一种双转子高效制砂机的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及制砂机技术领域，具体为一种双转子高效制砂机的冷却装置。

背景技术：

制砂机广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎和细碎，对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜，制砂机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中，制砂机结构简单合理、运行成本低，利用石打石原理，磨损小；破碎率高、节能；具有细碎、粗磨功能；受物料水分含量影响小、含水分可达8％左右；工作噪声低于75分贝，粉尘污染少；适合破碎中硬、特硬物料。

制砂机需要用冷却装置对制砂机进行冷却降温，现有的制砂机冷却装置的冷却降温效果不佳，容易造成制砂机损坏，因此我们需要提出一种双转子高效制砂机的冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双转子高效制砂机的冷却装置，通过导热板和导热管传导热量，散热风扇与冷却组件配合，提高了冷却降温效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双转子高效制砂机的冷却装置，包括制砂机本体，所述制砂机本体的侧壁固定安装有散热箱，所述散热箱的侧壁设置有固定块，所述散热箱的侧壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱伸缩轴的一端的固定安装有导热板，所述导热板的侧壁固定安装有导热管，所述散热箱的侧壁固定安装有隔板，所述导热管的一端贯穿隔板，所述散热箱的侧壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的侧壁固定安装有固定杆，所述固定杆的侧壁固定安装有散热风扇，所述散热箱的侧壁固定安装有冷却组件。

优选的，所述弹簧柱包括套管、内杆、限位块和弹簧，所述内杆的一端固定连接于弹簧的一端，所述弹簧的一端固定连接于套管的内表面，所述限位块固定焊接于内杆的一端。

优选的，所述冷却组件包括水泵、冷却液箱、输液管和冷却器，所述水泵、冷却液箱和冷却器均固定安装于散热箱的侧壁，所述水泵、冷却液箱和冷却器通过输液管连通，所述输液管的两端贯穿散热箱的侧壁，且位于散热箱的内部。

优选的，所述导热管设置有六组，六组所述导热管呈上下对称设置。

优选的，所述导热管贯穿隔板处固定安装有密封圈，所述密封圈设置为橡胶密封圈。

优选的，所述第一凹槽的侧壁与散热箱的侧壁均固定安装有防尘滤网，所述散热箱的侧壁开设有透气散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过通过导热板和导热管将制砂机工作产生的热量传递，通过散热风扇与冷却组件带走热量，一定程度上提高了冷却降温效果。

2、本实用新型冷却组件包括水泵、冷却液箱、输液管和冷却器，方便制造与安装，且价格较低，一定程度上降低了冷却成本。

附图说明

图1为本实用新型侧视图的剖视图；

图2为本实用新型制砂机本体的主视图；

图3为本实用新型弹簧柱的剖视图；

图4为本实用新型主视图的剖视图。

图中：1、制砂机本体；2、散热箱；3、输液管；4、冷却液箱；5、水泵；6、第一凹槽；7、散热风扇；8、固定杆；9、隔板；10、固定块；11、导热板；12、第二凹槽；13、导热管；14、弹簧柱；15、防尘滤网；16、透气散热孔；17、内杆；18、限位块；19、弹簧；20、套管；21、冷却组件；22、密封圈；23、冷却器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：如图1和图2所示，一种双转子高效制砂机的冷却装置，包括制砂机本体1，制砂机本体1的侧壁固定安装有散热箱2，散热箱2的侧壁设置有固定块10；

散热箱2通过固定块10上的固定孔固定安装于制砂机本体1的侧壁上，制砂机本体1的侧壁开设有散热槽，散热槽的内侧壁距离制砂机本体1的内侧壁1～2cm，散热箱2的导热板11安装于散热槽内，以便于导热板11传递制砂机本体1工作产生的热量；

如图1、图3和图4所示，散热箱2的侧壁开设有第二凹槽12，第二凹槽12的内侧壁固定安装有弹簧柱14，弹簧柱14包括套管20、内杆17、限位块18和弹簧19，内杆17的一端固定连接于弹簧19的一端，弹簧19的一端固定连接于套管20的内表面，限位块18固定焊接于内杆17的一端；

第二凹槽12的开设，便于安装弹簧柱14以及便于导热板11的收回，弹簧柱14的弹簧19选择压缩弹簧，弹簧柱14内的组件相互配合，使弹簧柱14能伸缩，与导热板11配合能够紧贴制砂机本体1的侧壁，便于工作的进行；

弹簧柱14伸缩轴的一端的固定安装有导热板11，导热板11的侧壁固定安装有导热管13，导热管13设置有六组，六组导热管13呈上下对称设置，散热箱2的侧壁固定安装有隔板9，导热管13的一端贯穿隔板9，导热管13贯穿隔板9处固定安装有密封圈22，密封圈22设置为橡胶密封圈；

弹簧柱14设置有两组，方便固定与移动导热板11，隔板9将散热箱2分为两个部分，左半部用于散热风扇7进行风冷散热，右半部用于冷却组件21进行液冷散热，通过导热管13将热量传递至右半部，隔板9密封安装于散热箱2的内部，密封圈22用于密封导热管13贯穿隔板9处，避免漏液，以保证工作的正常进行；

散热箱2的侧壁开设有第一凹槽6，第一凹槽6的侧壁与散热箱2的侧壁均固定安装有防尘滤网15，散热箱2的侧壁开设有透气散热孔16，第一凹槽6的侧壁固定安装有固定杆8，固定杆8的侧壁固定安装有散热风扇7；

第一凹槽6的开设方便安装散热所需部件，防尘滤网15能有效防止制砂灰尘进入散热箱2内部，污染散热箱2，散热风扇7用于将空气吹入散热箱2内，对导热管13进行初次降温冷却，透气散热孔16用于空气能够自由流动，提升散热效果；

散热箱2的侧壁固定安装有冷却组件21，冷却组件21包括水泵5、冷却液箱4、输液管3和冷却器23，水泵5、冷却液箱4和冷却器23均固定安装于散热箱2的侧壁，水泵5、冷却液箱4和冷却器23通过输液管3连通，输液管3的两端贯穿散热箱2的侧壁，且位于散热箱2的内部；

散热箱2的右半部以及冷却液箱4中充满了冷却液，用于对导热管13进行散热，水泵5通过输液管3使冷却液在冷却液箱4、冷却器23和散热箱2的右半部中循环，以达到降温冷却的效果，冷却液能选用水、混合冷却液等，冷却器23是换热设备的一类，用以冷却流体，选用板式冷却器，它具有传热效率高、结构紧凑、占地面积小，易于安装的优点，能根据不用工作要求进行组合，一定程度上方便安装与使用。

工作原理：将散热箱2通过固定块10固定安装于制砂机本体1的侧壁，并与外部电源连通，保证装置正常运作，将散热箱2的右半部以及冷却液箱4中加入冷却液，打开散热风扇7和水泵5，散热箱2安装在制砂机本体1的侧壁时，导热板11通过弹簧柱14作用紧贴制砂机本体1的侧壁，将制砂机本体1工作时产生的热量吸收传递给导热管13，散热风扇7对导热管13进行初次散热冷却，水泵5使冷却液在散热箱2的右半部、冷却液箱4以及冷却器23中循环流动，将导热管13传递的热量带走，已到达冷却降温的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。