一种化工废液用的回收处理装置的制作方法

本实用新型涉及废液处理设备技术领域，更具体地说，涉及一种化工废液用的回收处理装置。

背景技术：

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。

基于以上描述，并检索了一件申请号为：cn201922371471.4的实用新型专利，其关于一种化工废液回收处理装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有支柱；所述箱体的内部固定连接有隔板。通过检索发现，主要是通过设置电动机、转轴、搅拌叶和检测器来实现对固体废渣的粉碎和检测工作。

通过检索分析并经过申请人在本领域进行长时间的研究和实验发现，该化工废液回收处理装置在实际使用中可能存在以下问题，首先，该化工废液回收处理装置处的检测器周围没有安装遮挡组件，假设在搅拌作业时，其固体杂质必然会在箱体内部飘动，在飘动的过程中，其固体杂质就会与检测器进行磕碰接触，这样就会对该检测器的使用寿命造成影响，因此，基于以上问题，需要一种化工废液用的回收处理装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型旨在于在解决当在对化工废液中的固体杂质进行搅拌处理时，通过其装置，能够对搅拌室内壁处的检测器进行遮挡保护，从而避免固体杂质撞击检测器情况。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种化工废液用的回收处理装置，包括设备主体、搅拌室、隔板、进料管、出料管、开关阀、泵体、第一电机、搅拌叶、检测器，搅拌室设置于设备主体的内部，隔板设置于搅拌室的内壁端面处，进料管安装于设备主体的顶部至搅拌室的内壁处，泵体安装于搅拌室的底部，出料管安装于泵体的抽水端口处和排水端口处，并且出料管的另一端分别延伸至搅拌室的内壁处和设备主体的外侧端面处，开关阀配套安装于进料管和出料管处，第一电机安装于设备主体的外侧端面处，并且第一电机处的传动杆转动安装于搅拌室的内壁处，搅拌叶安装于第一电机的传动杆处，检测器安装于搅拌室的内壁底端处，搅拌室的外侧处设置有外腔，而在搅拌室的内壁处活动安装有遮挡组件。

优选的：遮挡组件是转动环，其中转动环转动安装于搅拌室的内壁处，并且转动环的外侧端延伸至外腔内部。

优选的：转动环与搅拌室的连接处均配套设置有防水垫圈。

优选的：转动环的外侧处安装有多个齿块，同时在转动环的内侧处固定安装有弧形状挡板。

优选的：转动环和挡板的内侧端面处均与搅拌叶存在间距，同时挡板的外侧端面与检测器之间也存在间距设置。

优选的：设备主体的右侧处安装有第二电机，并且该第二电机的传动轴处设置有转杆，而该转杆则转动安装于外腔的内壁端面处。

优选的：第二电机的转杆处设置有齿轮，并且该齿轮与齿块均相互啮合设置。

优选的：搅拌室的内壁底端处至设备主体的外侧处贯通安装有回流管。

优选的：挡板的内侧端面处安装有多个v形状触碰块。

有益效果：

1、这种化工废液用的回收处理装置设置有第二电机、齿轮、转动环、齿块和挡板，可以使得转动环在搅拌室的内壁处转动，这样就可以让挡板对检测器进行遮挡保护。

2、这种化工废液用的回收处理装置设置有转动环、挡板和触碰块，能够对固体杂质进行破碎处理，这样便于提升对固体杂质的搅拌粉碎效果。

附图说明：

图1为本实用新型的一种化工废液用的回收处理装置正面剖视示意图。

图2为本实用新型的一种化工废液用的回收处理装置右视面剖视示意图。

图3为本实用新型的转动环局部侧面示意图。

图4为本实用新型的挡板局部结构示意图。

图1-4中：1-设备主体；101-搅拌室；102-隔板；103-进料管；104-出料管；105-开关阀；106-泵体；107-第一电机；108-搅拌叶；109-检测器；2-转动环；201-齿块；202-挡板；2021-触碰块；203-外腔；204-第二电机；205-齿轮。

具体实施方式

如附图1至附图4所示：本实用新型提供一种技术方案，一种化工废液用的回收处理装置，包括设备主体1、搅拌室101、隔板102、进料管103、出料管104、开关阀105、泵体106、第一电机107、搅拌叶108、检测器109，搅拌室101设置于设备主体1的内部，隔板102设置于搅拌室101的内壁端面处，进料管103安装于设备主体1的顶部至搅拌室101的内壁处，泵体106安装于搅拌室101的底部，出料管104安装于泵体106的抽水端口处和排水端口处，并且出料管104的另一端分别延伸至搅拌室101的内壁处和设备主体1的外侧端面处，开关阀105配套安装于进料管103和出料管104处，第一电机107安装于设备主体1的外侧端面处，并且第一电机107处的传动杆转动安装于搅拌室101的内壁处，搅拌叶108安装于第一电机107的传动杆处，检测器109安装于搅拌室101的内壁底端处，搅拌室101的外侧处开设有外腔203，而在搅拌室101的内壁端面处转动安装有转动环2，并且该转动环2的外侧端面延伸至外腔203处，转动环2的外侧处设置有多个齿块201，转动环2的内壁处安装有挡板202，挡板202的内侧处安装有触碰块2021，设备主体1的右侧端面处安装有第二电机204，并且第二电机204处的转杆转动连接于外腔203内部，第二电机204的转杆处安装有齿轮205，并且该齿轮205与齿块201相互啮合设置，搅拌室101的内壁底端处至设备主体1的外侧处贯通安装有回流管。

在使用时，首先将泵体106、检测器109、第一电机107和第二电机204与外界电源电线相连，当需要对化工废液中的固体杂质进行处理时，打开进料管103处的开关阀105，将含有固体杂质的化工废液通过进料管104注入至搅拌室101内部，然后通过第二电机204、齿轮205、转动环2、齿块201和挡板202的设置，可以使得转动环2在搅拌室101的内壁处转动，这样就可以让挡板202对检测器109进行遮挡保护，当第二电机204运行后，其齿轮205会对齿块201施加压力，这样就使得转动环2可以带动挡板202在搅拌室101的内壁处转动，转动后其挡板202就可以运动至检测器109的顶端面，这样就避免了固体杂质在飘动时会撞击检测器109情况，同时利用其转动环2、挡板202和触碰块2021的设置，能够对固体杂质进行破碎处理，这样便于提升对固体杂质的搅拌粉碎效果，当搅拌叶108在转动时，其固体杂质会向周围方向运动，在运动的过程中，其杂质就会冲击触碰块2021，而由于其触碰块2021的尖端面，所以就可以对固体杂质进行破碎处理，这样就可以提升对固体杂质的搅拌效果，而当固体杂质搅拌完毕后，即可将挡板202转出检测器109区域，这样就使得检测器109能够正常的对搅拌完毕后的固体杂质和废液进行检测，检测合格后，打开出料管104处的开关阀105，并启动泵体106，即可将处理完毕后的化工废液从搅拌室101内部排出。

工作原理：

通过第二电机204、齿轮205、转动环2、齿块201和挡板202的设置，可以使得转动环2在搅拌室101的内壁处转动，这样就可以让挡板202对检测器109进行遮挡保护，同时利用其转动环2、挡板202和触碰块2021的设置，能够对固体杂质进行破碎处理，这样便于提升对固体杂质的搅拌粉碎效果。