一种水利用水闸表面喷漆设备的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种水利用水闸表面喷漆设备。

背景技术：

水闸是水利工程常用的设施，当水闸处于工作高度过高的环境工作时，往往会使用吊篮将工作人员与设备一同吊到需要工作的外墙上，同时需要放下来的还有很长的电线。其弊端是不仅不方便寻找合适的电线，而且电线的磨损或虚接都会给工人造成威胁。传统的喷漆设备如果没有合适的电线与电源就无法工作，给喷涂工作带来不便。因此，我们提出了一种水利用水闸表面喷漆设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的如果没有合适的电线与电源就无法工作的缺点，而提出的一种水利用水闸表面喷漆设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种水利用水闸表面喷漆设备，包括底座，所述底座一侧安装有第一侧板，所述底座另一侧安装有第二侧板，所述第一侧板一面开设有t形槽，所述t形槽内放置有齿轮柱，所述齿轮柱下方安装有转舵，所述第一侧板一端开设有圆孔，所述圆孔内放置有转轴，且转轴贯穿齿轮柱与转舵。

所述底座上方安装有左旋螺纹柱，所述底座上方安装有右旋螺纹柱，且右旋螺纹柱与左旋螺纹柱对称分布，所述左旋螺纹柱外螺纹连接有第一套筒，所述右旋螺纹柱外螺纹连接有第二套筒，所述第一套筒上方安装有第一齿轮，且第一齿轮与齿轮柱相啮合，所述第二套筒上方安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮上方中心位置安装有漆罐固定块，所述第二齿轮上方中心位置安装有气罐固定块，所述漆罐固定块上方放置有漆罐，所述气罐固定块上方放置有气罐。

所述第一侧板上方一侧安装有盖板，所述盖板上安装有导漆管，且导漆管贯穿盖板可与漆罐螺纹连接，所述盖板上安装有导气管，且导气管贯穿盖板可与气罐螺纹连接，所述导漆管上方一侧连通有漆导管，所述导气管上方一侧连通有气导管，所述导气管上方连通有压力表。

所述第一侧板一面开设有电机槽，所述电机槽内的第一侧板上安装有电机，且电机的输出轴与转轴相连接。

所述漆导管与气导管末端连接有喷枪。

优选的，所述气罐与漆罐内均设置有固定有凹陷，所述气罐与漆罐罐口处均安装有流体密封塞。

优选的，所述第一侧板与第二侧板之间安装有限位板，且气罐与漆罐贯穿限位板。

优选的，所述第二侧板上方一侧安装有喷枪架。

本实用新型提出的一种水利用水闸表面喷漆设备，有益效果在于：本实用新型中，通过气罐代替传统的气泵，使整个设备在喷漆工作时无需使用电线。同时在安装更换气罐与漆罐时，可以通过电机来带动齿轮柱旋转，当齿轮柱旋转时会带动第一齿轮和第二齿轮转动，从而带动套筒在螺纹柱上下移动，连带着固定在齿轮上的气罐和漆罐转动，使气罐和漆罐同步反向的连接到导气管与导漆管上，完成更换气罐和漆罐的工作，当工作场景没有电源时则可以通过旋转转舵来带动齿轮柱转动，完成气罐和漆罐的更换工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水利用水闸表面喷漆设备的工作状态的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水利用水闸表面喷漆设备的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种水利用水闸表面喷漆设备的更换罐体状态的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种水利用水闸表面喷漆设备的漆罐结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种水利用水闸表面喷漆设备的图2的a部局部放大示意图；

图中：底座1、左旋螺纹柱2、且右旋螺纹柱3、第一套筒4、第二套筒5、第一齿轮6、第二齿轮7、气罐固定块8、漆罐固定块9、第一侧板10、第二侧板11、气罐12、漆罐13、盖板14、导漆管15、漆导管16、导气管17、气导管18、压力表19、t形槽20、转舵21、圆孔22、转轴23、电机槽24、电机25、齿轮柱26、喷枪架27、喷枪28、固定用凹陷29、流体密封塞30、限位板31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例

参照图1-5，一种水利用水闸表面喷漆设备，包括底座1，底座1一侧安装有第一侧板10，底座1另一侧安装有第二侧板11，第一侧板10一面开设有t形槽20，t形槽20内放置有齿轮柱26，齿轮柱26下方安装有转舵21，第一侧板10一端开设有圆孔22，圆孔22内放置有转轴23，且转轴23贯穿齿轮柱26与转舵21，转动转舵21可以带动齿轮柱26绕转轴23旋转。

底座1上方安装有左旋螺纹柱2，底座1上方安装有右旋螺纹柱3，且右旋螺纹柱3与左旋螺纹柱2对称分布，左旋螺纹柱2外螺纹连接有第一套筒4，右旋螺纹柱3外螺纹连接有第二套筒5，第一套筒4上方安装有第一齿轮6，且第一齿轮6与齿轮柱26相啮合，第二套筒5上方安装有第二齿轮7，且第二齿轮7与第一齿轮6相啮合，当齿轮柱26转动时会带动第一齿轮6转动，第一齿轮6转动时会带动第二齿轮7反向转动，第一齿轮6上方中心位置安装有漆罐固定块9，第二齿轮7上方中心位置安装有气罐固定块8，漆罐固定块9上方放置有漆罐13，气罐固定块8上方放置有气罐12。漆罐固定块9和气罐固定块8可以对漆罐13和气罐12进行限位，使齿轮转动时会同时带动罐体转动。

第一侧板10上方一侧安装有盖板14，盖板14上安装有导漆管15，且导漆管15贯穿盖板14可与漆罐13螺纹连接，盖板14上安装有导气管17，且导气管17贯穿盖板14可与气罐12螺纹连接，螺纹连接可以起到加强密闭的效果，防止漏气漏液。导漆管15上方一侧连通有漆导管16，导气管17上方一侧连通有气导管18，导气管17上方连通有压力表19，压力表19方便观测气罐12内的气压值，方便维护。

第一侧板10一面开设有电机槽24，电机槽24内的第一侧板10上安装有电机25，且电机25的输出轴与转轴23相连接，当工作场景有电源时，可以用电机25来带动齿轮柱26旋转，当齿轮柱26旋转时会带动第一齿轮6和第二齿轮7转动，从而带动套筒在螺纹柱上上下移动，连带着固定在齿轮上的气罐12和漆罐13转动，使气罐12和漆罐13同步反向的连接到导气管17与导漆管15上，完成更换气罐12和漆罐13的工作，当工作场景没有电源时则可以通过旋转转舵21来带动齿轮柱26转动，完成气罐12和漆罐13的更换工作。

漆导管16与气导管18末端连接有喷枪28。

气罐12与漆罐13内均设置有固定有凹陷29，气罐12与漆罐13罐口处均安装有流体密封塞30，固定用凹陷29可以与固定块相配合，将气罐12与漆罐13固定住，流体密封塞30可以防止气罐12漏气和气罐13漏漆。

第一侧板10与第二侧板11之间安装有限位板31，且气罐12与漆罐13贯穿限位板31，限位板31可以让气罐12与漆罐13在安装时更稳定，不易晃动。

第二侧板11上方一侧安装有喷枪架27，用来放置喷枪28。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。