一种过滤用无纺布的制作方法

1.本技术涉及无纺布技术的领域，尤其是涉及一种过滤用无纺布。


背景技术：

2.无纺布是由定向的或者随机的纤维构成，无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长纤维将纤维纤维通过气流或者机械成网，然后经过水刺、针刺、或热轧加固，最后经过后整理形成无编织的布料；其具有柔软、透气、环保的特点。
3.现有中国专利公开号为cn202610514u的专利文件公开了一种过滤精度递增型针刺无纺布，其主要由过滤精度依次递增的三层无纺布热轧复合而成，具有过滤精度高、过滤效率好的特点。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，在通过无纺布作为过滤的滤芯而进行过滤时，由于无纺布表面会不断的受到颗粒的冲击并与其发生摩擦，存在无纺布过滤时易松垮变形的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善无纺布过滤时易松垮变形，本技术提供一种过滤用无纺布。
6.本技术提供的一种过滤用无纺布采用如下的技术方案：
7.一种过滤用无纺布，包括过滤精度依次递增的第一无纺布层、第二无纺布层以及第三无纺布层，还包括设置于第一无纺布层与第二无纺布层之间的第一弹性网格布以及设置于第二无纺布层与第三无纺布层之间的第二弹性网格布。
8.通过采用上述技术方案，第一弹性网格布以及第二弹性网格布对第一无纺布层、第二无纺布层以及第三无纺布层提供一个增强效果，使得待过滤物质中的颗粒在对第一无纺布层、第二无纺布层以及第三无纺布进行冲击时，将大多数的力作用于第一弹性网格布以及第二弹性网格布上，间接减少待过滤物质中的颗粒在对时发生变形的可能性。
9.可选的，所述第一弹性网格布上形成有若干第一通孔，所述第一通孔呈六边形；所述第二弹性网格布上形成有若干第二通孔，所述第二通孔呈三角形。
10.通过采用上述技术方案，由于六边形以及三角形具有优良的几何力学性能，使得过滤用无纺布作为滤芯进行过滤时，减少第一弹性网格布以及第二弹性网格布发生变形的可能性。
11.可选的，所述第一通孔以及第二通孔交错设置。
12.通过采用上述技术方案，第一通孔以及第二通孔交错设置，使得过滤用无纺布作为滤芯进行过滤时，进一步提高对物质的过滤效果。
13.可选的，所述第一无纺布层靠近第一弹性网格布的一侧设置有若干第一凸块，所述第一弹性网格布靠近第一无纺布层的一侧开设有供第一凸块嵌设的第一凹槽。
14.通过采用上述技术方案，将第一凸块嵌设于第一凹槽内，第一凹槽的槽壁限制第一凸块的移动，减少第一无纺布层发生横向滑移的可能性，减少第一无纺布层与第一弹性
网布脱离的可能性。
15.可选的，所述第二无纺布层靠近第一弹性网格布的一侧设置有若干第二凸块，所述第二无纺布层靠近第二弹性网格布的一侧设置有若干第三凸块，所述第一弹性网格布靠近第二无纺布层的一侧开设有供第二凸块嵌设的第二凹槽，所述第二弹性网格布靠近第二无纺布层的一侧开设有供第三凸块嵌设的第三凹槽。
16.通过采用上述技术方案，将第二凸块插接于第二凹槽内，将第三凸块插接于第三凹槽内，第二凹槽的槽壁限制第二凸块的移动，第三凹槽的槽壁限制第三凸块的移动，减少第二无纺布层发生横向滑移的可能性，减少第二无纺布层与第一弹性网布或者第二弹性网布脱离的可能性。
17.可选的，所述第三无纺布层靠近第二弹性网格布的一侧设置有若干第四凸块，所述第二弹性网格布靠近第三无纺布层的一侧开设有供第四凸块嵌设的第四凹槽。
