一种舒缓凝露研发加工用稀稠调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及护肤品生产设备技术领域，具体为一种舒缓凝露研发加工用稀稠调节装置。


背景技术：

2.护肤品中凝露实属于啫喱当中的一类，但越来越多的凝露产品被归结为化妆水的一类，因为凝露的质地较一般化妆水来说更为厚重，但是又比精华轻薄，液体状的啫喱质地，清爽易吸收，对肌肤不造成任何负担，其中，舒缓凝露主要添加了青瓜原液精华，用于降低肌肤感敏现象，瞬间打开肌肤通道，使肌肤柔滑充盈。
3.舒缓凝露在生产过程中需要调节稀稠，以满足使用标准，而现有调节方式大多通过人工取样检测，在判断后进行加料或稀释，不仅较为费时费力，也影响了凝露的生产效率，同时也需要人工上料，较为繁琐，不便于推广使用，因此我们提出了一种舒缓凝露研发加工用稀稠调节装置。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种舒缓凝露研发加工用稀稠调节装置，具有自动检测、调节和检测精度高的特点。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种舒缓凝露研发加工用稀稠调节装置，包括有生产罐，所述生产罐的顶部安装有电机，所述电机的底部连接有转轴，所述转轴的底部连接有搅拌杆，所述生产罐的顶部安装有位于电机侧面的配料箱，所述配料箱的顶部连接有下料斗，所述配料箱的侧面设有刻度窗，所述配料箱的底面连接有位于生产罐内部的下料管，所述下料管上安装有流量阀，所述生产罐顶部的侧面分别设有注液面板和投料口，所述生产罐的底部设有排料管，所述排料管上安装有阀门，所述生产罐的底部安装有位于排料管侧面的安装板，所述安装板的一侧安装有荧光检测仪，所述荧光检测仪的侧面设有测速漏斗，所述测速漏斗的顶端连接有电磁阀，所述电磁阀的另一侧连接有检测管道，所述检测管道贯通连接在生产罐上，所述测速漏斗的另一侧安装有荧光罐，所述荧光罐上设有添加泵，所述添加泵的顶部连接有荧光管，所述荧光管的另一端连接在测速漏斗顶部的侧面上，所述安装板的底部安装有位于测速漏斗下方的废料箱，所述生产罐的正面设有控制面板。
8.优选的，所述生产罐的底部为漏斗状，且检测管道的顶部位于排料管的侧边。
9.优选的，所述搅拌杆平行于生产罐的底面设置，且搅拌杆的中部设有副杆。
10.优选的，所述配料箱至少设有两组。
11.优选的，所述注液面板的外侧设有插接头，且插接头均匀排列在注液面板上。
12.优选的，所述荧光管倾斜连接在测速漏斗上，且荧光管的进料口倾斜向下设置。
13.优选的，所述安装板的外侧设有防护荧光检测仪、测速漏斗和荧光罐的防护罩，且荧光罐的内部设有荧光材料。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.1.本实用新型通过荧光罐、添加泵、测速漏斗和荧光检测仪，使护肤品可以通过检测管道流入测速漏斗中，同时添加泵将荧光罐内的荧光粉末定量排到测速漏斗中与护肤品接触，使得护肤品向下流动时会带动荧光粉末运动，而荧光粉末运动的速度通过荧光检测仪检测出来，通过护肤品在测速漏斗中的流速判断其稀稠度，实现了自动检测的功能，同时检测结果较为精确，便于推广使用。
16.2.本实用新型通过生产罐顶部的侧面设置配料箱，使稀稠调节所需的材料可以储存在内，当检测结果出来后，配料箱底部的流量阀会按需定时打开，使材料定量落入生产罐的内部进行稀稠调节用，实现了自动调节配料的功能，使用起来较为方便。
附图说明
17.图1为本实用新型结构剖视示意图；
18.图2为本实用新型a处放大示意图；
19.图3为本实用新型结构正面示意图。
20.附图标记：
