一种保护膜涂布用自动识别温度的烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种保护膜涂布用自动识别温度的烘干机。

背景技术：

在涂布过程中需要对产品进行热烘干，随着时代的进步和科技的发展，烘干机在使用过程中温度识别感应越来越智能化，现有市场上的保护膜涂布用自动识别温度烘干机不具备热循环效果好的功能，烘干机内各部分温度不均衡，影响烘干效果，同时不利于设备的智能温度识别。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保护膜涂布用自动识别温度的烘干机，具备热循环效果好的优点，解决了现有市场上的保护膜涂布用自动识别温度烘干机不具备热循环效果好的功能，烘干机内各部分温度不均衡，影响烘干效果，同时不利于设备智能温度识别的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保护膜涂布用自动识别温度的烘干机，包括烘干仓，所述烘干仓内腔的两侧均固定连接有驱动框，所述烘干仓内腔的顶部固定连接有环形顶管，所述烘干仓内腔的底部固定连接有环形底管，所述环形底管和环形顶管的表面均连通有罩口，所述烘干仓的背面固定连接有热风机，所述热风机的顶部连通有进风管，所述进风管远离热风机的一侧贯穿烘干仓并与环形顶管的连接处相连通，所述热风机的底部连通有连通管，所述连通管远离热风机的一侧贯穿烘干仓并与环形底管的连接处相连通，所述烘干仓内腔的两侧均固定连接有加热板。

优选的，所述烘干仓底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述烘干仓的内腔活动连接有活动轴，所述活动轴的表面固定连接有辅助辊。

优选的，所述驱动框背面的顶部和底部均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿驱动框并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右侧通过轴承与驱动框的连接处活动连接，所述旋转杆的表面固定连接有驱动辊。

优选的，所述驱动辊的表面固定连接有特氟龙防粘涂层，所述驱动框内腔的左侧固定连接有与旋转杆配合使用的防护圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过烘干仓、环形底管、环形顶管、驱动框、驱动辊、旋转杆、驱动电机、进风管、热风机、连通管和加热板，可使装置达到热循环效果好的功能，解决了现有市场上的保护膜涂布用自动识别温度烘干机不具备热循环效果好的功能，烘干机内各部分温度不均衡，影响烘干效果，同时不利于设备智能温度识别的问题。

2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；

通过活动轴和辅助辊的使用，能够有效避免保护膜在设备内腔移动烘干时出现拖挂的现象，保障了保护膜烘干时的稳定性；

通过驱动电机和驱动辊的配合使用，能够使保护膜的传动效果更好，提升了设备作业时的智能化；

通过防护圈的使用，能够有效避免旋转杆在转动时出现异常磨损的现象，保障了旋转杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动框侧视图；

图3为本实用新型烘干仓侧视剖视图。

图中：1、烘干仓；2、支撑板；3、环形底管；4、支撑腿；5、环形顶管；6、驱动框；7、驱动辊；8、旋转杆；9、驱动电机；10、进风管；11、热风机；12、连通管；13、加热板；14、辅助辊；15、活动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的烘干仓1、支撑板2、环形底管3、支撑腿4、环形顶管5、驱动框6、驱动辊7、旋转杆8、驱动电机9、进风管10、热风机11、连通管12、加热板13、辅助辊14和活动轴15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种保护膜涂布用自动识别温度的烘干机，包括烘干仓1，烘干仓1底部的两侧均固定连接有支撑腿4，支撑腿4的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，烘干仓1内腔的两侧均固定连接有驱动框6，驱动框6背面的顶部和底部均固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端贯穿驱动框6并固定连接有旋转杆8，旋转杆8的右侧通过轴承与驱动框6的连接处活动连接，旋转杆8的表面固定连接有驱动辊7，通过驱动电机9和驱动辊7的配合使用，能够使保护膜的传动效果更好，提升了设备作业时的智能化，驱动辊7的表面固定连接有特氟龙防粘涂层，驱动框6内腔的左侧固定连接有与旋转杆8配合使用的防护圈，通过防护圈的使用，能够有效避免旋转杆8在转动时出现异常磨损的现象，保障了旋转杆8的使用寿命，烘干仓1内腔的顶部固定连接有环形顶管5，烘干仓1内腔的底部固定连接有环形底管3，环形底管3和环形顶管5的表面均连通有罩口，烘干仓1的背面固定连接有热风机11，热风机11的顶部连通有进风管10，进风管10远离热风机11的一侧贯穿烘干仓1并与环形顶管5的连接处相连通，热风机11的底部连通有连通管12，连通管12远离热风机11的一侧贯穿烘干仓1并与环形底管3的连接处相连通，烘干仓1内腔的两侧均固定连接有加热板13，烘干仓1的内腔活动连接有活动轴15，活动轴15的表面固定连接有辅助辊14，通过活动轴15和辅助辊14的使用，能够有效避免保护膜在设备内腔移动烘干时出现拖挂的现象，保障了保护膜烘干时的稳定性。

使用时，通过驱动电机9的启动带动旋转杆8进行转动，通过旋转杆8的转动带动驱动辊7进行转动，通过驱动辊7的转动对产品进行传动，使其在烘干仓1的内腔进行移动，通过加热板13的启动产生热量对烘干仓1的内腔进行加热对产品进行烘干，通过热风机11的启动将烘干仓1内腔的热空气沿环形顶管5和进风管10抽至连通管12的内腔处，再进入环形底管3的内腔喷出完成空气的循环，使烘干仓1内腔的热量分布更加均匀，通过上述结构的配合，可使装置达到热循环效果好的功能，解决了现有市场上的保护膜涂布用自动识别温度烘干机不具备热循环效果好的功能，烘干机内各部分温度不均衡，影响烘干效果，同时不利于设备智能温度识别的问题，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。