一种三氯化铟合成装置的制作方法

本实用新型涉及化学加工技术领域，具体为一种三氯化铟合成装置。

背景技术：

三氯化铟是有毒的白色晶体或者黄色晶体，对其进行合成制备的时候需要特定的合成装置，合成的过程中需要保持制备的环境绝对的干燥和无水，现有的三氯化铟合成装置还存在一些不足，例如，在合成三氯化铟的时候无法确保输送到装置内部的氯气时相对干燥无水的，导致合成出现问题，影响制备的结果。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的三氯化铟合成装置，在合成三氯化铟的时候无法确保输送到装置内部的氯气时相对干燥无水的，导致合成出现问题，影响制备的结果；

(2)传统的三氯化铟合成装置，合成的过程中需要对装置加热到较高的温度，装置隔热效果不佳容易造成能量的流失和人员受伤；

(3)传统的三氯化铟合成装置，合成后需要对成品进行收集时由于装置内部温度降温较慢，导致成品收集较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三氯化铟合成装置，以解决上述背景技术中提出无法确保输送到装置内部的氯气时相对干燥无水的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三氯化铟合成装置，包括机体和石英管，所述机体内部的底端设置有加热结构，所述机体的内部设置有四组石英管，所述机体的内部固定连接有放置结构，所述石英管的顶端设置有密封盖，所述密封盖顶端的中间位置处固定连接有第一连接管，所述第一连接管的顶端固定连接有第一输气管，所述石英管顶端的一侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管的顶端固定连接有第二输气管，所述石英管顶端的另一侧固定连接有第三连接管，所述第三连接管的顶端固定连接有第三输气管，所述第一输气管的顶端设置有干燥结构；

所述干燥结构加热结构由隔热板、加热槽、加热板、加热器和温度传感器组成，所述隔热板固定连接在机体内部的底端和内部的两侧，所述加热器设置在机体内部的底端，所述加热器的顶端固定连接有加热板，所述加热板的内部设置有四组加热槽，所述加热器的两侧设置有两组温度传感器包括干燥箱，所述干燥箱设置在机体的顶端，所述干燥箱的顶端固定连接有进气管，所述干燥箱的底端固定连接有排气管，所述排气管的一端设置有阀体，所述干燥箱的内部设置有浓硫酸，所述干燥箱的内部设置有无水氧化钙。

优选的，所述石英管在机体的内部呈等间距分布，所述排气管的底端和第一输气管的顶端固定连接。

优选的，所述加热结构由隔热板、加热槽、加热板、加热器和温度传感器组成，所述隔热板固定连接在机体内部的底端和内部的两侧，所述加热器设置在机体内部的底端，所述加热器的顶端固定连接有加热板，所述加热板的内部设置有四组加热槽，所述加热器的两侧设置有两组温度传感器。

优选的，所述温度传感器设置有两组并关于加热器的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述放置结构由放置槽、提手、凹槽、放置板、卡块和卡槽组成，所述放置板固定连接在机体的内部，所述放置板的顶端设置有四组放置槽，所述放置板顶部的两端设置有两组凹槽，所述凹槽的内部设置有提手，所述放置板的两侧固定连接有两组卡块，所述机体内部的两侧固定连接有两组卡槽。

优选的，所述卡槽内部的宽度大于卡块外部的宽度，所述卡块嵌在卡槽的内部并与卡槽呈滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种三氯化铟合成装置不仅实现了对输送的氯气进行相对的干燥处理，实现了提高隔热性能避免热量流失，而且实现了便于冷却快速收集成品；

