一种具有自动清理功能的肥料连续生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种具有自动清理功能的肥料连续生产设备。


背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
3.肥料连续生产设备在长时间运行后，内部会附着大量的杂质，这些杂质会影响后续加工出肥料的质量，但现有肥料连续生产设备不具备自动清理功能，又因为肥料连续生产设备的外壳不便于拆卸，导致工人无法对其内部进行有效的清理。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有自动清理功能的肥料连续生产设备，具备使肥料连续生产设备具备自动清理功能的优点，解决了现有肥料连续生产设备不具备自动清理功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动清理功能的肥料连续生产设备，包括外壳，所述外壳的顶部、正面、背面和内部分别固定连接有电机一、电机二、水箱和隔板，所述水箱的右侧设置有检测机构，所述电机一的转轴延伸至外壳的内部并固定连接有搅拌杆，所述外壳的内部活动连接有位于隔板底部的造粒滚，所述外壳的内部设置有限位机构、扫料机构和过滤机构，所述电机二的转轴延伸至外壳的内部并与造粒滚的正面固定连接，所述造粒滚的背面延伸至外壳的外部并固定连接有位于水箱底部的齿轮，且两个齿轮相互啮合，所述外壳的背面设置有辅助机构，所述外壳内部的顶部和隔板的底部均固定连接有环形排喷，所述水箱的底部连通有水泵，所述水泵的出水口通过水管延伸至外壳的内部并与环形排喷的进水口连通。
6.作为本实用新型优选的，所述检测机构包括固定连接在水箱背面的警示灯，所述水箱内部的背面固定连接有水位传感器，所述水位传感器与警示灯电性连接。
7.作为本实用新型优选的，所述限位机构包括活动连接在搅拌杆表面的限位环，所述限位环的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧与外壳的内壁固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述扫料机构包括固定连接在外壳内部两侧并位于隔板底部的固定块，所述固定块的内侧固定连接有毛刷，所述毛刷的内侧与造粒滚的表面接触。
9.作为本实用新型优选的，所述过滤机构包括固定连接在外壳内部并位于造粒滚底部的过滤板，所述外壳的左侧连通有位于过滤板顶部的排料口。
10.作为本实用新型优选的，所述辅助机构包括固定连接在外壳背面并位于齿轮外部的防护壳，所述隔板的底部固定连接有卸料阀，所述卸料阀的进料口贯穿隔板并延伸至隔板的外部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置水箱、水泵和环形排喷，来对肥料连续生产设备的内部进行喷水冲洗，使肥料连续生产设备可以自动对其内部进行清理，提高了肥料连续生产设备的实用性。
13.2、本实用新型通过水位传感器，来检测水箱内的水是否充足，当水箱内的水不足时，水位传感器就会启动警示灯来提醒工人，提高了肥料连续生产设备的实用性。
14.3、本实用新型通过限位机构，来对搅拌杆进行限位，避免搅拌杆发生倾斜或偏移而与外壳发生碰撞，提高了肥料连续生产设备的稳定性。
15.4、本实用新型通过扫料机构，来将附着在造粒滚表面的肥料扫落，避免造粒滚因为表面附着有肥料而影响造粒，提高了肥料连续生产设备的稳定性。
16.5、本实用新型通过过滤机构，来对生产出来的肥料进行过滤，将不合格的肥料过滤出来，保障了肥料连续生产设备的生产质量。
17.6、本实用新型通过防护壳，来对齿轮进行保护，避免齿轮受到碰撞而损坏，并利用卸料阀来控制肥料排出的数量，避免肥料一次性排出过多，使造粒滚无法全部进行加工，从而产生大量不合格的肥料，提高了肥料连续生产设备的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构外壳的正视剖视示意图；
20.图3为本实用新型结构过滤板的正视剖视示意图；
21.图4为本实用新型结构水箱的左视剖视示意图；
22.图5为本实用新型结构外壳的俯视剖视示意图。
