一种涂塑复合钢管加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂塑复合钢管加工技术领域，尤其涉及一种涂塑复合钢管加工用冷却装置。


背景技术：

2.涂塑复合钢管具有良好防腐性能的钢塑复合管使用寿命是普通钢管的4～5倍,与玻璃钢等非金属管道相比,具有较强的抗外力破坏性能,有效地提高了管道的使用寿命,延长了管道的免修期,减少了管线的泄漏。超高分子量聚乙烯是一种线性结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料，因其分子量较高而具有其他塑料无可比拟的优异的耐冲击、耐磨损、自润滑性、耐化学腐蚀等性能。因此，钢塑复合管是钢管道和非金属管道的良好替代品,在油气集输和污水输送等方面具有广阔的应用前景。
3.现有的复合钢管在冷却时，多是简单将复合钢管放置在冷却水中进行冷却，冷却后不便于将复合钢管取出，造成复合钢管冷却不便，且现有的冷却水在使用后缺乏很好的对冷却水的循环利用，容易造成水资源的浪费，不利于环保。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种涂塑复合钢管加工用冷却装置。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种涂塑复合钢管加工用冷却装置，具有便于同时对多个复合钢管冷却，便于对冷却的钢管移动，以避免水资源的浪费，起到节约水资源的效果，以提高对冷却腔内部复合钢管的冷却冲洗效果，进一步提高复合钢管的冷却效果的特点。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种涂塑复合钢管加工用冷却装置，包括冷却腔，所述冷却腔内部设置有输送架，所述冷却腔外壁架设有电机，所述冷却腔内壁对称设置有驱动轴，所述电机的输出轴与驱动轴连接，所述驱动轴内壁连接有摆动杆，所述冷却腔内部还设置有位于输送架下部的横杆，所述横杆上部固定连接有移动杆，所述横杆下部固定连接有支撑杆，所述支撑杆一端与摆动杆铰接，所述冷却腔底部连接有出水管，所述冷却腔上部设置有喷水管，所述喷水管通过加固杆与冷却腔内壁固定连接，所述喷水管表面均匀连接有多个喷嘴。
9.进一步地，所述冷却腔外部一侧架设有循环泵，所述出水管下端连通有输送管，所述循环泵的输入管与输送管法兰连接，所述循环泵的输出管与喷水管法兰连接。
10.进一步地，所述出水管内部嵌设有过滤网。
11.进一步地，所述冷却腔外部一侧还架设有增压泵，所述冷却腔底部均匀设置有多个喷柱孔，所述增压泵的输出端与喷柱孔连接。
12.进一步地，所述输送管外部设置有吸热装置。
13.进一步地，相邻所述的移动杆之间满足涂塑复合钢管的放置。
14.进一步地，所述冷却腔外部开设有窗口。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1、本实用新型采用电机驱动横杆移动，上下滑动的移动杆能够对放置在输送架上部的复合钢管输送，以便于同时对多个复合钢管冷却，便于对冷却的钢管移动；
17.2、本实用新型能够对冷却水进行循环，以避免水资源的浪费，起到节约水资源的效果；
18.3、本实用新型采用增压泵能够对冷却腔内部增压，以提高对冷却腔内部复合钢管的冷却冲洗效果，进一步提高复合钢管的冷却效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的内部结构示意图；
20.图2为本实用新型中输送架的表面结构示意图；
21.图3为本实用新型的外部结构示意图；
22.图4为本实用新型中冷却腔的底部结构示意图。