18.通过采用上述技术方案，将第四凸块嵌设于第四凹槽内，第四凹槽的槽壁限制第四凸块的移动，减少第三无纺布层发生横向滑移的可能性，减少第三无纺布层与第一弹性网布脱离的可能性。
19.可选的，所述第一弹性网格布以及第二弹性网格布的材质为聚乙烯。
20.通过采用上述技术方案，由于聚乙烯具有一定的弹性，使得过滤用无纺布作为滤芯进行过滤时，过滤用无纺布具有一定的包容，提高过滤用无纺布对物质的过滤效果；另外，由于聚乙烯又具有一定的刚性，使得过滤用无纺布不会因为过大的冲击力而发生变形。
21.可选的，所述第一无纺布层、第二无纺布层以及第三无纺布层内均设置有由粉末状结构颗粒状的活性炭。
22.通过采用上述技术方案，使得过滤用无纺布作为滤芯进行过滤时，活性炭可以对待过滤的物质中的甲苯、二甲苯、苯等苯类、酚类、酯类、醇类、醛类等有机物质进行吸收；另外，由于活性炭为粉末状结构颗粒状，使得活性炭亦可以减少待过滤物质中的颗粒对第一无纺布层、第二无纺布层以及第三无纺布层的冲击，减少过滤用无纺布发生变形的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.第一弹性网格布以及第二弹性网格布对第一无纺布层、第二无纺布层以及第三无纺布层提供一个增强效果，使得待过滤物质中的颗粒在对第一无纺布层、第二无纺布层以及第三无纺布进行冲击时，将大多数的力作用于第一弹性网格布以及第二弹性网格布上，间接减少待过滤物质中的颗粒在对过滤用无纺布进行冲击时发生变形的可能性；
25.2.使得过滤用无纺布作为滤芯进行过滤时，活性炭可以对待过滤的物质中的甲苯、二甲苯、苯等苯类、酚类、酯类、醇类、醛类等有机物质进行吸收；另外，由于活性炭为粉末状结构颗粒状，使得活性炭亦可以减少待过滤物质中的颗粒对第一无纺布层、第二无纺布层以及第三无纺布层的冲击，减少过滤用无纺布发生变形的可能性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的过滤用无纺布的爆炸示意图。
27.图2是本技术实施例的过滤用无纺布另一方向的爆炸示意图
28.图3是图1中a部的放大示意图。
29.图4是图2中b部的放大示意图。
30.图5是本技术实施例的过滤用无纺布的局部剖视图。
31.图6是本技术实施例的过滤用无纺布另一方向的局部剖视图。
32.附图标记说明：1、第一无纺布层；2、第二无纺布层；3、第三无纺布层；4、第一弹性网格布；5、第二弹性网格布；6、第一通孔；7、第二通孔；8、第一凸块；9、第一凹槽；10、第二凸块；11、第二凹槽；12、第三凸块；13、第三凹槽；14、第四凸块；15、第四凹槽。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种过滤用无纺布。参照图1和图2，过滤用无纺布包括过第一无纺布层1、第二无纺布层2、第三无纺布层3、第一弹性网格布4以及第二弹性网格布5。
35.具体的，第一无纺布层1、第二无纺布层2以及第三无纺布层3的滤精度依次递增。第一弹性网格布4设置于第一无纺布层1与第二无纺布层2之间，第二弹性网格布5设置于第二无纺布层2与第三无纺布层3之间。另外，第一弹性网格布4以及第二弹性网格布5的材质为聚乙烯。
36.由于聚乙烯具有一定的弹性，使得过滤用无纺布作为滤芯进行过滤时，过滤用无纺布具有一定的包容，提高过滤用无纺布对物质的过滤效果；另外，由于聚乙烯又具有一定的刚性，使得过滤用无纺布不会因为过大的冲击力而发生变形。