(1)通过设置有排气管、干燥箱、浓硫酸、无水氧化钙、阀体和进气管，在合成三氯化铟时先将金属铟放置在石英管的内部，然后用密封盖将其盖住，由于合成三氯化铟时需要干燥无水的环境，所以向干燥箱的进气管处放入干燥的氯气，干燥箱内部的浓硫酸和无水氧化钙都可以对氯气内部的水分进行干燥，避免进入装置的氯气还含有水分，影响正常的合成过程，由浓硫酸和无水氧化钙再次干燥后的氯气从排气管和第一连接管进入到石英管的内部和金属铟加热反应，向石英管内部输送其他气体时也需要保证气体的干燥度，避免内部含有水分影响合成；

(2)通过设置有隔热板、加热槽、加热板、加热器和温度传感器，三氯化铟合成的过程中需要变换几次高温对其进行合成，在装置内部放置隔热板可以保证装置在加热的过程中避免热量的流失和避免工作人员的烫伤，放置在加热槽内部的石英管被加热到需要的温度，为方便控制和了解温度的变化，装置内部的温度传感器可以随时监测装置内部的温度变化，这样不仅降低了加热时所需要的高成本，还可以保护工作人员并且提高装置合成的效率；

(3)通过设置有放置槽、提手、凹槽、放置板、卡块和卡槽，合成后的三氯化铟需要冷却到合适的温度后才便于对其进行收集，装置内部加热和隔热较好，不便于对其进行自然冷却，可以在装置内部温度合适的时候，工作人员打开装置，将密封盖取下并快速度盖上盖子，然后利用放置板顶端的提手将放置板从装置内部取出，放置板两侧的卡块从卡槽中滑出即可，将石英管放置到合适的位置进行冷却，放置板的材质和提手均不导热，所以提取的时候只需要带上隔热手套即可避免被烫伤，提出冷却便于对三氯化铟进行快速收集。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的干燥箱正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的加热机构正视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的放置结构俯视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、机体；2、加热结构；201、隔热板；202、加热槽；203、加热板；204、加热器；205、温度传感器；3、石英管；4、放置结构；401、放置槽；402、提手；403、凹槽；404、放置板；405、卡块；406、卡槽；5、密封盖；6、第一连接管；7、第一输气管；8、排气管；9、干燥箱；10、浓硫酸；11、无水氧化钙；12、阀体；13、第二输气管；14、第三输气管；15、第二连接管；16、第三连接管；17、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种三氯化铟合成装置，包括机体1和石英管3，机体1内部的底端设置有加热结构2，机体1的内部设置有四组石英管3，机体1的内部固定连接有放置结构4，石英管3的顶端设置有密封盖5，密封盖5顶端的中间位置处固定连接有第一连接管6，第一连接管6的顶端固定连接有第一输气管7，石英管3顶端的一侧固定连接有第二连接管15，第二连接管15的顶端固定连接有第二输气管13，石英管3顶端的另一侧固定连接有第三连接管16，第三连接管16的顶端固定连接有第三输气管14，第一输气管7的顶端设置有干燥结构；

请参阅图1-4，一种三氯化铟合成装置还包括干燥结构，干燥结构包括干燥箱9，干燥箱9设置在机体1的顶端，干燥箱9的顶端固定连接有进气管17，干燥箱9的底端固定连接有排气管8，排气管8的一端设置有阀体12，干燥箱9的内部设置有浓硫酸10，干燥箱9的内部设置有无水氧化钙11；

石英管3在机体1的内部呈等间距分布，排气管8的底端和第一输气管7的顶端固定连接；

具体地，如图1和图2所示，在合成三氯化铟时先将金属铟放置在石英管3的内部，然后用密封盖5将其盖住，由于合成三氯化铟时需要干燥无水的环境，所以向干燥箱9的进气管17处放入干燥的氯气，干燥箱9内部的浓硫酸10和无水氧化钙11都可以对氯气内部的水分进行干燥，避免进入装置的氯气还含有水分，影响正常的合成过程，由浓硫酸10和无水氧化钙11再次干燥后的氯气从排气管8和第一连接管6进入到石英管3的内部和金属铟加热反应，向石英管3内部输送其他气体时也需要保证气体的干燥度，避免内部含有水分影响合成。

