一种防飞溅的淀粉分离筛的制作方法

本实用新型涉及淀粉分离设备技术领域，尤其涉及一种防飞溅的淀粉分离筛。

背景技术：

淀粉在生产的过程中一般都是先将原料破碎，例如马铃薯等，然后浸泡过滤粗渣，粗渣过滤后其中还会含有大量的细渣，通常需要进行筛分过滤，传统的分离筛结构通常由外筒和内筛筒组成，上端呈开口设置，但是在筛分过程中开口设置很容易导致液体及渣滓飞溅出去，而且部分未经过筛分的液体会从内筛筒的顶端溅射入外筒内；

因此需要设计一种防飞溅的淀粉分离筛，但由于添加了顶盖以阻隔飞溅的液体，因此无法观察内部情况，做出及时的判断操作，同时由于筛分的持续进行，细渣会逐步堵塞过滤板，导致筛分效率下降，使内部液面上升，影响后续操作，进行清理时，需要将设备拆开将内部过滤板取出，费时费力，操作较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防飞溅的淀粉分离筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防飞溅的淀粉分离筛，包括机体，所述机体两侧内壁之间固定连接有内筒，所述内筒上表面固定连接有筛分壳，所述筛分壳一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一搅拌棒，且第一搅拌棒的外表面固定套接有主动齿轮，所述第一搅拌棒远离第一电机的一端贯穿筛分壳延伸至内部且一侧设置有第二搅拌棒，所述第二搅拌棒的一端贯穿筛分壳侧壁延伸至外部且固定套接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述筛分壳两侧内壁均固定连接有固定板，两个所述固定板的内部均固定嵌连有固定杆，两个所述固定杆的外表面共同滑动套接有过滤板，且两个固定杆的外表面均套接有弹簧，所述机体的一侧外壁固定连接有第二电机，且第二电机的驱动端贯穿机体与内筒的外壁延伸至过滤板下方且外表面固定套接有凸轮，所述机体与筛分壳的一侧外壁分别固定嵌连有第一可视窗与第二可视窗，所述筛分壳内侧壁靠近第二可视窗的一侧固定连接有第三电机，且第三电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有清洁板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内筒底部呈“v”型设置且设置有出料口，所述出料口贯穿机体底壁与外部连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体顶壁与筛分壳顶壁之间贯穿设置有进料口，所述机体下表面两侧均固定连接有支柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述固定杆的顶端均与筛分壳内顶壁固定连接，两个所述弹簧的一端均与过滤板上表面固定连接，且两个弹簧远离过滤板的一端分别与两个固定板下表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁板靠近第二可视窗的一侧设置有毛刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆远离第三电机的一端与筛分壳内侧壁转动连接，所述筛分壳两侧内壁之间远离螺纹杆的一侧固定连接有限位杆，且限位杆与清洁板远离螺纹杆的一端滑动嵌连。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该防飞溅的淀粉分离筛，通过设置的第一电机、主动齿轮、从动齿轮、第一搅拌棒、第二搅拌棒、第二电机、凸轮、固定杆、固定板与弹簧，能够将原料打散，提升筛分效果，同时能够有效防止过滤板堵塞，提升筛分效率，无需手动进行清理，省时省力。

2、该防飞溅的淀粉分离筛，通过设置的筛分壳、第一可视窗、第二可视窗、第三电机、螺纹杆、清洁板与限位杆，能够有效防止原料飞溅，同时便于观察内部情况，视野被遮挡时能够及时进行清理，便于及时进行判断操作，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯剖图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的筛分壳的侧剖图。

图例说明：

1、机体；2、筛分壳；3、进料口；4、内筒；5、出料口；6、第一电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、第一搅拌棒；10、第二搅拌棒；11、固定杆；12、固定板；13、弹簧；14、过滤板；15、第二电机；16、凸轮；17、支柱；18、第二可视窗；19、第一可视窗；20、第三电机；21、螺纹杆；22、清洁板；23、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防飞溅的淀粉分离筛，包括机体1，机体1两侧内壁之间固定连接有内筒4，内筒4上表面固定连接有筛分壳2，筛分壳2一侧外壁固定连接有第一电机6，第一电机6的驱动端固定连接有第一搅拌棒9，且第一搅拌棒9的外表面固定套接有主动齿轮7，第一搅拌棒9远离第一电机6的一端贯穿筛分壳2延伸至内部且一侧设置有第二搅拌棒10，第二搅拌棒10的一端贯穿筛分壳2侧壁延伸至外部且固定套接有从动齿轮8，主动齿轮7与从动齿轮8啮合连接，筛分壳2两侧内壁均固定连接有固定板12，两个固定板12的内部均固定嵌连有固定杆11，两个固定杆11的外表面共同滑动套接有过滤板14，且两个固定杆11的外表面均套接有弹簧13，机体1的一侧外壁固定连接有第二电机15，且第二电机15的驱动端贯穿机体1与内筒4的外壁延伸至过滤板14下方且外表面固定套接有凸轮16，机体1与筛分壳2的一侧外壁分别固定嵌连有第一可视窗19与第二可视窗18，筛分壳2内侧壁靠近第二可视窗18的一侧固定连接有第三电机20，且第三电机20的驱动端固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21的外表面螺纹套接有清洁板22。

内筒4底部呈“v”型设置且设置有出料口5，出料口5贯穿机体1底壁与外部连通，便于原料能够彻底流出；

机体1顶壁与筛分壳2顶壁之间贯穿设置有进料口3，机体1下表面两侧均固定连接有支柱17，能够使机体1保持稳定，便于进行操作；

两个固定杆11的顶端均与筛分壳2内顶壁固定连接，两个弹簧13的一端均与过滤板14上表面固定连接，且两个弹簧13远离过滤板14的一端分别与两个固定板12下表面固定连接，使过滤板14能够进行定向移动，同时能够复位；

清洁板22靠近第二可视窗18的一侧设置有毛刷，能够清理第二可视窗18，防止视野被遮挡；

螺纹杆21远离第三电机20的一端与筛分壳2内侧壁转动连接，使螺纹杆21保持稳定，筛分壳2两侧内壁之间远离螺纹杆21的一侧固定连接有限位杆23，且限位杆23与清洁板22远离螺纹杆21的一端滑动嵌连，能够使清洁板22保持稳定且能够定向移动进行清洁。

工作原理：在使用防飞溅的淀粉分离筛时，将原料通过进料口3注入机体1内部，启动第一电机6，主动齿轮7转动带动从动齿轮8、第一搅拌棒9与第二搅拌棒10转动，对原料进行彻底搅拌打散，启动第二电机15，使凸轮16转动，带动过滤板14上下震动，通过第一可视窗19与第二可视窗18观察内部筛分情况，视线被飞溅的液体遮挡时，启动第三电机20，使螺纹杆21转动，带动清洁板22定向移动，清洁第二可视窗18，保证视野范围，筛分后的液体通过出料口5排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。