一种钛白粉防漫料振动筛过滤系统的制作方法

本实用新型属于钛白粉生产技术领域，更具体地说，涉及一种钛白粉防漫料振动筛过滤系统。

背景技术：

二氧化钛，俗称钛白粉，被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料，广泛应用于造纸、涂料、塑料、油墨、造纸、橡胶、陶瓷、搪瓷或填料，是迄今为止公认的最佳白色颜料，占全部白色颜料使用量的80％以上。

钛白粉的工艺流程分钛白粉粗品阶段和后处理加工阶段，后处理加工阶段包括研磨、表面处理、洗涤、干燥及气流粉碎工序。在表面处理阶段会因为加入偏铝酸钠、硫酸铝等化学品会出现结晶、团聚等问题，导致浆料中存在少量块状料，此块料硬，难以粉碎，于是在洗涤之前需要除掉，现在的钛白粉厂家一般采用过滤器或者振动筛除去大块料，但是使用过滤器时，由于过滤器的滤网孔径偏大，大量的小块料通过滤网转入洗涤系统后导致料浆内出现块状杂质；使用振动筛时，又由于振动筛的筛网孔径较小，当浆料出现黏度偏大或者转料偏大时，部分浆料来不及经振动筛震动转入处理后槽处理，而导致出现漫料问题，造成环保事故。因此，急需设计一款能够有效防止出现漫料问题的钛白粉振动筛系统。

经检索，关于钛白粉过滤系统的技术应用已有大量专利公开，如中国专利申请号为：2016202096412，发明创造名称为：一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，该申请案公开了一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，包括辊压机、打浆槽、第一阀门、泵、第二阀门、粉碎器、过滤器、煅烧初品存储装置、分散剂存储装置、脱盐水存储装置以及合格浆料存储装置，钛白粉初品通过辊压机进入到打浆槽内，在打浆槽内混合成浆液，然后再输送到粉碎器中进行二次粉碎，最后通过过滤器过滤出合格的浆液，并将不合格的浆液重新输送到打浆槽中，能够减少环境污染，提高粉碎和打浆的效率，并且保证了排浆的顺畅。

又如中国专利申请号为：2019212325407，发明创造名称为：一种钛白粉打浆过滤系统，公开了一种钛白粉打浆过滤系统，包括球磨机、设置在球磨机出料口下方的中转槽、通过转料管与中转槽的出料口连接的输送泵、通过管道与输送泵的出料口连接的过滤器、通过管道与过滤器的出料口连接的旋流器，球磨机的进料口连接有进料管，球磨机的出料口设置有球磨机过滤网，中转槽中设置有搅拌机构，中转槽的顶端设置有弧形挡板，弧形挡板下端设置有固定过滤网，弧形挡板上端设置有活动过滤网，过滤器的内部设置有过滤器滤网。该系统能够对钛白粉浆进行多级过滤，从而得到粒径较佳杂质较少的钛白粉，过滤效率高，能够满足企业大规模生产的需要。

上述方案均不失为对钛白粉过滤系统的良好探索，但仍有进一步优化的空间，本行业对钛白粉过滤系统的探索也从未停止。

技术实现要素：

1、实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中钛白粉浆料在振动筛筛选过程中出现漫料的问题，本实用新型提供一种钛白粉防漫料振动筛过滤系统，能够有效防止漫料，避免出现环保问题，且结构简单，便于拆卸和清理。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

本实用新型的一种钛白粉防漫料振动筛过滤系统，包括振动筛，振动筛底部设置有筛网，筛网的上方设置有与振动筛相连通的漫料管，筛网的下方设置有与处理后槽相连通的下料管，其中漫料管与缓冲槽顶部相连通，缓冲槽内设置有滤网，经滤网过滤后的料浆排入处理后槽内。

作为本实用新型更进一步的改进，缓冲槽内的中上部设置有滤网，滤网中心开设有与漫料管外径相配合的安装孔，漫料管的一端与振动筛相连通，漫料管的另一端伸入安装孔内，且滤网的上方还设置有与处理后槽相连通的出料管。