37.第一无纺布层1、第二无纺布层2以及第三无纺布层3内均设置有由粉末状结构颗粒状的活性炭。在本实施例中，第一无纺布层1、第二无纺布层2以及第三无纺布层3的基料皆为无纺布基料，且第一无纺布层1、第二无纺布层2以及第三无纺布层3皆是由将活性炭均匀吸附于无纺布基料中，再经过热熔胶加热定型制成的。
38.参照图3和图4，第一弹性网格布4上形成有若干第一通孔6，第一通孔6的数量根据第一弹性网格布4的面积大小按照100目的目数均匀间隔设置，且第一通孔6呈六边形。第二弹性网格布5上形成有若干第二通孔7，第二通孔7的数量根据第二弹性网格布5的面积大小按照100目的目数均匀间隔设置，且第二通孔7呈三角形。需要指出的是，第一通孔6以及第二通孔7交错设置。
39.第一无纺布层1靠近第一弹性网格布4的一侧设置有若干第一凸块8，第一弹性网格布4靠近第一无纺布层1的一侧开设有供第一凸块8嵌设的第一凹槽9。
40.在本实施例中，第一凸块8的数量根据第一无纺布层1的面积大小按照200目的目数均匀间隔设置，第一凹槽9按照第一弹性网格布4的面积大小按照200目的目数均匀间隔设置。
41.第二无纺布层2靠近第一弹性网格布4的一侧设置有若干第二凸块10，第二无纺布层2靠近第二弹性网格布5的一侧设置有若干第三凸块12，第一弹性网格布4靠近第二无纺布层2的一侧开设有供第二凸块10嵌设的第二凹槽11，第二弹性网格布5靠近第二无纺布层2的一侧开设有供第三凸块12嵌设的第三凹槽13。
42.在本实施例中，第二凸块10以及第三凸块12的数量根据第二无纺布层2的面积大小按照200目的目数均匀间隔设置，第二凹槽11按照第一弹性网格布4的面积大小按照200目的目数均匀间隔设置，第三凹槽13按照第二弹性网格布5的面积大小按照200目的目数均匀间隔设置。
43.第三无纺布层3靠近第二弹性网格布5的一侧设置有若干第四凸块14，第二弹性网格布5靠近第三无纺布层3的一侧开设有供第四凸块14嵌设的第四凹槽15。
44.第四凸块14的数量根据第三无纺布层3的面积大小按照200目的目数均匀间隔设置，第四凹槽15按照第二弹性网格布5的面积大小按照200目的目数均匀间隔设置。
45.需要指出的是，上述第一凸块8、第二凸块10、第三凸块12、第四凸块14、第一凹槽9、第二凹槽11、第三凹槽13以及第四凹槽15皆由热压辊热压成型的。
46.参照图5和图6，第一无纺布层1、第二无纺布层2、第三无纺布层3、第一弹性网格布4以及第二弹性网格布5皆通过hy
‑
101胶水固定。具体的，将hy
‑
101间隔涂抹于第一弹性网格布4以及第二弹性网格布5的外表面。随后将第一弹性网格布4放置于第一无纺布层1以及第二无纺布层2之间，将第二弹性网格布5放置于第二无纺布层2以及第三无纺布层3之间，此时，第一凸块8插接与第一凹槽9内，第二凸块10插接于第二凹槽11内，第三凸块12插接于第三凹槽13内，第四凸块14插接于第四凸块14内。
47.本技术实施例一种过滤用无纺布的实施原理为：
48.当需要使用过滤用无纺布作为滤芯进行过滤时，待过滤物质中的颗粒对过滤用无纺布进行冲击，此时，设置于第一无纺布层1内的活性炭首先与这些颗粒进行接触，促使活性炭减少待过滤物质中的颗粒对第一无纺布层1、第二无纺布层2以及第三无纺布层3的冲击，减少过滤用无纺布发生变形的可能性。
49.随后，经过活性炭卸力后的待过滤物质中的颗粒依次与第一弹性网格布4以及第二弹性网格布5进行接触，促使待过滤物质中的颗粒对过滤用无纺布的大多数的力作用于第一弹性网格布4以及第二弹性网格布5上，间接减少待过滤物质中的颗粒在对过滤用无纺布进行冲击时发生变形的可能性。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。