一种用于离子交换树脂再生的酸碱系统的制作方法

本实用新型属于离子交换技术领域，特别是指一种用于离子交换树脂的再生、保证离子交换树脂交换能力的酸碱系统。

背景技术：

离子交换树脂再生酸碱系统，通过浓酸/碱与淋洗水混配，再与全自动阀阵式多单元连续离交系统配合使用，最终使得离子交换达到饱和的树脂充分再生，达到与新树脂相当的交换能力。现有的用于离子交换树脂再生的酸碱系统要么为自动化程度低的手动或半自动控制酸碱系统，此类系统不仅容易产生误差或失误，导致产品指标不稳甚至生产暂停，而且存在安全隐患，不利于操作人员的生命安全；要么自动化程度虽高，但是与离交系统配合使用时，酸碱的使用量及水的消耗量大，树脂再生的成本高。因此，急需设计一种自动化程度高且能耗小、有助于降低树脂再生成本的酸碱系统。

技术实现要素：

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种用于离子交换树脂再生的酸碱系统。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于离子交换树脂再生的酸碱系统，包括：混合区、设于混合区一侧的酸/碱输送区、设于混合区另一侧的水输送区和控制装置；

酸/碱输送区包括酸/碱储料罐及与酸/碱储料罐连接的酸/碱输送管线，酸/碱输送管线上设有第一排空阀、止回阀、取样阀、计量泵和第二流量计；水输送区包括与水源连接的输水管线，输水管线上设有调节阀和流量计；混合区包括串联的淋洗区和再生区，淋洗区包括若干根首尾依序串联的淋洗柱，再生区包括若干根首尾依序串联的再生柱；

输水管线与淋洗区的首根淋洗柱连接，再生区的首根再生柱与酸/碱输送管线连接，再生区的最末一根再生柱的出液方向连接有排污管，再生柱及淋洗柱的进液管线上均设有管道混合器，再生柱及淋洗柱的进液管线和出液管线上均设有开关阀。

优选的，还包括泄压管线，泄压管线的一端与酸/碱输送管线连接、另一端与酸/碱储料罐连接，泄压管线上设有压力变送器及与压力变送器联锁的开关阀。

进一步优选的，酸/碱输送线上设有第一检修阀和第二检修阀，第一检修阀和第二检修阀分别位于计量泵的两侧。

进一步优选的，淋洗柱的数量至少为3个，再生柱的数量至少为3个。

更为优选的，计量泵由变频电机进行驱动，酸/碱储料罐上设有液位计和第二排空阀。

本实用新型自动化程度高且能耗小、污水排放量少，不仅可以节约用水，还能大幅度减少酸碱用量，有助于降低离子交换树脂的再生成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：a、淋洗区；a1、第一淋洗柱；a2、第二淋洗柱；a3、第三淋洗柱；b、再生区；b1、第一再生柱；b2、第二再生柱；b3、第三再生柱：1、调节阀；2、第一流量计；3、压力变送器；4、开关阀；5、第一检修阀；6、第一排空阀；7、止回阀；8、取样阀；9、管道混合器；10、液位计；11、计量泵；12、第二流量计；13、酸/碱储料罐；14、第二检修阀；15、第二排空阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：一种用于离子交换树脂再生的酸碱系统，包括：混合区、设于混合区一侧的酸/碱输送区、设于混合区另一侧的水输送区和控制装置；

酸/碱输送区包括酸/碱储料罐13及与酸/碱储料罐13连接的酸/碱输送管线，酸/碱输送管线上设有第一排空阀6、止回阀7、取样阀8、计量泵11和第二流量计12；水输送区包括与水源连接的输水管线，输水管线上设有调节阀1和流量计2；混合区包括串联的淋洗区a和再生区b，淋洗区a包括3根首尾依序串联的淋洗柱，分别为：第一淋洗柱a1、第二淋洗柱a2、第三淋洗柱a3，再生区b包括3根首尾依序串联的再生柱，分别为：第一再生柱b1、第二再生柱b2、第三再生柱b3；

输水管线与第一淋洗柱a1连接，第一再生柱b1与酸/碱输送管线连接，再第三再生柱b3的出液方向连接有排污管，第一淋洗柱a1、第二淋洗柱a2、第三淋洗柱a3、第一再生柱b1、第二再生柱b2、第三再生柱b3的进液管线上均设有管道混合器9，第一淋洗柱a1、第二淋洗柱a2、第三淋洗柱a3、第一再生柱b1、第二再生柱b2、第三再生柱b3的进液管线和出液管线上均设有开关阀(按进液方向来说，管道混合器9在开关阀的后面)；

控制装置与调节阀1、流量计2、第一排空阀6、止回阀7、取样阀8、计量泵11、第二流量计12及各个开关阀均分别连接。

工作原理：水由输水管线输送给第一淋洗柱a1，浓酸或浓碱由酸/碱输送管线输送给第一再生柱b1，水依序经过第一淋洗柱a1、第二淋洗柱a2、第三淋洗柱a3后与浓酸或浓碱在第一再生柱b1进液管道上的管道混合器9内混合并依序进入第一再生柱b1、第二再生柱b2、第三再生柱b3；待处理的树脂依序经由第三再生柱b3、第二再生柱b2、第一再生柱b1进行再生处理，再依序经由第三淋洗柱a3、第二淋洗柱a2、第一淋洗柱a1进行淋洗处理。

与现有技术相比，本实用新型存在如下有益效果：

1、淋洗柱与再生柱串联，淋洗水与再生用的稀酸/碱被重复利用，不但节约用水及酸/碱用量，还极大地减少了污水的排放量；

2、若干个淋洗柱与若干个再生柱串联，多单元的设置方式替代了现有的大柱运行模式，大大的提高了树脂的利用率；

3、直接以浓酸/碱为原料，减少了稀酸/碱储料罐的设置，因此不会出现寒冷季节输送稀酸/碱管道的结冰问题；

4、无需现场配制稀酸/碱，简化了现场操作。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，还包括泄压管线，泄压管线的一端与酸/碱输送管线连接、另一端与酸/碱储料罐13连接，泄压管线上设有压力变送器3及与压力变送器3联锁的开关阀4，当计量泵11的泵后压力过大时，开关阀4自动开启，酸/碱输送管线内的浓酸或浓碱重新回到酸/碱储料罐13内，达到泄压目的，从而保证计量泵11的正常运行。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，酸/碱输送线上设有第一检修阀5和第二检修阀14，第一检修阀5和第二检修阀14分别位于计量泵11的两侧，方便检修。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的另一实施例，淋洗柱的数量至少为3个，再生柱的数量至少为3个，一般来说，再生柱与淋洗柱的设置数量相当，具体数量可以根据实际需要进行确定。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，计量泵11由变频电机进行驱动；酸/碱储料罐13上设有液位计10和第二排空阀15，方便随时了解浓酸或浓碱的储存量，并适时补充或排空。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，其中所用的“左”、“右”等方位词皆为便于阐述本实用新型的结构，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。