一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置。

背景技术：

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

目前减水剂在添加时，基本上是直接从一个固定的位置向混凝土中添加，导致添加点的减水剂含量很高，其他地方含量低，造成减水剂分布不均匀的情况，从而降低了混凝土搅拌的效率，故而提出一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置来解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置，具备能够多点投放，提高掺合效率的优点，解决了目前减水剂在添加时，基本上是直接从一个固定的位置向混凝土中添加，导致添加点的减水剂含量很高，其他地方含量低，造成减水剂分布不均匀的情况，从而降低了混凝土搅拌的效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够多点投放，提高掺合效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置，包括掺合罐，所述掺合罐内开设有掺合腔，所述掺合罐顶部固定安装有与掺合腔相连通的第一下料漏斗，所述掺合腔左右两侧壁均固定安装有数量为两个的固定块，所述固定块底部固定安装有弹簧，所述弹簧底部固定连接有插接至掺合罐内的活动块，四个所述活动块均与盛料台固定连接，所述盛料台底部固定连接有数量大于五个的下料嘴，所述盛料台底部固定安装有振动电机，所述掺合罐右侧固定安装有与掺合腔相连通的第二下料漏斗，所述掺合罐底部固定安装有下料管，所述下料管底部开设有下料孔，所述掺合罐底部固定安装有位于下料孔内的驱动电机，所述掺合腔底壁转动连接有搅拌器，所述掺合罐内开设有位于掺合腔底部且数量为两个的安装腔，所述安装腔内固定安装有电动推杆，所述掺合罐内开设有位于两个安装腔之间且数量为两个的连通孔，所述电动推杆的输出轴固定连接有贯穿掺合罐并延伸至连通孔内的挡板。

优选的，所述掺合罐底部固定安装有底座，所述底座顶部固定安装有与掺合罐相套接的攀爬梯。

优选的，所述掺合罐内开设有与活动块相适配的滑槽，所述盛料台顶部开设有盛料槽，所述下料嘴与盛料槽相连通。

优选的，所述掺合罐右侧开设有与第二下料漏斗相适配的漏斗孔，所述漏斗孔位于下料嘴底部。

优选的，所述驱动电机的输出轴与搅拌器的转轴固定连接，所述驱动电机位于两个连通孔之间。

优选的，所述掺合腔通过连通孔与下料孔相连通，所述挡板的截面积大于连通孔的截面积。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置，具备以下有益效果：

该高强节能混凝土减水剂的掺合装置，通过控制电动推杆输出轴伸长使挡板堵塞连通孔，然后通过第二下料漏斗向掺合腔内投放混凝土，并通过驱动电机带动搅拌器旋转，使混凝土均匀分布至掺合腔内，同时通过第一下料漏斗向掺合腔内投放减水剂，进入掺合腔内的减水剂先落至盛料台上，而通过振动电机的震动带动减水剂向四周扩散并沿下料嘴下落至混凝土表面，从而使得在下料时减水剂就已初步与混凝土混合，避免了减水剂集中堆积，影响搅拌效率的问题，从而达到了能够多点投放，提高掺合效率的目的，从而有效的解决了目前减水剂在添加时，基本上是直接从一个固定的位置向混凝土中添加，导致添加点的减水剂含量很高，其他地方含量低，造成减水剂分布不均匀的情况，从而降低了混凝土搅拌的效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示a处的局部放大示意图；

图3为本实用新型图1所示b处的局部放大示意图。

图中：1掺合罐、2掺合腔、3第一下料漏斗、4固定块、5弹簧、6活动块、7盛料台、8下料嘴、9振动电机、10第二下料漏斗、11下料管、12下料孔、13驱动电机、14搅拌器、15安装腔、16电动推杆、17连通孔、18挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置，包括掺合罐1，掺合罐1底部固定安装有底座，底座顶部固定安装有与掺合罐1相套接的攀爬梯，掺合罐1内开设有掺合腔2，掺合罐1顶部固定安装有与掺合腔2相连通的第一下料漏斗3，掺合腔2左右两侧壁均固定安装有数量为两个的固定块4，固定块4底部固定安装有弹簧5，弹簧5底部固定连接有插接至掺合罐1内的活动块6，掺合罐1内开设有与活动块6相适配的滑槽，四个活动块6均与盛料台7固定连接，盛料台7顶部开设有盛料槽，盛料台7底部固定连接有数量大于五个的下料嘴8，下料嘴8与盛料槽相连通，盛料台7底部固定安装有振动电机9，掺合罐1右侧固定安装有与掺合腔2相连通的第二下料漏斗10，掺合罐1右侧开设有与第二下料漏斗10相适配的漏斗孔，漏斗孔位于下料嘴8底部，掺合罐1底部固定安装有下料管11，下料管11底部开设有下料孔12，掺合罐1底部固定安装有位于下料孔12内的驱动电机13，掺合腔2底壁转动连接有搅拌器14，驱动电机13的输出轴与搅拌器14的转轴固定连接，掺合罐1内开设有位于掺合腔2底部且数量为两个的安装腔15，安装腔15内固定安装有电动推杆16，掺合罐1内开设有位于两个安装腔15之间且数量为两个的连通孔17，驱动电机13位于两个连通孔17之间，掺合腔2通过连通孔17与下料孔12相连通，电动推杆16的输出轴固定连接有贯穿掺合罐1并延伸至连通孔17内的挡板18，挡板18的截面积大于连通孔17的截面积。

在使用时，通过控制电动推杆16输出轴伸长使挡板18堵塞连通孔17，然后通过第二下料漏斗10向掺合腔2内投放混凝土，并通过驱动电机13带动搅拌器14旋转，使混凝土均匀分布至掺合腔2内，同时通过第一下料漏斗3向掺合腔2内投放减水剂，进入掺合腔2内的减水剂先落至盛料台7上，而通过振动电机9的震动带动减水剂向四周扩散并沿下料嘴8下落至混凝土表面，从而使得在下料时减水剂就已初步与混凝土混合，避免了减水剂集中堆积，影响搅拌效率的问题，从而达到了能够多点投放，提高掺合效率的目的。

综上所述，该高强节能混凝土减水剂的掺合装置，通过控制电动推杆16输出轴伸长使挡板18堵塞连通孔17，然后通过第二下料漏斗10向掺合腔2内投放混凝土，并通过驱动电机13带动搅拌器14旋转，使混凝土均匀分布至掺合腔2内，同时通过第一下料漏斗3向掺合腔2内投放减水剂，进入掺合腔2内的减水剂先落至盛料台7上，而通过振动电机9的震动带动减水剂向四周扩散并沿下料嘴8下落至混凝土表面，从而使得在下料时减水剂就已初步与混凝土混合，避免了减水剂集中堆积，影响搅拌效率的问题，从而达到了能够多点投放，提高掺合效率的目的，从而有效的解决了目前减水剂在添加时，基本上是直接从一个固定的位置向混凝土中添加，导致添加点的减水剂含量很高，其他地方含量低，造成减水剂分布不均匀的情况，从而降低了混凝土搅拌的效率的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。