实施例2：加热结构2由隔热板201、加热槽202、加热板203、加热器204和温度传感器205组成，隔热板201固定连接在机体1内部的底端和内部的两侧，加热器204设置在机体1内部的底端，该加热器204的型号为hst-io，加热器204的顶端固定连接有加热板203，加热板203的内部设置有四组加热槽202，加热器204的两侧设置有两组温度传感器205，该温度传感器205的型号为ts200；

温度传感器205设置有两组并关于加热器204的垂直中心线呈对称分布；

具体地，如图1和图3所示，三氯化铟合成的过程中需要变换几次高温对其进行合成，在装置内部放置隔热板201可以保证装置在加热的过程中避免热量的流失和避免工作人员的烫伤，放置在加热槽202内部的石英管3被加热到需要的温度，为方便控制和了解温度的变化，装置内部的温度传感器205可以随时监测装置内部的温度变化，这样不仅降低了加热时所需要的高成本，还可以保护工作人员并且提高装置合成的效率。

实施例3：放置结构4由放置槽401、提手402、凹槽403、放置板404、卡块405和卡槽406组成，放置板404固定连接在机体1的内部，放置板404的顶端设置有四组放置槽401，放置板404顶部的两端设置有两组凹槽403，凹槽403的内部设置有提手402，放置板404的两侧固定连接有两组卡块405，机体1内部的两侧固定连接有两组卡槽406；

卡槽406内部的宽度大于卡块405外部的宽度，卡块405嵌在卡槽406的内部并与卡槽406呈滑动连接；

具体地，如图1和图4所示，合成后的三氯化铟需要冷却到合适的温度后才便于对其进行收集，装置内部加热和隔热较好，不便于对其进行自然冷却，可以在装置内部温度合适的时候，工作人员打开装置，将密封盖5取下并快速度盖上盖子，然后利用放置板404顶端的提手402将放置板404从装置内部取出，放置板404两侧的卡块405从卡槽406中滑出即可，将石英管3放置到合适的位置进行冷却，放置板404的材质和提手402均不导热，所以提取的时候只需要带上隔热手套即可避免被烫伤，提出冷却便于对三氯化铟进行快速收集。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在合成三氯化铟时先将金属铟放置在石英管3的内部，然后用密封盖5将其盖住，由于合成三氯化铟时需要干燥无水的环境，所以向干燥箱9的进气管17处放入干燥的氯气，干燥箱9内部的浓硫酸10和无水氧化钙11都可以对氯气内部的水分进行干燥，避免进入装置的氯气还含有水分，影响正常的合成过程，由浓硫酸10和无水氧化钙11再次干燥后的氯气从排气管8和第一连接管6进入到石英管3的内部和金属铟加热反应，向石英管3内部输送其他气体时也需要保证气体的干燥度，避免内部含有水分影响合成。

之后，三氯化铟合成的过程中需要变换几次高温对其进行合成，在装置内部放置隔热板201可以保证装置在加热的过程中避免热量的流失和避免工作人员的烫伤，放置在加热槽202内部的石英管3被加热到需要的温度，为方便控制和了解温度的变化，装置内部的温度传感器205可以随时监测装置内部的温度变化，这样不仅降低了加热时所需要的高成本，还可以保护工作人员并且提高装置合成的效率。

最后，合成后的三氯化铟需要冷却到合适的温度后才便于对其进行收集，装置内部加热和隔热较好，不便于对其进行自然冷却，可以在装置内部温度合适的时候，工作人员打开装置，将密封盖5取下并快速度盖上盖子，然后利用放置板404顶端的提手402将放置板404从装置内部取出，放置板404两侧的卡块405从卡槽406中滑出即可，将石英管3放置到合适的位置进行冷却，放置板404的材质和提手402均不导热，所以提取的时候只需要带上隔热手套即可避免被烫伤，提出冷却便于对三氯化铟进行快速收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。