘一侧固定安装有第二固定杆，所述第四固定杆一端固定安装有l形杆，所述l形杆包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和第二支杆连接处与第四固定杆固定连接，所述第四固定杆上套设有扭簧，所述扭簧一端与固定盘固定连接，且扭簧另一端卡设在第一支杆和第二支杆连接的直角处，所述第二支杆一侧固定安装有第三固定杆。

优选的，所述支撑架的数量有两组，两组所述支撑架分别固定安装在框架下端的两侧。

优选的，所述弧形过滤池内部固定安装有沉积物滤口，所述沉积物滤口贯穿弧形过滤池，且沉积物滤口外壁与弧形过滤池内壁呈密封设置。

优选的，所述转杆下端固定连接有滤盘，所述滤盘上开设有多个圆孔，所述圆孔的大小为两厘米。

优选的，所述第一挡杆和第二挡杆远离套筒的一端均为圆弧设置。

优选的，所述第二支杆的长度长于第一支杆，所述第一支杆通过扭簧的扭力与第二固定杆接触设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型电机带动l形杆摆动，同时扭簧会回复l形杆，第三固定杆与第一挡杆接触，然后第一固定杆与第二挡杆接触，使转杆来回转动，带动转杆下端的滤盘摆动，能够有效的防止弧形过滤池中浆料沉积，使固体物料更均匀的吸附于过滤介质上，并更易形成较厚且均匀的滤饼。

（2）、本实用新型通过滤盘上开设有的多个小孔，使滤盘在来回摆动的过程中充分的将浆料混合均匀，防止沉淀，同时转杆两端均通过轴承座与弧形过滤池两侧内壁转动连接，不需要轴封装置，能够有效的防止浆料渗漏。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型左视半剖视图；

图3为本实用新型图1中a的局部放大图。

图中：1、支撑架；2、弧形过滤池；3、框架；4、沉积物滤口；5、电机；6、转杆；7、滤盘；8、转板；9、l形杆；91、第一支杆；92、第二支杆；10、第一固定杆；11、第二固定杆；12、固定块；13、固定盘；14、扭簧；15、第三固定杆；16、第一挡杆；17、套筒；18、第二挡杆；19、第四固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：真空过滤机用搅拌装置，包括框架3、支撑架1和弧形过滤池2，框架3下端固定连接有支撑架1，支撑架1的数量有两组，两组支撑架1分别固定安装在框架3下端的两侧，弧形过滤池2通过螺栓固定安装在框架3端，且弧形过滤池2的弧形面镶嵌在框架3内部的凹槽内，弧形过滤池2内部固定安装有沉积物滤口4，沉积物滤口4贯穿弧形过滤池2，且沉积物滤口4外壁与弧形过滤池2内壁呈密封设置，密封设置使浆料倾倒在弧形过滤池2内时，防止渗漏，同时形成的滤饼能够通过沉积物滤口4倾倒出，弧形过滤池2一侧固定安装有电机5，电机5输出端插设到弧形过滤池2内部，且电机5输出端与弧形过滤池2转动连接，弧形过滤池2内部设有转杆6，转杆6下端固定连接有滤盘7，滤盘7上开设有多个圆孔，圆孔的大小为两厘米，滤盘7上开设有的多个小孔，使滤盘7在来回摆动的过程中充分的将浆料混合均匀，防止沉淀，转杆6两端分别通过轴承座与弧形过滤池2转动连接，转杆6两端均通过轴承座与弧形过滤池2两侧内壁转动连接，不需要轴封装置，能够有效的防止浆料渗漏，转杆6靠近电机5一端套设有套筒17，套筒17与转杆6固定连接，套筒17外壁上固定连接第一挡杆16和第二挡杆18，第一挡杆16和第二挡杆18远离套筒17的一端均为圆弧设置，能够有效的防止刮坏第三固定杆15和第一固定杆10，延长实用寿命，电机5输出端固定连接有转板8，转板8一侧固定安装有第一固定杆10，弧形过滤池2靠近电机5一侧的内壁上固定安装有固定块12，固定块12远离弧形过滤池2的一侧固定安装有固定盘13，固定盘13一侧转动安装有第四固定杆19，固定盘13一侧固定安装有第二固定杆11，第四固定杆19一端固定安装有l形杆9，l形杆9包括第一支杆91和第二支杆92，第二支杆92的长度长于第一支杆91，第一支杆91通过扭簧14的扭力与第二固定杆11接触设置，使第二支杆92能够与第一挡杆16接触，同时第二支杆92能够与第一固定杆10接触，第一支杆91和第二支杆92连接处与第四固定杆19固定连接，第四固定杆19上套设有扭簧14，扭簧14一端与固定盘13固定连接，且扭簧14另一端卡设在第一支杆91和第二支杆92连接的直角处，第二支杆92一侧固定安装有第三固定杆15，电机5带动l形杆9摆动，同时扭簧14会回复l形杆9，第三固定杆15与第一挡杆16接触，然后第一固定杆10与第二挡杆18接触，使转杆6来回转动，带动转杆6下端的滤盘7摆动，能够有效的防止弧形过滤池2中浆料沉积，使固体物料更均匀的吸附于过滤介质上，并更易形成较厚且均匀的滤饼。

使用时，首先电机5启动，电机5带动转板8转动，带动固定转板8上的第一固定杆10转动，第一固定杆10转动，首先会与l形杆9的第一支杆91接触，使第一支杆91带动第四固定杆19转动，第四固定杆19带动l形杆9摆动，第二支杆92上的第三固定杆15与第一挡杆16接触，使第一挡杆16摆动，带动下端的转杆6转动，同时使转杆6下端固定的滤盘7摆动，使第二挡杆18往上转，第一挡杆16往下转，其次转板8转动下端时会与第二挡杆18接触，使第二挡杆18往下转，同时第一挡杆16往上转，带动滤盘7反方向摆动，同时l形杆9会在扭簧14的弹力下回弹，使第一支杆91与第二固定杆11接触，一直往复上述的步骤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。