一种陶瓷干粒碾磨装置的制作方法

文档序号:26553056发布日期:2021-09-08 00:32阅读:118来源:国知局
一种陶瓷干粒碾磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷干粒碾磨技术领域,具体为一种陶瓷干粒碾磨装置。


背景技术:

2.在对植物中的成分进行制备提取时,需要对植物原材料进行清洗、粉碎、碾磨、提取和提纯等操作。
3.现有的陶瓷干粒碾磨装置,仅仅通过一次粉碎辊对陶瓷干粒进行粉碎,粉碎效果较差,部分未粉碎的干粒与粉碎后的干粒粉末混合在一起,不方便工作人员后续的使用,另一方面,工作人员无法对排出的干粒粉末的数量进行控制,从而对工作人员后续造成一定的影响。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为了解决粉碎效果差和无法对排出粉末数量进行控制的问题,提供一种陶瓷干粒碾磨装置。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷干粒碾磨装置,包括装置主体,所述装置主体的顶部开设有进料口,所述装置主体的一侧上方设置有支撑座,所述支撑座的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有延伸至装置主体内部的第一转轴,所述第一转轴的外表面套接有主动齿轮,所述第一转轴的背部设置有转杆,所述转杆的外表面套接有从动齿轮,所述第一转轴和转杆的外表面均套接有粉碎辊,所述装置主体的一侧中间安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端贯穿装置主体的一侧连接有第一活塞杆,所述第一活塞杆的一端连接有第一刮片,所述装置主体的一侧下方安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端贯穿装置主体的一侧连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆的一端连接有第二刮片,所述装置主体的内部两侧分别安装有两个第一导料板和两个第二导料板,一个所述第二导料板的一端连接有铁片,另一个所述第二导料板的一端固定有电磁铁,所述装置主体的内部下方安装有称重感应器,所述装置主体的一侧通过进料管连接有回料仓,所述回料仓的底部安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿回料仓的底部连接有第二转轴,所述第二转轴的外表面套接有回料叶,所述装置主体的内部设置有筛板,所述回料仓的一侧上方设置有回料管。
6.优选的,所述装置主体的外表面安装有操作面板,所述操作面板分别与第一电机、第一气缸、第二气缸、第二电机和电磁铁电性连接。
7.优选的,所述主动齿轮和从动齿轮相啮合,且所述主动齿轮和从动齿轮的外表面均涂有润滑油。
8.优选的,所述第一刮片的底端和筛板的顶端紧密接触。
9.优选的,所述第一导料板设置有两个,且所述第一导料板沿装置主体的长度中心线镜像分布。
10.优选的,所述第一气缸和第二气缸的底部均设置有支撑板。
11.优选的,所述铁片通过第三转轴与第二导料板转动连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型通过设置第二电机、回料仓、第二转轴、回料叶、回料管和进料管,工作人员启动第一气缸,第一气缸工作将截留在筛板上的未被粉碎的陶瓷干粒推入到回料仓中,工作人员启动第二电机,第二电机工作带动第二转轴转动,从而带动回料叶发生转动,将落入回料仓中的干粒残渣通过回料管投入到装置主体内部,对未粉碎的陶瓷干粒进行二次粉碎,提高了粉碎的效率。
14.2、本实用新型还设置有铁片、电磁铁、称重感应器、第二气缸、第二活塞杆和第二刮片,工作人员首先对称重感应器进行操作,设定一个固定值,接着工作人员对电磁铁断电,铁片在转轴的作用下向下转动,粉碎后的陶瓷干粒下落至称重感应器上,当陶瓷干粒的质量到达一定重量时,电磁铁通电,从而吸附铁片,防止陶瓷干粒下落,接着第二气缸启动,带动第二活塞杆移动,从而带动第二刮片向右移动,从而对称重感应器上的陶瓷干粒进行推动,方便了工作人员对陶瓷干粒下落的数量进行控制。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型装置主体的内部结构示意图;
17.图3为本实用新型a的局部放大结构示意图;
18.图4为本实用新型粉碎辊的俯视结构示意图。
19.图中:1、装置主体;2、第一电机;3、第一转轴;4、主动齿轮;5、支撑座;6、第一气缸;7、第二气缸;8、进料口;9、操作面板;10、回料管; 11、回料仓;12、第二电机;13、进料管;14、第二转轴;15、回料叶;16、粉碎辊;17、第一导料板;18、第一活塞杆;19、筛板;20、第二导料板; 21、第二活塞杆;22、第二刮片;23、称重感应器;24、第一刮片;25、铁片;26、电磁铁;27、从动齿轮;28、转杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新
型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
22.请参阅图1

