一种LED照明导电银胶的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及导电银胶搅拌设备技术领域，尤其涉及一种led照明导电银胶的搅拌装置。

背景技术：

导电银胶是通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起，形成导电通路，实现被粘材料的导电连接。由于导电银胶的基体树脂是一种胶黏剂,可以选择适宜的固化温度进行粘接,如环氧树脂胶黏剂可以在室温至150℃固化,远低于锡铅焊接的200℃以上的焊接温度,这就避免了焊接高温可能导致的材料变形、电子器件的热损伤和内应力的形成.同时,由于电子元件的小型化、微型化及印刷电路板的高密度化和高度集成化的迅速发展,铅锡焊接的0.65mm的最小节距远远满足不了导电连接的实际需求,而导电银胶可以制成浆料,实现很高的线分辨率.而且导电银胶工艺简单,易于操作,可提高生产效率,也避免了锡铅焊料中重金属铅引起的环境污染.所以导电银胶是替代铅锡焊接,实现导电连接的理想选择。

导电银胶在生产的过程中需要将树脂基体加入已经混合好的片状银粉及粒状银粉进行研磨,生产出的导电银胶需要进行冷冻保存，在使用时需要提前进行解冻并搅拌均匀，然而现有的导电银胶的搅拌装置在进行搅拌时效率较低，且形体较大导致不方便携带，从而限制了装置的实用性，因此我们提出了一种led照明导电银胶的搅拌装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种led照明导电银胶的搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种led照明导电银胶的搅拌装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁上设置有电机，所述箱体的顶部固定安装有安装座，所述安装座上设置有筒体，所述筒体的顶部一侧开设有进料口，所述筒体的顶部内壁上转动安装有空心轴的顶端，所述筒体的内壁上固定安装有隔板，所述空心轴的底端延伸至隔板的下方并固定套设有蜗轮，所述箱体顶部转动安装有第一轴，所述第一轴的顶端固定安装有榫头，所述第一轴的底端延伸至箱体内并与电机的输出轴固定连接，所述筒体的底部内壁上转动安装有第二轴，所述第二轴的底端延伸至筒体的下方并固定安装有圆柱体，所述第二轴的外侧固定套设有第一锥轮，所述筒体的两侧内壁上转动安装有同一个第三轴，所述第三轴的外侧固定套设有第二锥轮，所述第一锥轮与第二锥轮相啮合，所述第三轴的外侧开设有螺旋齿，所述螺旋齿与蜗轮相啮合，所述第二轴的外侧固定套设有多个第三锥轮，所述空心轴上转动安装有多个转动杆，多个转动杆相互靠近的一端均延伸至空心轴内并固定套设有第四锥轮，位于同一水平轴线上的多个第四锥轮与对应的第三锥轮相啮合，所述转动杆的外侧设置有多个搅拌杆，所述筒体的一侧底部设置有出料口，所述出料口内设置有抽插板，且抽插板上设置有把手。

优选的，所述空心轴上固定安装有两个第一刮板的一端，两个第一刮板的另一端固定安装有同一个第二刮板，第二刮板和两个第一刮板分别与筒体的内壁相接触，通过第一刮板和第二刮板能够有效的对筒体的内壁进行清理。

优选的，所述箱体的顶部两侧均固定安装有竖杆的底端，两个竖杆的顶端均开设有螺孔，螺孔内螺纹安装有螺杆的底端，螺杆的顶端设置有拉环，所述螺杆的外侧螺纹安装有压板，所述筒体的外侧底部固定安装有多个卡板，多个卡板上均开设有卡槽，多个压板分别与对应的卡槽相接触，通过竖杆、卡板、压板能够有效的对筒体进行固定。

优选的，所述空心轴的外侧开设有多个通孔，多个转动杆的外侧均固定套设有密封轴承的内圈，多个密封轴承的外圈分别固定安装在对应的通孔内，通过密封轴承能够使转动杆保持稳定的转动，同时避免在进行搅拌时银胶渗入空心轴内。

优选的，所述筒体的顶部设置有u型把手，且u型把手上固定套设有防滑手柄套，通过u型把手便于对该装置进行携带和移动。

优选的，所述圆柱体的底侧开设有榫槽，所述榫头与榫槽相适配，通过榫头和榫槽能够在保证传动效果的同时便于进行拆卸。

本实用新型中，所述的一种led照明导电银胶的搅拌装置，使用时首先接通电源，启动电机，电机通过第一轴在榫头和榫槽的共同作用下使得第二轴带动第一锥轮和多个第三锥轮同步转动，第一锥轮转动带动第二锥轮使第三轴通过螺旋齿带动蜗轮使空心轴转动，第三锥轮带动对应的第四锥轮使得多个转动杆带动多个搅拌杆进行转动，随着空心轴的转动带动使得多个转动杆带动对应的搅拌杆以空心轴为中心转动，同时使得两个第一刮板和第二刮板对筒体的内壁进行清理；

将导线银胶从进料口放入，在多个转动杆和多个搅拌杆的共同作用下进行搅拌，搅拌完成后通过手柄杆取下抽插板将搅拌完成的导电银胶从出料口放出，在第一刮板和第二刮板的作用下避免导电银胶附着在筒体的内壁上导致资源的浪费，使用完成后，手持拉环转动螺杆使压板与卡槽脱离接触，通过u型把手向上将筒体取下，榫头与榫槽脱离接触，完成该装置的拆卸。