21.1、生产罐；2、电机；3、转轴；4、搅拌杆；5、配料箱；6、下料斗；7、刻度窗；8、下料管；9、流量阀；10、注液面板；11、投料口；12、排料管；13、阀门；14、安装板；15、荧光检测仪；16、测速漏斗；17、电磁阀；18、检测管道；19、荧光罐；20、添加泵；21、荧光管；22、废料箱；23、控制面板。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种舒缓凝露研发加工用稀稠调节装置，包括有生产罐1，生产罐1的顶部安装有电机2，电机2的底部连接有转轴3，转轴3的底部连接有搅拌杆4，生产罐1的顶部安装有位于电机2侧面的配料箱5，配料箱5的顶部连接有下料斗6，配料箱5的侧面设有刻度窗7，配料箱5的底面连接有位于生产罐1内部的下料管8，下料管8上安装有流量阀9，生产罐1顶部的侧面分别设有注液面板10和投料口11，生产罐1的底部设有排料管12，排料管12上安装有阀门13，生产罐1的底部安装有位于排料管12侧面的安装板14，安装板14的一侧安装有荧光检测仪15，荧光检测仪15的侧面设有测速漏斗16，测速漏斗16的顶端连接有电磁阀17，电磁阀17的另一侧连接有检测管道18，检测管道18贯通连接在生产罐1上，测速漏斗16的另一侧安装有荧光罐19，荧光罐19上设有添加泵20，添加泵20的顶部连接有荧光管21，荧光管21的另一端连接在测速漏斗16顶部的侧面上，安装板14的底部安装有位于测速漏斗16下方的废料箱22，生产罐1的正面设有控制面板23。
24.为了解决现有检测调节繁琐的问题，我们通过荧光罐19、添加泵20、测速漏斗16和
荧光检测仪15，使护肤品可以通过检测管道18流入测速漏斗16中，同时添加泵20将荧光罐19内的荧光粉末定量排到测速漏斗16中与护肤品接触，使得护肤品向下流动时会带动荧光粉末运动，而荧光粉末运动的速度通过荧光检测仪15检测出来，通过护肤品在测速漏斗16中的流速判断其稀稠度，实现了自动检测的功能，同时检测结果较为精确，便于推广使用。
25.另一方面通过生产罐1顶部的侧面设置配料箱5，使稀稠调节所需的材料可以储存在内，当检测结果出来后，配料箱5底部的流量阀9会按需定时打开，使材料定量落入生产罐1的内部进行稀稠调节用，实现了自动调节配料的功能，使用起来较为方便。
26.进一步的，生产罐1的底部为漏斗状，且检测管道18的顶部位于排料管12的侧边，通过漏斗状便于排料，同时打开电磁阀17后护肤品会进入到测速漏斗16的内部供检测，取样较为方便，从而提高了装置的合理性。
27.如图1所示，搅拌杆4平行于生产罐1的底面设置，且搅拌杆4的中部设有副杆，通过倾斜设置的搅拌杆4搅拌效果更好，防止出现断层，提高了装置的可行性。
28.进一步的，配料箱5至少设有两组，所示配料箱5的数量可根据调节材料的种类进行设置，提高了装置的实用性。
29.更进一步的，注液面板10的外侧设有插接头，且插接头均匀排列在注液面板10上，通过插接头插接不同的进液管道可以使得多种液体材料同时注入到生产罐1的内部，而投料口11则为了供固体材料投入，从而提高了装置的可行性。
30.需要说明的是，荧光管21倾斜连接在测速漏斗16上，且荧光管21的进料口倾斜向下设置，荧光管21倾斜设置防止化妆品通过荧光管21逆流，提高了装置的可靠性。
31.进一步的，安装板14的外侧设有防护荧光检测仪15、测速漏斗16和荧光罐19的防护罩，且荧光罐19的内部设有荧光材料，通过安装板14可以对内侧结构进行保护，且防护效果较好，而荧光材料可为粉末状和膏状，受荧光检测仪15检测标记即可。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将固体材料通过投料口11投入到生产罐1的内部，同时将液体材料通过注液面板10注入到生产罐1的内部，然后电机2通过转轴3带动搅拌杆4进行混合成生产，生产完成后打开检测管道18，定量护肤品通过检测管道18流入到测速漏斗16的内部，并且添加泵20将荧光罐19内部的荧光物质抽出少量从荧光管21注入测速漏斗16的内部与护肤品接触，护肤品在测速漏斗16内流动时内部荧光物质被荧光检测仪15标记，再通过荧光物质的移动速度判断护肤品的流速，对比合格护肤品的流速进行判断，而后打开流量阀9使配料箱5内部的调节材料通过下料管8落入生产罐1的内部，对护肤品进行稀稠调节，即可。
33.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。