作为本实用新型更进一步的改进，缓冲槽的横截面为圆形，滤网为与缓冲槽内径相匹配的环形滤网。

作为本实用新型更进一步的改进，滤网的下方设置有用于支撑滤网的支撑环，支撑环设置在缓冲槽的内侧壁上。

作为本实用新型更进一步的改进，漫料管的下方设置有连接软管，连接软管的外径与安装孔的直径相配合，且连接软管的底部伸入安装孔内。

作为本实用新型更进一步的改进，漫料管与连接软管之间通过卡扣相连。

作为本实用新型更进一步的改进，振动筛顶部设置有浆料管，且振动筛呈漏斗型结构。

作为本实用新型更进一步的改进，筛网的上方为浆料室，筛网的下方为下料室，其中漫料管与浆料室相连通，下料管与下料室相连通。

作为本实用新型更进一步的改进，漫料管位置高度与筛网位置高度之间的距离差为5cm-10cm。

作为本实用新型更进一步的改进，滤网的网孔数为80目-100目。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一种钛白粉防漫料振动筛过滤系统，当浆料出现黏度偏大或者转料偏大时，部分浆料来不及经振动筛底部的筛网震动转入处理后槽内，容易出现漫料问题，而本方案通过在筛网上方设置漫料管的方式，将筛网上方来不及振动筛选的浆料通过漫料管排入缓冲槽内进行过滤筛选，且过滤筛选后的浆料还能够进一步排入处理后槽内进行进一步处理，不仅有效改善了漫料问题，还能够防止浆料浪费和环境污染，降低了生产成本。

(2)本实用新型的一种钛白粉防漫料振动筛过滤系统，振动筛内来不及振动过滤的浆料通过漫料管排至缓冲槽底部，当缓冲槽内的浆料液面高度超过滤网位置高度时，则通过上方的滤网进行过滤处理，经过滤网过滤后的浆料通过滤网上方的出料管排至处理后槽内进行进一步处理，能够有效对漫出来的料浆进行过滤处理，防止振动筛漫出的料浆内的轻质杂质流入处理后槽内，确保上方过滤后的浆料排入处理后槽内，而料浆中的大颗粒杂质则沉入缓冲槽底部，保证进入处理后槽内的料浆的质量，避免由于漫料造成原料的浪费。

(3)本实用新型的一种钛白粉防漫料振动筛过滤系统，漫料管位置高度与筛网位置高度之间的距离差为5cm-10cm，能够有效保证从漫料管排出的料浆是来不及经过筛网筛选的，避免影响筛网的正常筛选工作

(4)本实用新型的一种钛白粉防漫料振动筛过滤系统，连接软管与漫料管之间采用可拆卸连接方式，方便快速取下连接软管，其中连接软管与漫料管的接头处位置要高于缓冲槽顶部位置，方便取下连接软管以及下方的滤网。

附图说明

图1为本实用新型的一种钛白粉防漫料振动筛过滤系统的结构示意图；

图2为本实用新型中振动筛的结构示意图；

图3为本实用新型中缓冲槽的结构示意图；

图4为本实用新型中过滤网的结构示意图。

图中的标号为：

100、振动筛；110、浆料管；120、筛网；130、下料室；131、下料管；140、漫料管；150、连接软管；200、缓冲槽；210、滤网；211、安装孔；220、出料管；230、支撑环；300、处理后槽；310、排料管。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

