一种上辅机下料装置中颗粒物料除尘解包斗的制作方法

本实用新型涉及解包斗技术领域，具体为一种上辅机下料装置中颗粒物料除尘解包斗。

背景技术：

目前，对于下料装置中整包颗粒物料进行解包时主要采用解包装置，颗粒物料从袋中倒入解包斗中。

现有技术中，颗粒物料在转运到解包斗中，往往内部含有一些灰尘在内部，而现有的解包斗中不含有除尘机构对颗粒物料进行除尘，从而颗粒物料需要经过二次除尘才能够使用，导致费时费力，且颗粒物料在通过解包斗时由于经过解包斗的颗粒物料量多，往往会造成堵塞出料口的情况，影响解包斗的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种上辅机下料装置中颗粒物料除尘解包斗，具备对颗粒物料内部进行除尘，以及加快解包斗的出料速率的优点，解决了颗粒物料在转运到解包斗中，往往内部含有一些灰尘在内部，而现有的解包斗中不含有除尘机构对颗粒物料进行除尘以及经过解包斗的颗粒物料量多，往往会造成堵塞出料口的情况的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种上辅机下料装置中颗粒物料除尘解包斗，包括装置主体，装置主体的上表面固定连接有料斗，所述装置主体的一侧开设有槽口，所述槽口的外表面设置有通风管道，所述通风管道的另一端固定连接风箱装置，所述风箱装置的上表面开设有若干组滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有过滤板，所述风箱装置另一侧开设有出风口，所述通风管道内部设置有风机。

优选的，所述装置主体的下表面固定连接有斜板，所述斜板的一侧开设有出料口，所述出料口的中部位置滑动连接有转轴一，所述转轴一的外表面固定连接有拨料板，所述装置主体的一侧设置有电机一，所述电机一的输出轴固定连接转轴一，所述电机一的输出轴伸入装置主体的内部，且电机一的输出轴与装置主体滑动连接。

优选的，所述装置主体的内部滑动连接有转轴二，所述装置主体的一侧设置有电机二，所述电机二的输出轴固定连接转轴二，所述电机二的输出轴伸入装置主体的内部，且电机二的输出轴与装置主体滑动连接，所述转轴二的外表面固定连接转动板。

优选的，所述风箱装置上开设有槽室，所述槽室内部滑动连接有集尘盒，所述过滤板和集尘盒的一端固定连接有把手，所述通风管道的一侧通过螺丝螺纹连接在装置主体开设的槽口外表面上。

优选的，所述槽口的内部设置有隔离网，所述风机设置在隔离网的一侧。

优选的，所述出料口的外表面设置有出料板，且出料板固定连接在装置主体的外侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种上辅机下料装置中颗粒物料除尘解包斗，通过设置风机、通风管道和风箱装置，当颗粒物料通过料斗进入装置主体的内部时，通过电机二启动带动转轴二转动，转轴二上的转动板使得颗粒物料进行转动，使得颗粒物料上的灰尘能够带出，同时启动风机，风机产生吸力，把灰尘通过通风管道带入风箱装置的内部，风箱装置内部的过滤板对灰尘进行过滤，通过若干组过滤板使得干净的气体通过出风口排出，同时通过重力的作用灰尘落入下方设置的集尘盒的内部，从而对灰尘进行集中处理，此结构有效的对颗粒物料中的灰尘进行除尘工作，解决了现有解包斗没有设置除尘结构的情况，得到的颗粒物料更加的洁净，从而提高颗粒物料的利用率。

2、该种上辅机下料装置中颗粒物料除尘解包斗，通过设置电机一、转轴一、拨料板、斜板、出料口和出料板，进入装置主体内部的颗粒物料外表面附着的灰尘被清除，颗粒物料通过斜板进入出料口内，通过电机一的启动，电机一带动转轴一进行转动，转轴带动拨料板转动，加快颗粒物料出料的速率，防止出现堵塞出料口的情况，通过出料口的颗粒物料通过出料板排出，此结构有效的排出装置主体内部的颗粒物料，提高了颗粒物料出料的速率。

