一种UV光氧催化设备的制作方法

一种uv光氧催化设备
技术领域
1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种uv光氧催化设备。


背景技术：

2.随着工业化的迅速发展，大气污染的日益加剧，有机工业废气排放量也随着工业的快速发展而大幅度的增加，随着科技的不断发展、革新，环保节能的要求越来越高，工业废气净化相关技术随之孕育而生；利用高能高臭氧uv紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果，使工业废气物品其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，之后通过活性炭吸附未能处理完全的废气分子，达到净化及杀灭细菌的目的。
3.现有的废气处理技术，例如，专利号为cn201922143559.0的文件公开了一种uv光氧活性炭组合装置，包括箱体，箱体两端分别设有进气口和排气口，箱体内部从进气口往排汽口依次设有粗效净化装置、离子净化装置、光催化净化装置、臭氧净化装置、光催化吸收装置和活性炭吸附装置，该装置彻底分解工业废气中的有毒有害物品，达到完美脱臭、净化、无害化排放的效果。但很多工厂的废气量较大，且每天二十四小时的不断产生，因此需要二十四小时不停歇进行净化处理，而一般每间隔几个小时便需要对废气处理装置内的过滤棉、光催化网、活性炭等物品进行更换，现有设备在更换相应物品时都需要对设备进行停机，更换完成后再开机启动，耗时且效率低，并且在更换停机时，废气不能及时处理，造成废气的积压或者泄露。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种uv光氧催化设备，解决了工厂在废气处理时，每间隔几小时需要设备停机，更换过滤棉、光催化网、活性炭等物品后再开机启动，整个过程耗时且效率低的问题。
5.本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：一种uv光氧催化设备，包括箱体，所述箱体上端的一侧设置有进气口，箱体下端远离进气口的一侧设置有第一出气口和第二出气口，箱体一侧设置有控制器，箱体内设置有四个分区板和五个隔离板，五个隔离板的两端均设置有旋转门单元，四个分区板和五个隔离板将箱体内腔分为从上至下十个腔室，通过旋转门单元的相互配合使这十个腔室分为第一s形通道和第二s形通道，第一s形通道包括第一过滤单元、第一吸附单元、第一光解单元、第一臭氧催化单元和第一活性炭单元，第二s形通道包括第二过滤单元、第二吸附单元、第二光解单元、第二臭氧催化单元和第二活性炭单元，第一出气口和第二出气口设置在第一活性炭单元、第二活性炭单元的末端，箱体的一侧设置有与十个腔室相对应的十个维护门，旋转门单元与控制器连接；
6.使用时通过多个旋转门单元的配合使第二s形通道闭合，气体进入第二s形通道，最后通过第一出气口排出气体；需要更换第一s形通道内的相应物品时，通过旋转门单元的
配合使第一s形通道闭合，气体进入第一s形通道，最后通过第二出气口排出气体，在设备不停机的状态下更换第一s形通道内相应的物品，同理，更换第二s形通道内的相应物品。
7.进一步，所述旋转门单元包括伺服电机，伺服电机输出轴连接有转轴，转轴上固定连接有密封门。
8.进一步，所述箱体内靠近进气口的一侧设置有分流板；可以让工业废气的气流均匀分流到设备中。
9.进一步，所述第一过滤单元和第二过滤单元均设置有g4过滤棉，第一吸附单元和第二吸附单元均设置有漆雾过滤棉；g4过滤棉能够过滤掉工业废气中的尘埃粒子，漆雾过滤棉能够吸附工业废气中的游离粒子。
10.进一步，所述第一光解单元和第二光解单元均设置有光催化网和uv灯管，第一臭氧催化单元和第二臭氧催化单元均设置uv灯管；uv灯管发出的高能高紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。
11.进一步，所述uv灯管均连接有镇流器。
12.进一步，所述分区板和隔离板上均设置有多组上下对应的卡槽，g4过滤棉、漆雾过滤棉和光催化网均卡设在卡槽内，方便更换。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.通过多个旋转门单元的配合设置，可以使箱体内的腔室分为第一s形通道和第二s形通道，使得第一s形通道与第二s形通道能够交替使用。
15.2.通过第一s形通道与第二s形通道的交替使用，其中一个通道使用时，另一通道处于休眠状态，使得本设备能够在不停机的状态下进行更换相应的物品，耗时短且废气处理的效率高。
附图说明
