一种沉流式拼接除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种沉流式拼接除尘器。


背景技术：

2.除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
3.目前现有的沉流式拼接除尘器，结构简单，一般底部的除尘过滤装置通过螺栓进行固定，导致安装工作时间较长，从而降低了工作效率，因此发明一种沉流式拼接除尘器。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种沉流式拼接除尘器，通过添加了快速卡接装置，以达到了提高了工作效率的效果。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种沉流式拼接除尘器，包括支撑固定机架和若干组支撑除尘机架，所述支撑固定机架的上端固定安装有进气支撑管道，所述支撑固定机架远离进气支撑管道的一端固定安装有若干组支撑固定底脚，所述支撑固定机架远离进气支撑管道的一端固定安装有若干组沉流式漏斗，每组沉流式漏斗远离支撑固定机架的一端均固定安装有一号连接块，每组一号连接块的两端均固定安装有一号固定块，每组一号固定块远离对应的一号连接块的一端均开设有一号限位槽孔，每组一号限位槽孔的一端均固定安装有一号限位卡块，每组一号限位卡块的下端均开设有一号限位卡槽，每组支撑除尘机架的上端均固定安装有二号连接块，每组二号连接块的两端均固定安装有二号固定块，每组二号固定块远离对应的二号连接块的一端均开设有二号限位槽孔，每组二号限位槽孔的内部均活动安装有连接固定块，每组连接固定块的一端均开设有二号限位卡槽，每组二号限位卡槽的下端均开设有导向限位滑槽，每组导向限位滑槽的底端均固定安装有受力弹簧，每组受力弹簧的上端均活动安装有导向限位滑块，每组导向限位滑块远离对应的受力弹簧的一端均固定安装有二号限位卡块。
8.进一步，每组二号限位槽孔的内部均活动安装有定位转轴，且每组定位转轴上活动安装有连接固定块。
9.进一步，每组连接固定块的一端均活动安装在对应的一号限位槽孔的内部，且每组连接固定块的一端均与对应的一号限位槽孔设置为相匹配。
10.进一步，每组一号限位卡块的一端均活动安装在对应的二号限位卡槽的内部，且每组一号限位卡块的一端均与对应的二号限位卡槽设置为相匹配。
11.进一步，每组导向限位滑块均活动安装在对应的导向限位滑槽的内部，且每组导
向限位滑块均与对应的导向限位滑槽设置为相匹配。
12.进一步，每组二号限位卡块的一端均活动安装在对应的一号限位卡槽的内部，且每组二号限位卡块的一端均与对应的一号限位卡槽设置为相匹配。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供的一种沉流式拼接除尘器。具备以下有益效果：
15.该沉流式拼接除尘器，通过每组一号限位卡块的一端均活动安装在对应的二号限位卡槽的内部，且每组一号限位卡块的一端均与对应的二号限位卡槽设置为相匹配，每组二号限位卡块的一端均活动安装在对应的一号限位卡槽的内部，且每组二号限位卡块的一端均与对应的一号限位卡槽设置为相匹配，使支撑除尘机架快速安装在支撑固定机架的下端，且代替螺栓固定，从而提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的a处放大图。
19.图中：1支撑固定机架、2支撑除尘机架、3进气支撑管道、4支撑固定底脚、5沉流式漏斗、6一号连接块、7一号固定块、8一号限位槽孔、9一号限位卡块、10一号限位卡槽、11二号连接块、12二号固定块、13二号限位槽孔、14连接固定块、15二号限位卡槽、16导向限位滑槽、17受力弹簧、 18导向限位滑块、19二号限位卡块。
具体实施方式
20.根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种沉流式拼接除尘器，如图1
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3所示，包括支撑固定机架1和若干组支撑除尘机架2，支撑固定机架 1的上端固定安装有进气支撑管道3，支撑固定机架1远离进气支撑管道3的一端固定安装有若干组支撑固定底脚4，支撑固定机架1远离进气支撑管道3 的一端固定安装有若干组沉流式漏斗5，每组沉流式漏斗5远离支撑固定机架 1的一端均固定安装有一号连接块6，每组一号连接块6的两端均固定安装有一号固定块7，每组一号固定块7远离对应的一号连接块6的一端均开设有一号限位槽孔8，每组一号限位槽孔8的一端均固定安装有一号限位卡块9，每组一号限位卡块9的下端均开设有一号限位卡槽10，每组支撑除尘机架2的上端均固定安装有二号连接块11，每组二号连接块11的两端均固定安装有二号固定块12，每组二号固定块12远离对应的二号连接块11的一端均开设有二号限位槽孔13，每组二号限位槽孔13的内部均活动安装有连接固定块14，每组连接固定块14的一端均开设有二号限位卡槽15，每组二号限位卡槽15 的下端均开设有导向限位滑槽16，每组导向限位滑槽16的底端均固定安装有受力弹簧17，每组受力弹簧17的上端均活动安装有导向限位滑块18，每组导向限位滑块18远离对应的受力弹簧17的一端均固定安装有二号限位卡块 19，每组二号限位槽孔13的内部均活动安装有定位转轴，且每组定位转轴上活动安装有连接固定块14，每组连接固定块14的一端均活动安装在对应的一号限位槽孔8的内部，且每组连接固定块14的一端均与对应的一号限位槽孔 8设置为相匹配，每组一号限位卡块9的一端均活动安装在对应的二号限位卡槽15的内部，且每组一号限位卡块9的一端均与对应的二号限位卡槽15设置为相匹配，每组导向限位滑块
18均活动安装在对应的导向限位滑槽16的内部，且每组导向限位滑块18均与对应的导向限位滑槽16设置为相匹配，每组二号限位卡块19的一端均活动安装在对应的一号限位卡槽10的内部，且每组二号限位卡块19的一端均与对应的一号限位卡槽10设置为相匹配。
21.工作原理：使用时，二号连接块11与一号连接块6紧密贴合，拨动连接固定块14，连接固定块14在二号固定块12一端的二号限位槽孔13内部转动，直到一号限位卡块9进入二号限位卡槽15内部，且连接固定块14的一端进入一号限位槽孔8的内部，二号限位卡块19推动导向限位滑块18在导向限位滑槽16的内部滑动，受力弹簧17压缩，直到二号限位卡块19卡入一号限位卡槽10的内部，完成安装工作，气体通过进气支撑管道3进入支撑固定机架1，通过沉流式漏斗5进入到支撑除尘机架2，进行隔离除尘工作，该沉流式拼接除尘器，通过每组一号限位卡块9的一端均活动安装在对应的二号限位卡槽15的内部，且每组一号限位卡块9的一端均与对应的二号限位卡槽15 设置为相匹配，每组二号限位卡块19的一端均活动安装在对应的一号限位卡槽10的内部，且每组二号限位卡块19的一端均与对应的一号限位卡槽10设置为相匹配，使支撑除尘机架2快速安装在支撑固定机架的下端，且代替螺栓固定，从而提高了工作效率。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。