4,一种陶瓷干粒碾磨装置,包括装置主体1、第一电机2、第一转轴3、主动齿轮4、支撑座5、第一气缸6、第二气缸7、进料口8、操作面板9、回料管10、回料仓11、第二电机12、进料管13、第二转轴14、回料叶15、粉碎辊16、第一导料板17、第一活塞杆18、筛板19、第二导料板20、第二活塞杆21、第二刮片22、称重感应器23、第一刮片24、铁片25、电磁铁26、从动齿轮27和转杆28,装置主体1的顶部开设有进料口8,装置主体1的一侧上方设置有支撑座5,支撑座5的顶部安装有第一电机2,第一电机2的输出端连接有延伸至装置主体1内部的第一转轴3,第一转轴3的外表面套接有主动齿轮4,第一转轴3的背部设置有转杆28,转杆28的外表面套接有从动齿轮27,第一转轴3和转杆28的外表面均套接有粉碎辊16,装置主体1的一侧中间安装有第一气缸6,第一气缸6的输出端贯穿装置主体1 的一侧连接有第一活塞杆18,第一活塞杆18的一端连接有第一刮片24,装置主体1的一侧下方安装有第二气缸7,第二气缸7的输出端贯穿装置主体1 的一侧连接有第二活塞杆21,第二活塞杆21的一端连接有第二刮片22,装置主体1的内部两侧分别安装有两个第一导料板17和两个第二导料板20,一个第二导料板20的一端连接有铁片25,另一个第二导料板20的一端固定有电磁铁26,装置主体1的内部下方安装有称重感应器23,装置主体1的一侧通过进料管13连接有回料仓11,回料仓11的底部安装有第二电机12,第二电机12的输出端贯穿回料仓11的底部连接有第二转轴14,第二转轴14的外表面套接有回料叶15,装置主体1的内部设置有筛板19,回料仓11的一侧上方设置有回料管10,提高了该装置的粉碎效率,方便了工作人员定量将粉末排出。
23.请着重参阅图1

4,装置主体1的外表面安装有操作面板9,操作面板9 分别与第一电机2、第一气缸6、第二气缸7、第二电机12和电磁铁26电性连接,方便了工作人员对该装置进行操作,减轻了工作人员的工作负担,主动齿轮4和从动齿轮27相啮合,且主动齿轮4和从动齿轮27的外表面均涂有润滑油,保证了主动齿轮4和从动齿轮27的正常转动,保证了粉碎过程的正常进行。
24.请着重参阅图1、图2和图4,第一刮片24的底端和筛板19的顶端紧密接触,方便了工作人员对于残渣的收集,提高了干粒的粉碎效率,第一导料板17设置有两个,且第一导料板17沿装置主体1的长度中心线镜像分布,方便了物料下落到粉碎辊。
25.请着重参阅图1

4,第一气缸6和第二气缸7的底部均设置有支撑板,防止第一气缸6和第二气缸7坠落致损,保证了第一气缸6和第二气缸7的正常工作,铁片25通过第三转轴与第二导料板20转动连接,保证了物料的下落,对物料下落的数量进行控制。
26.工作原理:工作人员首先将陶瓷干粒通过进料口8将陶瓷干粒投入到装置主体1的内部,工作人员启动第一电机2,第一电机2工作使得第一转轴3 发生转动,从而带动主动齿轮4发生转动,主动齿轮4和从动齿轮27相啮合,从而使得转杆28转动,最终带动粉碎辊16发生转动,从而对陶瓷干粒进行粉碎碾磨,粉碎后的陶瓷干粒顺着第一导料板17倾斜方向下落至筛板19上,粉碎后的陶瓷干粒通过筛板19下落,未被粉碎的陶瓷干粒截留在筛板19上,工作人员启动第一气缸6,第一气缸6工作将截留在筛板19上的未被粉碎的陶瓷干粒推入到回料仓11中,工作人员启动第二电机12,第二电机12工作带动第二转轴14转动,从而带动回料叶15发生转动,将落入回料仓11中的干粒残渣通过回料管10投入到装置主体1内部,对未粉碎的陶瓷干粒进行二次粉碎,提高了粉碎的效率,工作人员首先对称重感应器23进行操
作,设定一个固定值,接着工作人员对电磁铁26断电,铁片25在转轴的作用下向下转动,粉碎后的陶瓷干粒下落至称重感应器23上,当陶瓷干粒的质量到达一定重量时,电磁铁26通电,从而吸附铁片25,防止陶瓷干粒下落,接着第二气缸7启动,带动第二活塞杆21移动,从而带动第二刮片22向右移动,从而对称重感应器23上的陶瓷干粒进行推动,方便了工作人员对陶瓷干粒下落的数量进行控制。
27.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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