16.图1是本实用新型一种uv光氧催化设备的外部结构示意图；
17.图2是本实用新型的剖视图；
18.图3是图2中a处放大图；
19.图4是本实用新型的第一s形通道和第二s形通道示意图；
20.其中，箱体1、进气口2、第一出气口301、第二出气口302、分流板4、分区板5、隔离板6、旋转门单元7、第一s形通道801、第二s形通道802、第一过滤单元901、第二过滤单元902、第一吸附单元101、第二吸附单元102、第一光解单元111、第二光解单元112、第一臭氧催化单元121、第二臭氧催化单元122、第一活性炭单元131、第二活性炭单元132、g4过滤棉14、漆雾过滤棉15、光催化网16、uv灯管17、维护门18，控制器19，卡槽20。
具体实施方式
21.以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：
22.如图1
‑
图4所示，本实用新型的一种uv光氧催化设备，包括箱体1，所述箱体1上端的一侧开设有进气口2，箱体1下端远离进气口2的一侧开设有第一出气口301和第二出气口
302，箱体1内靠近进气口2的一侧设置有分流板4，箱体1一侧设置有控制器19，箱体1内焊接有四个分区板5和五个隔离板6，分区板5和隔离板6上均设置有多组上下对应的卡槽20，隔离板6的两端均连接有旋转门单元7，旋转门单元7包括伺服电机，伺服电机输出轴连接有转轴，转轴上固定连接有密封门，打开或关闭后，密封门7刚好能够与所对应的隔离板6或分区板5相接触，四个分区板5和五个隔离板6将箱体1内腔分为从上至下十个腔室，通过旋转门单元7的相互配合使这十个腔室分为第一s形通道801和第二s形通道802，第一s形通道801包括第一过滤单元901、第一吸附单元101、第一光解单元111、第一臭氧催化单元121和第一活性炭单元131，第二s形通道包括第二过滤单元902、第二吸附单元102、第二光解单元112、第二臭氧催化单元122和第二活性炭单元132。
23.第一过滤单元901和第二过滤单元902内的隔壁板6和分区板5上均滑动连接有g4过滤棉14，第一吸附单元101和第二吸附单元102内的隔壁板6和分区板5上均滑动连接有漆雾g4过滤棉14，第一光解单元111和第二光解单元112内的隔壁板6和分区板5上均连接有光催化网16和uv灯管17，g4过滤棉14、漆雾g4过滤棉14和光催化网16均卡设在卡槽20内；第一臭氧催化单元121和第二臭氧催化单元122均包括uv灯管17，uv灯管17均电连接有镇流器；第一出气口301和第二出气口302设置在第一活性炭单元131、第二活性炭单元132的末端，箱体1的一侧转动连接有与十个腔室相对应的十个维护门18，每个维护门18上均设置有密封垫，防止废气溢出，旋转门单元7的伺服电机与控制器19电连接。
24.本实用新型的使用方法如下：使用前通过控制器19控制伺服电机运转，伺服电机带动转轴旋转，从而带动密封门旋转，实现密封门的开启闭合，使第二s形通道802闭合，启动设备，工业废气从进气口2进入箱体1，通过分流板4，分流板4将工业废气的气流分割使之均布在箱体1内，工业废气进入第一s形通道801，依次通过第一过滤单元901、第一吸附单元101、第一光解单元111、第一臭氧催化单元121和第一活性炭单元131，第一过滤单元901内的g4过滤棉14能够过滤掉工业废气中的尘埃粒子，第一吸附单元101内的漆雾g4过滤棉14能够吸附工业废气中的游离粒子，第一光解单元111内的光催化网16和uv灯管17可以将有机污染物分解成最原始的状态并且杀灭细菌病毒，第一臭氧催化单元121内能够分解空气中的氧分子产生游离氧，进而产生臭氧，臭氧作为一种强氧化剂，可以对废气进行氧化，使工业废气降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳等无害气体，第一活性炭单元131能够吸附未能处理完全的废气分子，最后净化后的工业废气从第一出气口301排出；
25.第一s形通道801工作一定时间后需要更换内部的g4过滤棉14、漆雾g4过滤棉14、光催化网16等物品，通过控制器19控制多个密封门的开启闭合使第一s形通道801闭合，工业废气进入第二s形通道802内，依次通过第二过滤单元902、第二吸附单元102、第二光解单元112、第二臭氧催化单元122和第二活性炭单元132，最后净化后的工业废气从第二排气口302排出；更换第一s形通道801内的物品时，打开相应的维护门18，将需要更换的物品从卡槽20抽出，换上新的物品，关闭维护门18，完成更换。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。