23.图中：1、冷却腔；2、输送架；3、窗口；4、电机；5、循环泵；6、出水管；7、输送管；8、吸热装置；9、增压泵；10、喷柱孔；11、移动杆；12、横杆；13、过滤网；14、喷水管；15、加固杆；16、喷嘴；17、支撑杆；18、摆动杆；19、驱动轴。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.如图1
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4所示，本实用新型提出的一种涂塑复合钢管加工用冷却装置，包括冷却腔1，为方便对涂塑复合钢管在冷却过程中的输送，还设置有输送架2，其中，输送架2横穿冷却腔1内部，进一步需要说明的是，为方便对冷却腔1内部的输送架2上部的复合钢管的冷却效果，在冷却腔1的外壁开设有窗口3；
26.为实现对输送架2上部放置的复合钢管的输送，在冷却腔1外壁架设有电机4，冷却腔1内壁对称设置有驱动轴19，电机4的输出轴与驱动轴19连接，驱动轴19内壁连接有摆动杆18，且冷却腔1内部还设置有位于输送架2下部的横杆12，横杆12上部固定连接有移动杆11，移动杆11之间的间距满足复合钢管的放置，横杆12下部固定连接有支撑杆17，支撑杆17一端与摆动杆18连接；
27.电机4驱动驱动轴19旋转，驱动轴19驱动摆动杆18摆动，随着摆动杆18的移动，支撑杆17随着上下滑动，进而带动横杆12和移动杆11上下滑动，移动杆11能够对输送架2上部的复合钢管进行输送，已实现对输送架2上部复合钢管的移动；
28.为实现对复合钢管的冷却，在冷却腔1上部设置有喷水管14，喷水管14通过加固杆15与冷却腔1内壁固定连接，喷水管14表面均匀连接有多个喷嘴16，喷水管14表面的喷嘴16喷出的冷水，能够对输送架2上部的复合钢管降温；
29.为方便对冷却腔1内部的冷却水排出，在冷却腔1底部连接有出水管6；
30.为实现对冷却水循环，以避免水资源浪费，在冷却腔1外部一侧架设有循环泵5，出水管6下端连通有输送管7，循环泵5的输入管与输送管7法兰连接，循环泵5的输出管与喷水管14法兰连接；
31.冷却腔1内部的水经出水管6和输送管7输送，循环泵5能够将输送管7内部的冷却水输送至喷水管14处，并通过喷嘴16喷出，以满足对冷却水的循环使用；
32.进一步需要说明的是，为避免冷却水中含有杂质，还设置有过滤网13，其中，过滤网13嵌设在出水管6内部；
33.为避免冷却水内部的热量损耗，还设置有吸热装置8；
34.吸热装置8设置在输送管7的外部，能够对输送管7内部的热量吸收，以避免冷却水中的热量损耗；
35.为提高对复合钢管的冷却效果，在冷却腔1外部一侧还架设有增压泵9，冷却腔1底部均匀设置有多个喷柱孔10，增压泵9的输出端与喷柱孔10连接；
36.增压泵9能够对冷却腔1内部的加压，喷柱孔10喷出水柱能够对输送架2上部的复合钢管冲洗，能够提高对复合钢管的冷却效果。
37.本实用新型的工作原理：将待冷却的复合钢管防止在输送架2上部，外接开关控制电机4工作，电机4驱动驱动轴19旋转，驱动轴19驱动摆动杆18摆动，随着摆动杆18的移动，支撑杆17随着上下滑动，进而带动横杆12和移动杆11上下滑动，移动杆11能够对输送架2上部的复合钢管进行输送，已实现对输送架2上部复合钢管的移动，通过喷水管14表面的喷嘴16喷出的冷却水能够对输送架2上部的复合钢管冷却，外接开关控制增压泵9工作，增压泵9能够对冷却腔1内部的加压，喷柱孔10喷出水柱能够对输送架2上部的复合钢管冲洗，能够提高对复合钢管的冷却效果，冷却腔1内部的水经出水管6和输送管7输送，循环泵5能够将输送管7内部的冷却水输送至喷水管14处，并通过喷嘴16喷出，以满足对冷却水的循环使用，且通过过滤网13能够对冷却腔1内部的冷却水过滤，吸热装置8能够对输送管7内部的热量吸收，以避免冷却水中的热量损耗。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。