附图说明

图1为本实用新型装置主体结构示意图；

图2为本实用新型风箱内部结构示意图；

图3为本实用新型图1剖面结构示意图。

图中：1、装置主体；2、料斗；3、风箱装置；4、通风管道；5、出料板；6、拨料板；7、转轴一；8、电机一；9、电机二；10、出料口；11、槽室；12、集尘盒；13、出风口；14、过滤板；15、滑槽；16、风机；17、转轴二；18、转动板；19、斜板；20、槽口；21、隔离网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种上辅机下料装置中颗粒物料除尘解包斗，包括装置主体1，装置主体1的上表面固定连接有料斗2，装置主体1的一侧开设有槽口20，槽口20的外表面设置有通风管道4，通风管道4的另一端固定连接风箱装置3，风箱装置3的上表面开设有若干组滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有过滤板14，风箱装置3另一侧开设有出风口13，通风管道4内部设置有风机16，装置主体1的内部滑动连接有转轴二17，装置主体1的一侧设置有电机二9，电机二9的输出轴固定连接转轴二17，电机二9的输出轴伸入装置主体1的内部，且电机二9的输出轴与装置主体1滑动连接，转轴二17的外表面固定连接转动板18，风箱装置3上开设有槽室11，槽室11内部滑动连接有集尘盒12，过滤板14和集尘盒12的一端固定连接有把手，通风管道4的一侧通过螺丝螺纹连接在装置主体1开设的槽口20外表面上，启动电机二9，电机二9带动转轴二17进行转动，转轴二17上的转动板18使得颗粒物料进行转动，使得颗粒物料上的灰尘能够带出，同时启动风机16，风机16产生吸力，把灰尘通过通风管道4带入风箱装置3的内部，风箱装置3内部的过滤板14对灰尘进行过滤，通过若干组过滤板14使得干净的气体通过出风口13排出，同时通过重力的作用灰尘落入下方设置的集尘盒12的内部，从而对灰尘进行集中处理，槽口20的内部设置有隔离网21，隔离网21防止颗粒物料进入通风管道4的内部，风机16设置在隔离网21的一侧。

基于实施例一,请参阅图1-3，一种上辅机下料装置中颗粒物料除尘解包斗，装置主体1的下表面固定连接有斜板19，斜板19的一侧开设有出料口10，出料口10的中部位置滑动连接有转轴一7，转轴一7的外表面固定连接有拨料板6，装置主体1的一侧设置有电机一8，电机一8的输出轴固定连接转轴一7，电机一8的输出轴伸入装置主体1的内部，且电机一8的输出轴与装置主体1滑动连接，出料口10的外表面设置有出料板5，出料板5辅助排出颗粒物料，且出料板5固定连接在装置主体1的外侧，颗粒物料通过斜板19进入出料口10内，通过电机一8的启动，电机一8带动转轴一7进行转动，转轴带动拨料板6转动，加快颗粒物料出料的速率，通过出料口10的颗粒物料通过出料板5排出。

工作原理，使用时，使用者把需要解包的颗粒物料通过料斗2把颗粒物料送入装置主体1的内部，同时启动电机二9，电机二9带动转轴二17进行转动，转轴二17上的转动板18使得颗粒物料进行转动，使得颗粒物料上的灰尘能够带出，同时启动风机16，风机16产生吸力，把灰尘通过通风管道4带入风箱装置3的内部，风箱装置3内部的过滤板14对灰尘进行过滤，通过若干组过滤板14使得干净的气体通过出风口13排出，同时通过重力的作用灰尘落入下方设置的集尘盒12的内部，从而对灰尘进行集中处理，颗粒物料通过斜板19进入出料口10内，通过电机一8的启动，电机一8带动转轴一7进行转动，转轴带动拨料板6转动，加快颗粒物料出料的速率。

当装置长时间使用之后，通过卸掉通风管道4与装置主体1上连接的螺丝，可对通风管道4内部进行清理，通过拉动把手，对过滤板14和集尘盒12进行清理，使得风箱装置3和通风管道4内部设置的风机16能够长时间的使用，提高装置整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。