结合图1-图4，本实施例的一种钛白粉防漫料振动筛过滤系统，包括振动筛100，振动筛100底部设置有筛网120，筛网120的上方设置有与振动筛100相连通的漫料管140，筛网120的下方设置有与处理后槽300相连通的下料管131，其中漫料管140与缓冲槽200顶部相连通，缓冲槽200内设置有滤网210，经滤网210过滤后的料浆排入处理后槽300内。当浆料出现黏度偏大或者转料偏大时，部分浆料来不及经振动筛100底部的筛网120震动转入处理后槽300内，容易出现漫料问题，而本实施例中通过在筛网120上方设置漫料管140的方式，将筛网120上方来不及振动筛选的浆料通过漫料管140排入缓冲槽200内进行过滤筛选，且过滤筛选后的浆料还能够进一步排入处理后槽300内进行进一步处理，不仅有效改善了漫料问题，还能够防止浆料浪费和环境污染，降低了生产成本。本实施例中漫料管140位置高度与筛网120位置高度之间的距离差为5cm-10cm，即漫料管140位于筛网120上方的距离为5cm-10cm，能够有效保证从漫料管140排出的料浆是来不及经过筛网120筛选的，避免影响筛网120的正常筛选工作。具体地，本实施例中漫料管140位置高度与筛网120位置高度之间的距离差为5cm。

如图3所示，本实施例中缓冲槽200内的中上部设置有滤网210，滤网210中心开设有与漫料管140外径相配合的安装孔211，漫料管140的一端与振动筛100相连通，漫料管140的另一端伸入安装孔211内并延伸至滤网210下方，且滤网210的上方还设置有与处理后槽300相连通的出料管220。振动筛100内来不及振动过滤的浆料通过漫料管140排至缓冲槽200底部，当缓冲槽200内的浆料液面高度超过滤网210位置高度时，则通过上方的滤网210进行过滤处理，经过滤网210过滤后的浆料通过滤网210上方的出料管220排至处理后槽300内进行进一步处理，能够有效对漫出来的料浆进行过滤处理，防止振动筛100漫出的料浆内的轻质杂质流入处理后槽300内，确保上方过滤后的浆料排入处理后槽300内，而料浆中的大颗粒杂质则沉入缓冲槽200底部，保证进入处理后槽300内的料浆的质量，避免由于漫料造成原料的浪费。

结合图3和图4，本实施例中缓冲槽200的横截面为圆形，滤网210为与缓冲槽200内径相匹配的环形滤网210，其中滤网210的下方设置有用于支撑滤网210的支撑环230，支撑环230设置在缓冲槽200的内侧壁上，使用时，直接将滤网210放置在支撑环230上方即可，方便安装和拆卸，能够快速取出滤网210并对缓冲槽200底部沉淀物进行清理。本实施例中滤网210的网孔数为80目-100目，且筛网120的网孔数也为80目-100目，保证缓冲槽200的料浆的过滤效果。具体地，本实施例中滤网210的网孔数为80目，且筛网120的网孔数也为80目。

实施例2

本实施例的一种钛白粉防漫料振动筛过滤系统，基本结构与实施例1相同，更进一步地，如图3所示，本实施例中如图1所示，本实施例中漫料管140的下方设置有连接软管150，连接软管150的外径与安装孔211的直径相配合，且连接软管150的底部伸入安装孔211内。连接软管150与漫料管140之间采用可拆卸连接方式，方便快速取下连接软管150，其中连接软管150与漫料管140的接头处位置要高于缓冲槽200顶部位置，方便取下连接软管150以及下方的滤网210。具体地，本实施例中漫料管140与连接软管150之间通过夹子相连或者采用铁丝将漫料管140与连接软管150捆绑在一起。

如图1所示，本实施例中振动筛100顶部设置有浆料管110，且振动筛100呈漏斗型结构，其中筛网120的上方为浆料室，筛网120的下方为下料室130，其中漫料管140与浆料室相连通，下料管131与下料室130相连通。本实施例中处理后槽300内设置有搅拌器，且处理后槽300的底部设置有排料管310。

本实施例中漫料管140位置高度与筛网120位置高度之间的距离差为10cm。

本实施例中滤网210的网孔数为100目，且筛网120的网孔数也为100目。

实施例3

本实施例的一种钛白粉防漫料振动筛过滤系统，基本结构与实施例2相同，其不同之处在于，本实施例中漫料管140位置高度与筛网120位置高度之间的距离差为8cm。

本实施例中滤网210的网孔数为100目，且筛网120的网孔数也为90目。

本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。