23.图中：1、外壳；2、电机一；3、电机二；4、水箱；5、隔板；6、检测机构；61、警示灯；62、水位传感器；7、搅拌杆；8、造粒滚； 9、限位机构；91、限位环；92、连接杆；10、扫料机构；101、固定块；102、毛刷；11、过滤机构；111、过滤板；112、排料口；12、齿轮；13、辅助机构；131、防护壳；132、卸料阀；14、环形排喷； 15、水泵。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种具有自动清理功能的肥料连续生产设备，包括外壳1，外壳1的顶部、正面、背面和内部分别固定连接有电机一2、电机二3、水箱4和隔板5，水箱4的右侧设置有检测机构6，电机一2的转轴延伸至外壳1的内部并固定连接有搅拌杆7，外壳1的内部活动连接有位于隔板5底部的造粒滚8，外壳1的内部设置有限位机构9、扫料机构10和过滤机构11，电机二3的转轴延伸至外壳1的内部并与造粒滚8的正面固定连接，造粒滚8的背面延伸至外壳1的外部并固定连接有位于水箱4底部的齿轮 12，且两个齿轮12相互啮合，外壳1的背面设置有辅助机构13，外壳1内部的顶部和隔板5的底部均固定连
接有环形排喷14，水箱4 的底部连通有水泵15，水泵15的出水口通过水管延伸至外壳1的内部并与环形排喷14的进水口连通。
26.参考图4，检测机构6包括固定连接在水箱4背面的警示灯61，水箱4内部的背面固定连接有水位传感器62，水位传感器62与警示灯61电性连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过水位传感器62，来检测水箱4内的水是否充足，当水箱4内的水不足时，水位传感器 62就会启动警示灯61来提醒工人，提高了肥料连续生产设备的实用性。
28.参考图2，限位机构9包括活动连接在搅拌杆7表面的限位环91，限位环91的外侧固定连接有连接杆92，连接杆92的外侧与外壳1 的内壁固定连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位机构9，来对搅拌杆7进行限位，避免搅拌杆7发生倾斜或偏移而与外壳1发生碰撞，提高了肥料连续生产设备的稳定性。
30.参考图3，扫料机构10包括固定连接在外壳1内部两侧并位于隔板5底部的固定块101，固定块101的内侧固定连接有毛刷102，毛刷102的内侧与造粒滚8的表面接触。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过扫料机构10，来将附着在造粒滚8表面的肥料扫落，避免造粒滚8因为表面附着有肥料而影响造粒，提高了肥料连续生产设备的稳定性。
32.参考图3，过滤机构11包括固定连接在外壳1内部并位于造粒滚8底部的过滤板111，外壳1的左侧连通有位于过滤板111顶部的排料口112。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过过滤机构11，来对生产出来的肥料进行过滤，将不合格的肥料过滤出来，保障了肥料连续生产设备的生产质量。
34.参考图5，辅助机构13包括固定连接在外壳1背面并位于齿轮 12外部的防护壳131，隔板5的底部固定连接有卸料阀132，卸料阀 132的进料口贯穿隔板5并延伸至隔板5的外部。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防护壳131，来对齿轮12进行保护，避免齿轮12受到碰撞而损坏，并利用卸料阀132来控制肥料排出的数量，避免肥料一次性排出过多，使造粒滚8无法全部进行加工，从而产生大量不合格的肥料，提高了肥料连续生产设备的稳定性。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先启动水泵15，水泵15会将水箱4内的水抽出，并通过水管输送给环形排喷14，环形排喷14会通过喷头喷出，并对肥料连续生产设备的内部进行冲洗，从而使肥料连续生产设备具备自动对其内部进行清理的功能，提高了肥料连续生产设备的实用性。
37.综上所述：该具有自动清理功能的肥料连续生产设备，通过设置水箱4、水泵15和环形排喷14，来对肥料连续生产设备的内部进行喷水冲洗，使肥料连续生产设备可以自动对其内部进行清理，提高了肥料连续生产设备的实用性。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。