本实用新型设计合理，通过搅拌杆、转动杆、空心轴等构件之间的配合，能够高效快速的进行搅拌，同时通过压板、卡槽、螺杆、安装座、榫头榫槽等构件之间的配合，能够使该装置便于拆装和携带，使用方便，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种led照明导电银胶的搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种led照明导电银胶的搅拌装置的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种led照明导电银胶的搅拌装置的b部分的结构示意图。

图中：1、箱体；2、电机；3、筒体；4、进料口；5、空心轴；6、蜗轮；7、第一轴；8、榫头；9、第二轴；10、圆柱体；11、第一锥轮；12、第三轴；13、第二锥轮；14、第三锥轮；15、转动杆；16、搅拌杆；17、第四锥轮；18、隔板；19、第一刮板；20、第二刮板；21、竖杆；22、卡板；23、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种led照明导电银胶的搅拌装置，包括箱体1，箱体1的底部内壁上设置有电机2，箱体1的顶部固定安装有安装座，安装座上设置有筒体3，筒体3的顶部一侧开设有进料口4，筒体3的顶部内壁上转动安装有空心轴5的顶端，筒体3的内壁上固定安装有隔板18，空心轴5的底端延伸至隔板18的下方并固定套设有蜗轮6，箱体1顶部转动安装有第一轴7，第一轴7的顶端固定安装有榫头8，第一轴7的底端延伸至箱体1内并与电机2的输出轴固定连接，筒体3的底部内壁上转动安装有第二轴9，第二轴9的底端延伸至筒体3的下方并固定安装有圆柱体10，第二轴9的外侧固定套设有第一锥轮11，筒体3的两侧内壁上转动安装有同一个第三轴12，第三轴12的外侧固定套设有第二锥轮13，第一锥轮11与第二锥轮13相啮合，第三轴12的外侧开设有螺旋齿，螺旋齿与蜗轮6相啮合，第二轴9的外侧固定套设有多个第三锥轮14，空心轴5上转动安装有多个转动杆15，多个转动杆15相互靠近的一端均延伸至空心轴5内并固定套设有第四锥轮17，位于同一水平轴线上的多个第四锥轮17与对应的第三锥轮14相啮合，转动杆15的外侧设置有多个搅拌杆16，筒体3的一侧底部设置有出料口，出料口内设置有抽插板，且抽插板上设置有把手。

本实施例中，空心轴5上固定安装有两个第一刮板19的一端，两个第一刮板19的另一端固定安装有同一个第二刮板20，第二刮板20和两个第一刮板19分别与筒体3的内壁相接触，通过第一刮板19和第二刮板20能够有效的对筒体3的内壁进行清理。

本实施例中，箱体1的顶部两侧均固定安装有竖杆21的底端，两个竖杆21的顶端均开设有螺孔，螺孔内螺纹安装有螺杆的底端，螺杆的顶端设置有拉环，螺杆的外侧螺纹安装有压板23，筒体3的外侧底部固定安装有多个卡板22，多个卡板22上均开设有卡槽，多个压板23分别与对应的卡槽相接触，通过竖杆21、卡板22、压板23能够有效的对筒体3进行固定。

本实施例中，空心轴5的外侧开设有多个通孔，多个转动杆15的外侧均固定套设有密封轴承的内圈，多个密封轴承的外圈分别固定安装在对应的通孔内，通过密封轴承能够使转动杆15保持稳定的转动，同时避免在进行搅拌时银胶渗入空心轴5内。

本实施例中，筒体3的顶部设置有u型把手，且u型把手上固定套设有防滑手柄套，通过u型把手便于对该装置进行携带和移动。

本实施例中，圆柱体10的底侧开设有榫槽，榫头8与榫槽相适配，通过榫头8和榫槽能够在保证传动效果的同时便于进行拆卸。

本实用新型中，在使用时首先接通电源，启动电机2，电机2的输出轴转动带动第一轴7转动，第一轴7通过榫头8和榫槽使圆柱体10带动第二轴9转动，第二轴9转动带动第一锥轮11和多个第三锥轮14同步转动，第一锥轮11转动带动第二锥轮13使第三轴12转动，第三轴12通过螺旋齿带动蜗轮6使空心轴5转动，第三锥轮14转动带动对应的第四锥轮17转动，使得多个转动杆15带动多个搅拌杆16进行转动，随着空心轴5的转动带动使得多个转动杆15带动对应的搅拌杆16以空心轴5为中心转动，同时使得两个第一刮板19和第二刮板20对筒体3的内壁进行清理，将导线银胶从进料口4放入，在多个转动杆15和多个搅拌杆16的共同作用下进行搅拌，搅拌完成后通过手柄杆取下抽插板将搅拌完成的导电银胶从出料口放出，在第一刮板19和第二刮板20的作用下避免导电银胶附着在筒体3的内壁上导致资源的浪费，使用完成后，手持拉环转动螺杆使压板23与卡槽脱离接触，通过u型把手向上将筒体3取下，榫头8与榫槽脱离接触，完成该装置的拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。