一种腻子粉生产车间静电除尘设备的制作方法

本实用新型主要涉及除尘设备的技术领域，具体为一种腻子粉生产车间静电除尘设备。

背景技术：

静电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。

例如专利号为cn201520795705.7的专利，包括静电发生器、除尘装置、静电消除器、静电除尘器、盛灰仓、清洗仓、静电除尘仓，所述清洗仓与静电除尘仓固定连接，所述清洗仓的顶端左侧固定连接有清洗喷管，所述静电发生器固定设置在清洗仓顶端的右侧，所述清洗仓的底端设有污水排出口，所述除尘装置固定设置在清洗仓与静电除尘仓之间，所述静电消除器设置在静电除尘仓内部的上部，且静电消除器通过连接线与静电除尘仓的顶端固定连接，所述静电除尘器固定设置在静电除尘仓内壁的右侧，所述静电除尘仓的右端低端设有出气口，所述盛灰仓与静电除尘仓固定连接，所述盛灰仓的内部活动连接有盛灰斗。

上述装置虽然结构简单，但是装置体积较大，不方便移动，适用范围较窄。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种腻子粉生产车间静电除尘设备，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种腻子粉生产车间静电除尘设备，包括箱槽，所述箱槽的顶端卡合连接有盖板，所述箱槽的左右侧壁分别设有进气管和出气管，所述出气管与所述箱槽的连接处设有风机，所述箱槽的内部设有隔板，所述隔板的底端位于进气管和出气管之间依次设有第一过滤网、除尘板和第二过滤网，所述箱槽的前侧底端滑动连接有收集箱，所述箱槽的底端设有对称设有支撑柱，所述箱槽的底端位于两个支撑柱之间设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有连接板，所述连接板的底端设有万向轮。

优选的，所述隔板的侧壁设有滑块，所述箱槽的侧壁设有限位滑槽，所述滑块滑动连接在限位滑槽内，通过滑块与限位滑槽滑动连接的方式，方便隔板拆卸安装在箱槽内的内部，进而方便对除尘板的清洁。

优选的，所述隔板的顶端设有第一拉手，通过设置的第一拉手方便将隔板从箱槽内拿出。

优选的，所述收集箱的侧壁设有第二拉手，且所述收集箱位于第一过滤网和第二过滤网之间，通过设置的第二拉手方便将收集箱拉出对内部的灰尘进行清理。

优选的，所述箱槽的前侧位于收集箱的上方设有观察窗，通过设置的观察窗，方便查看箱槽内部的情况。

优选的，所述出气管内位于风机的右侧设有第三过滤网，通过设置的第三过滤网可以防止不工作时，外部灰尘进入堵塞出气管，影响风机正常工作。

优选的，所述第二过滤网为活性炭过滤网，通过设置的活性炭过滤网可以去除空气中的异味。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型移动便捷，且方便对内部的除尘板清洁，过滤效果较好，通过设置的第一拉手方便将隔板从箱槽内拿出，通过设置的观察窗，方便查看箱槽内部的情况，通过设置的第三过滤网可以防止不工作时，外部灰尘进入堵塞出气管，影响风机正常工作。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的箱槽的右侧视图；

图4为本实用新型的a区放大图。

图中：1、箱槽；11、进气管；12、出气管；121、风机；122、第三过滤网；13、隔板；131、第一过滤网；132、除尘板；133、第二过滤网；134、滑块；135、第一拉手；14、收集箱；141、第二拉手；15、支撑柱；16、限位滑槽；17、观察窗；2、盖板；3、伸缩杆；31、连接板；32、万向轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种腻子粉生产车间静电除尘设备，包括箱槽1，所述箱槽1的顶端卡合连接有盖板2，所述箱槽1的左右侧壁分别设有进气管11和出气管12，所述出气管12与所述箱槽1的连接处设有风机121，所述箱槽1的内部设有隔板13，所述隔板13的底端位于进气管11和出气管12之间依次设有第一过滤网131、除尘板132和第二过滤网133，所述箱槽1的前侧底端滑动连接有收集箱14，所述箱槽1的底端设有对称设有支撑柱15，所述箱槽1的底端位于两个支撑柱15之间设有伸缩杆3，所述伸缩杆3的底端连接有连接板31，所述连接板31的底端设有万向轮32。

请着重参照图1-2，所述收集箱14的侧壁设有第二拉手141，且所述收集箱14位于第一过滤网131和第二过滤网133之间，所述箱槽1的前侧位于收集箱14的上方设有观察窗17。在本优选实施例中，通过设置的观察窗17，方便查看箱槽1内部的情况。

请着重参照图2-3，所述隔板13的顶端设有第一拉手135，所述出气管12内位于风机121的右侧设有第三过滤网122，所述第二过滤网133为活性炭过滤网。在本优选实施例中，通过设置的第一拉手135方便将隔板13从箱槽1内拿出，且设置的第三过滤网133可以防止不工作时，外部灰尘进入堵塞出气管12，影响风机121正常工作。

请着重参照图4，所述隔板13的侧壁设有滑块134，所述箱槽1的侧壁设有限位滑槽16，所述滑块134滑动连接在限位滑槽16内。在本优选实施例中，通过滑块134与限位滑槽16滑动连接的方式，方便隔板13拆卸安装在箱槽1内的内部，进而方便对除尘板132的清洁。

本实用新型的具体操作方式如下：

当需要使用本实用新型时，启动风机121，通过进气管11吸入空气，经第一过滤网131初滤，再经除尘板132吸附灰尘，过滤后的空气经第二过滤网133过滤后由出气管12排出即可，需要移动时，通过伸缩杆3带动连接板31底部的万向轮32向下伸出，然后通过万向轮32移动装置到合适的位置，在将万向轮32收回即可，通过观察到收集箱14内的灰尘满时，通过第二拉手141将其拉出，倒出内部的灰尘再将收集箱14放进去即可，观察到除尘板132上吸附的灰尘较多时，打开盖板2，握住第一拉手135将隔板13拿出，对除尘板132进行清洁，然后将其放进去即可。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。